快速卷发造型工具制造技术

技术编号:12575908 阅读:53 留言:0更新日期:2015-12-23 16:00
本发明专利技术公开了一种快速卷发造型工具,其包括有手柄和加热管,所述加热管的一端与手柄转动连接,所述加热管上设有把手和变速机构,所述把手连接于变速机构的动力输入端,所述加热管连接于变速机构的动力输出端,所述变速机构的动力输出端转速大于动力输入端,所述把手转动时通过变速机构而驱动所述加热管转动,以令加热管的转速大于把手的转速。本发明专利技术通过增加变速机构来提高卷发速度,进而提高工作效率、省时省力。

【技术实现步骤摘要】
快速卷发造型工具
本专利技术涉及美发工具,尤其涉及一种快速卷发造型工具。
技术介绍
常用的美发工具中包括卷发器,卷发器是一种用来把头发烫卷的手持式电子产品,它的主要组成部分是一个手柄和一个加热管,卷发器通过电路板控制电热芯温度,可以平均分散热力、循环加热,通过改善头发蛋白质结构来制造弯曲,并在烫卷的过程中保护发质。现有的卷发工具中,大多是将加热管固定在手柄上,转动手柄时,加热管与手柄一同转动,进而将头发卷在加热管上,但是这种卷发工具需要多次重复转动手柄,费时费力且效率低下。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的不足,提供一种通过增加变速机构来提高卷发速度,进而提高工作效率、省时省力的快速卷发造型工具。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案。一种快速卷发造型工具,其包括有手柄和加热管,所述加热管的一端与手柄转动连接,所述加热管上设有把手和变速机构,所述把手连接于变速机构的动力输入端,所述加热管连接于变速机构的动力输出端,所述变速机构的动力输出端转速大于动力输入端,所述把手转动时通过变速机构而驱动所述加热管转动,以令加热管的转速大于把手的转速。优选地,所述变速机构包括有支座,所述支座与加热管固定连接,所述支座内设有轴套,所述支座上穿设有定位杆且二者转动连接,所述轴套与手柄通过所述定位杆固定连接,所述轴套内设有转盘,所述转盘的边缘设有至少一个初级齿轮,所述轴套的内壁形成有内齿,所述初级齿轮与内齿相啮合,所述轴套的开口处罩设有盖板,所述盖板的轴心处形成有次级齿轮,所述次级齿轮与初级齿轮相啮合,所述盖板的边缘与支座固定连接,所述轴套内设有驱动轴,所述驱动轴依次穿过转盘、次级齿轮和盖板,所述驱动轴与次级齿轮和盖板均转动连接,所述驱动轴的两端分别与转盘和把手固定连接,所述把手转动时,通过驱动轴依次驱动初级齿轮、次级齿轮、盖板、支座和加热管转动,以令加热管的转速大于把手的转速。优选地,所述转盘的边缘设有三个初级齿轮。优选地,所述把手呈桶形,且该把手罩设于变速机构。优选地,所述盖板的边缘形成有至少三个勾扣,所述支座上设有至少三个卡口,所述勾扣与卡口一一对应,且所述勾扣卡合于卡口内,以令所述盖板与支座固定连接。优选地,所述加热管朝向手柄的一侧设有齿盘,所述手柄的端面设有弹性触头,所述弹性触头与齿盘弹性抵接。优选地,所述定位杆的端部延伸至手柄之内,且该定位杆的端部与手柄固定连接。优选地,所述手柄内设有线路板,所述线路板上设有多个按键,所述手柄上设有多个键帽,所述按键与键帽一一对应,所述加热管内设有电热芯,所述电热芯和按键分别电性连接于线路板,且通过按动所述按键而控制电热芯的加热功率。优选地,还包括由手柄向加热管方向延伸的发夹,所述发夹与加热管弹性抵接。优选地,所述把手和变速机构设于加热管远离手柄的一端。本专利技术公开的快速卷发造型工具中,加热管能够相对手柄转动,该加热管与把手之间设置了变速机构,由于变速机构的动力输出端转速大于动力输入端,所以对把手和手柄以互逆的方向施力时,变速机构起到倍速作用,使得加热管的转速大于把手的转速,并能快速将头发卷在加热管上,本专利技术通过增加变速机构来提高卷发速度,不仅提高了工作效率,而且省时省力。附图说明图1为本专利技术快速卷发造型工具的立体图。图2为把手与变速机构分离后的结构图。图3为盖板与支座分离后的结构图。图4为本专利技术快速卷发造型工具的局部分解图一。图5为本专利技术快速卷发造型工具的局部分解图二。图6为手柄的内部结构图。图7为手柄与加热管连接处的结构图。图8为本专利技术优选实施例中支座的内部结构图。图9为本专利技术另一实施例中支座的内部结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作更加详细的描述。本专利技术公开了一种快速卷发造型工具,结合图1至图9所示,其包括有手柄1和加热管2,所述加热管2的一端与手柄1转动连接,所述加热管2上设有把手3和变速机构4,所述把手3连接于变速机构4的动力输入端,所述加热管2连接于变速机构4的动力输出端,所述变速机构4的动力输出端转速大于动力输入端,所述把手3转动时通过变速机构4而驱动所述加热管2转动,以令加热管2的转速大于把手3的转速。上述快速卷发造型工具中,请参照图1至图5,加热管2能够相对手柄1转动,该加热管2与把手3之间设置了变速机构4,由于变速机构4的动力输出端转速大于动力输入端,所以对把手3和手柄1以互逆的方向施力时,变速机构4起到倍速作用,使得加热管2的转速大于把手3的转速,并快速将头发卷在加热管2上,本专利技术通过增加变速机构来提高卷发速度,不仅提高了工作效率,而且省时省力。进一步地,所述把手3和变速机构4可以设于加热管2远离手柄1的一端,但是本专利技术并不限于此,在实际应用中,把手3和变速机构4还可以根据用户需求而设置在其他位置。请参照图1至图5,关于变速机构4的一种优选方式,所述变速机构4包括有支座40,所述支座40与加热管2固定连接,所述支座40内设有轴套41,所述支座40上穿设有定位杆42且二者转动连接,所述轴套41与手柄1通过所述定位杆42固定连接,所述轴套41内设有转盘43,所述转盘43的边缘设有至少一个初级齿轮430,所述轴套41的内壁形成有内齿410,所述初级齿轮430与内齿410相啮合,所述轴套41的开口处罩设有盖板44,所述盖板44的轴心处形成有次级齿轮440,所述次级齿轮440与初级齿轮430相啮合,所述盖板44的边缘与支座40固定连接,所述轴套41内设有驱动轴45,所述驱动轴45依次穿过转盘43、次级齿轮440和盖板44,所述驱动轴45与次级齿轮440和盖板44均转动连接,所述驱动轴45的两端分别与转盘43和把手3固定连接,所述把手3转动时,通过驱动轴45依次驱动初级齿轮430、次级齿轮440、盖板44、支座40和加热管2转动,以令加热管2的转速大于把手3的转速。上述变速机构4的工作原理为,当用户旋拧把手3时,通过驱动轴45带动转盘43转动,由于轴套41与手柄1通过定位杆42固定连接,所以转盘43上的初级齿轮430与轴套41的内齿410啮合,使得初级齿轮430带动次级齿轮440发生转动,因轴套41的直径大于次级齿轮440的直径,所以能驱动次级齿轮440以大于转盘43的转速转动,该次级齿轮440依次通过盖板44、支座40而带动加热管2转动,使得加热管2的转速大于把手3,进而实现了提高转速的功能。但是上述变速机构4中,如图9所示,其采用齿轮作为动力传输元件仅是本专利技术的一个较佳的实施例,并不用于限制本专利技术,在本专利技术的另一实施例中,初级齿轮和次级齿轮还可以替换为初级胶轮412和次级胶轮411,轴套的内齿可以替换为内胶环413,并利用内胶环413、初级胶轮412和次级胶轮411的摩擦作用来实现动力传导,由此可见,本专利技术对齿轮或胶轮的选择不作限制,即无论选择齿轮、胶轮或其他形式的轮轴,均应当在本专利技术的保护范围之内。在本专利技术的实施例中,结合图1至图5所示,所述转盘43的边缘设有三个初级齿轮430,类似地,该初级齿轮430也可以是更多数量。进一步地,所述把手3呈桶形,且该把手3罩设于变速机构4,该桶形把手3具有美观、易于握持等优势。为了便于将盖板44与支座40固定,所述盖板44的边缘形成有至少三个勾扣441,所述支座40上设有至少三个卡本文档来自技高网...
快速卷发造型工具

