一种双甘膦压滤机滤布清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种双甘膦压滤机滤布清洗液及其清洗方法，该清洗液中含有按重量计的以下成分：质量浓度为10－15%的氢氧化钠溶液6000‑8000份、烷基苯磺酸钠0.8‑1.2份、柔软剂0.8‑1.2份和二正丁醚0.8‑1.2份。清洗滤布时，先将压滤机内残留的物料清理干净，并配制好清洗液；然后将清洗液加入到压滤机内，通过搅拌、浸泡、再搅拌的方式进行洗涤，排出清洗液回收；最后加水进行搅拌清洗，排出液体回收即可。该清洗液能够有效对滤布进行清洗，且不会影响设备及滤布的使用寿命，能够回收利用，操作方便，安全可靠经济适用。

【技术实现步骤摘要】
一种双甘膦压滤机滤布清洗方法
本专利技术属于化工领域，涉及压滤机滤布清洗，具体为一种双甘膦压滤机滤布清洗方法。
技术介绍
压滤机广泛应用于医药、化工、精细化工产品过滤的一种专用生产设备，也是生产过程中的关键重点设备。申请人在新建年产5000吨双甘膦生产线中，设计采用GXG8C-3200型压滤机2台，每台过滤面积为8m2，滤布采用丙纶化纤材料，耐酸碱，耐腐蚀，过滤细度为300目。当开始投产使用时，压滤机的过滤速度和产品质量都能达到设计生产能力要求，一般过滤一批物料在4小时左右都能够完成，如果连续过滤4-5批后，物料过滤速度就明显变慢，难以过滤，有时过滤一批物料则需要6-7小时还过滤不干，生产量明显下降，产品不合格数量逐渐增加。这时生产人员必须对滤布进行清洗，由于压滤机内存在着有毒、有害气体和气味，生产人员必须穿戴防毒面具、防腐蚀性耐酸碱胶鞋、防腐蚀性耐酸碱手套，将人孔道门打开，生产人员进入压滤机内对滤布上的物料用非金属铲子进行清理物料，将物料清理出压滤机外，再用毛刷和自来水进行洗刷清洗，每次清洗需要2-4人，4小时左右，才能清洗完成。由于清洗压滤机滤布作业环境恶劣，劳动强度大，用这种清洗方法很难将残留在滤布孔中的物料清理干净，使滤布的过滤面积逐渐减少，压滤机过滤艰难，导致经常清洗滤布和频繁更换滤布，生产产量低，生产随开随停，不能正常进行，导致用煤用电和用水量增加，生产成本增高，企业经济效益明显下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种双甘膦压滤机滤布清洗方法，使用清洗液能够有效对滤布进行清洗，且不会影响设备及滤布的使用寿命，能够回收利用，操作方便，安全可靠经济适用。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种双甘膦压滤机滤布清洗液，该清洗液中含有按重量计的以下成分：质量浓度为10－15%的氢氧化钠溶液6000-8000份、烷基苯磺酸钠0.8-1.2份、柔软剂0.8-1.2份和二正丁醚0.8-1.2份。优化的方案中，该清洗液中含有按重量计的以下成分：质量浓度为13%的氢氧化钠7000份、烷基苯磺酸钠1份、柔软剂1份和二正丁醚1份。所述的氢氧化钠溶液采用离子膜液碱加水配制而成。其碱性强，容易使双甘膦溶解，原料易得，价格低廉，经济适用，生产成本低，本专利技术将其作为清洗液的主要原料。烷基苯磺酸钠（LAS）易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种助剂复配，成本较低，是非常出色的阴离子表面活性剂。由于其生物降解性可大于90%，对环境污染程度小，尤其对颗粒污垢除去效果尤佳，非常适合应用于工业清洗剂。进一步的，所述柔软剂为酯基季铵盐。由于丙伦纤维滤布在酸碱性较强的双甘膦过滤中，容易使滤布发硬，在产品过滤中，滤布无较好的弹性，容易在压滤过程中破损、更换，不利于生产系统稳定，而且增加生产成本，费工费时，使操作人员劳动强度增加，作业环境差，不利于作业人员的身体健康，本专利技术中通过增加柔软剂，对延长滤布使用时间非常关键。二正丁醚的溶解力强，特别对有机合成医药、化工、农药合成反应是一种很好的合成反应溶剂，本专利技术中加入二正丁醚，能够迅速将滤布孔中的物料溶解，大大节约清洗时间，而且清洗彻底干净。所述的清洗液双清洗甘膦压滤机滤布的方法，具体步骤为：1）将压滤机内残留的物料清理干净，并配制好清洗液；2）将清洗液加入到压滤机内，通过搅拌、浸泡、再搅拌的方式进行洗涤；再排出清洗液回收；3）加水进行搅拌清洗，最后排出液体回收；通过上述操作完成对压滤机滤布的清洗。进一步的，压滤机内残留的物料清理时，通过加水搅拌形成流动性的液浆，然后负压抽出，重复多次可清理干净。进一步的，所述的搅拌时间为5-10min，浸泡时间为10-15min。进一步的，所述步骤3）中水的加入量为清洗液的加入量的2倍。本专利技术根据双甘膦产品的物理、化学性质和生产过程中需使用化学原料：离子膜液碱（NaOH）含量为32%、盐酸（HCl）含量为32%、甲醛（CH2O）含量为37%等的物理、化学性质的特性进行研究分析，双甘膦不易溶于水而易溶于强碱。为了使清洗液原料易得，清洗时间快，清洗彻底干净，清洗液生产成本低，适应性强，清洗操作方便，无新的环境污染，还能回收利用清洗液。其主要有益效果如下：1、采用清洗液清洗双甘膦压滤机滤布，能够将堵塞在滤布孔中的物料通过清洗液浸泡后全部溶解出来，使滤布的过滤面积得到了充公发挥利用，使滤布清洗干净彻底，滤布过滤面积大大提高。2、采用清洗液清洗压滤机滤布后，使压滤机生产量有很大提高，未使用清洗液清洗滤布前，每清洗1次可过滤10批次左右，约生产25吨，每块滤布最多能使用15天。使用清洗液清洗滤布后，每清洗1次可过滤40批次左右，约生产100吨，而且每块滤布使用50天左右或时间更长一些。3、采用清洗液清洗压滤机滤布后，清洗时间大大减少，原用3小时左右，现在只用1小时左右，而且使生产人员劳动强度大大降低，劳动环境大为改善。4、采用清洗液清洗压滤机滤布后，使用生产线生产能力大大提高，产品质量大大提高，原每个月只能生产200－300吨/月，现在可生产500吨/月以上，原产品质量合格率不到85%，现在可达到100%以上，基本杜绝了不合格产品出现。5、采用清洗液清洗压滤机滤布无污染，清洗液回收利用，清洗原料易得，生产人员操作方便、安全、可靠，生产成本低，而且使生产能力提高，生产成本降低，节能、降耗，企业经济效益明显提高。具体实施方式下面结合实施例来进一步说明本专利技术，但本专利技术要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。实施例1：一种双甘膦压滤机滤布清洗液，该清洗液中含有按重量计的以下成分：质量浓度为10%氢氧化钠溶液700kg、烷基苯磺酸钠100g、酯基季铵盐100g和二正丁醚100g。实施例2：一种双甘膦压滤机滤布清洗液，该清洗液中含有按重量计的以下成分：质量浓度为12%氢氧化钠溶液600kg、烷基苯磺酸钠80g、酯基季铵盐80g和二正丁醚80g。实施例3：一种双甘膦压滤机滤布清洗液，该清洗液中含有按重量计的以下成分：质量浓度为15%氢氧化钠溶液800kg、烷基苯磺酸钠120g、柔软剂120g和二正丁醚120g。实施例4：一种双甘膦压滤机滤布清洗液，该清洗液中含有按重量计的以下成分：质量浓度为13%氢氧化钠溶液680kg、烷基苯磺酸钠100g、柔软剂100g和二正丁醚100g。所述的清洗液清洗压滤机滤布的方法，具体步骤为：1）将压滤机内残留的物料清理干净，并配制好清洗液；2）将清洗液加入到压滤机内，通过搅拌、浸泡、再搅拌的方式进行洗涤；再排出清洗液回收；3）加水进行搅拌清洗，最后排出液体回收；通过上述操作完成对压滤机滤布的清洗。进一步的，压滤机内残留的物料清理时，通过加水搅拌形成流动性的液浆，然后负压抽出，重复多次可清理干净。进一步的，所述的搅拌时间为5-10min，浸泡时间为10-15min。进一步的，所述步骤3）中水的加入量为清洗液的加入量的2倍。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双甘膦压滤机滤布清洗液，其特征在于，该清洗液中含有按重量计的以下成分：质量浓度为10‑15%氢氧化钠溶液6000‑8000份、烷基苯磺酸钠0.8‑1.2份、柔软剂0.8‑1.2份和二正丁醚0.8‑1.2份。

【技术特征摘要】
1.一种双甘膦压滤机滤布的清洗方法，其特征在于，具体步骤为：1）将双甘膦压滤机内残留的物料清理干净，通过加水搅拌形成流动性的液浆，然后负压抽出，重复多次可清理干净；并配制好清洗液；所述清洗液中含有按重量计的以下成分：质量浓度为10-15%氢氧化钠溶液6000-8000份、烷基苯磺酸钠0.8-1.2份、柔软剂0.8-1.2份和二正丁醚0.8-1.2份；其中柔软剂为酯基季铵盐；2）将清洗液加入到压滤机内，通过搅拌5-10mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：王先文，陈文，陈珞生，杨海峰，项关平，宋火樵，邓永兵，
申请(专利权)人：湖北瑞锶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42