【技术保护点】
一种快速卷发造型工具,其特征在于,包括有手柄和加热管,所述加热管的一端与手柄转动连接,所述加热管上设有把手和变速机构,所述把手连接于变速机构的动力输入端,所述加热管连接于变速机构的动力输出端,所述变速机构的动力输出端转速大于动力输入端,所述把手转动时通过变速机构而驱动所述加热管转动,以令加热管的转速大于把手的转速。

【技术特征摘要】
1.一种快速卷发造型工具,其特征在于,包括有手柄和加热管,所述加热管的一端与手柄转动连接,所述加热管上设有把手和变速机构,所述把手连接于变速机构的动力输入端,所述加热管连接于变速机构的动力输出端,所述变速机构的动力输出端转速大于动力输入端,所述把手转动时通过变速机构而驱动所述加热管转动,以令加热管的转速大于把手的转速。2.如权利要求1所述的快速卷发造型工具,其特征在于,所述变速机构包括有支座,所述支座与加热管固定连接,所述支座内设有轴套,所述支座上穿设有定位杆且二者转动连接,所述轴套与手柄通过所述定位杆固定连接,所述轴套内设有转盘,所述转盘的边缘设有至少一个初级齿轮,所述轴套的内壁形成有内齿,所述初级齿轮与内齿相啮合,所述轴套的开口处罩设有盖板,所述盖板的轴心处形成有次级齿轮,所述次级齿轮与初级齿轮相啮合,所述盖板的边缘与支座固定连接,所述轴套内设有驱动轴,所述驱动轴依次穿过转盘、次级齿轮和盖板,所述驱动轴与次级齿轮和盖板均转动连接,所述驱动轴的两端分别与转盘和把手固定连接,所述把手转动时,通过驱动轴依次驱动初级齿轮、次级齿轮、盖板、支座和加热管转动,以令加热管的转速大于把手的转速。3.如权利要求2所述的快速卷发造型工具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨奇昌周树生阮子恒
申请(专利权)人:新联电器厂有限公司
类型:发明
国别省市:中国香港;81

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