一种用于牵引变电所变压器上的自学习型差动保护误动装置，包括主机，主机的前侧设置操作盘，操作盘的前部设置挡罩，挡罩两侧配合设置导向座，导向座内侧开设与挡罩侧边配合的导向槽，导向座固定安装在主机的外壳上，导向座的两侧均设置润滑膏盒和弹性囊，润滑膏盒的出口连接弹性囊的一端，弹性囊的另一端通过连接管连接导向座上的导向槽，弹性囊的两端均设置单向阀，弹性囊的上部设置固定板，挡罩的上端两侧设置连接板，连接板上安装与导向座平行的拉杆，拉杆的下端设置压板，拉杆穿过固定板，挡罩的横板上配合设置丝杆，丝杆的上端连接电机，挡罩上设置启动钮，启动钮控制电机启动和转向，电机、润滑膏盒和固定板均安装在主机的外壳上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉属于电力设备领域，确切地说是一种用于牵引变电所变压器上的自学习 型差动保护误动装置。
技术介绍
当变压器空载合闸瞬间，由于变压器铁芯磁通饱和、残留磁通的存在以及铁芯材 料的非线性特性，会产生幅值相当大的励磁涌流，经过数周波的瞬变过程达到稳定状态，这 个冲击性的合闸电流往往可达额定电流的6-8倍。另外，该励磁涌流又将引起此地区电压 的波动，导致与其并列运行的变压器励磁电流的变化，即产生和应涌流。由此可能造成变压 器差动保护误动作，变压器绝缘损坏，绕组变形，同时降低电力系统供电质量。 由于励磁涌流通常为偏向于坐标轴一侧的尖顶波，并含有大量的谐波分量，因此 为了防止励磁涌流造成差动保护误动，变压器差动保护普遍采用励磁涌流闭锁判据，如二 次谐波制动、波形对称、间断角原理等。这些闭锁判据存在的突出问题是制动系数不易整 定，整定过高会造成变压器空投时保护误动，整定过低会导致变压器空投于闸间故障时保 护拒动，降低了差动保护的可靠性和灵敏度，此类现象在实际运行和动态模拟实验中时有 发生。 现有技术中，电力行业的学者们针对变压器励磁涌流抑制的方法展开了深入的研 究，并提出了多种涌流抑制方法，其中选相位合闸抑制励磁涌流的方法由于成本低，易实 现，逐步成为研究的热点。选相位合闸的基本原理是根据上次分闸的信息选择适当的电压 相角进行合闸，但是由于控制器精度以及操作机构动作时间存在离散度，因此很难保证开 关实际合闸相角与理论计算出的相角完全相等，其误差直接决定了励磁涌流的抑制效果。 目前，在对差动保护误动装置进行操作时，容易产生误操作，有时无法起到操作目 的，严重的甚至造成相反的效果，出现严重事故。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种用于牵引变电所变压器上的自学习型 差动保护误动装置。 本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现： 一种用于牵引变电所变压器上的自学习型差动保护误动装置，包括主机，主机的前侧 设置操作盘，操作盘的前部设置挡罩，挡罩由一个竖板和一个横板组成，横板位于竖板的上 部，挡罩两侧配合设置导向座，导向座内侧开设与挡罩侧边配合的导向槽，导向座固定安装 在主机的外壳上，导向座的两侧均设置润滑膏盒和弹性囊，润滑膏盒内填充润滑膏，润滑膏 盒的出口连接弹性囊的一端，弹性囊的另一端通过连接管连接导向座上的导向槽，弹性囊 的两端均设置单向阀，弹性囊的上部设置固定板，挡罩的上端两侧设置连接板，连接板上安 装与导向座平行的拉杆，拉杆的下端设置压板，拉杆穿过固定板，挡罩的横板上配合设置丝 杆，丝杆的上端连接电机，挡罩上设置启动钮，启动钮控制电机启动和转向，电机、润滑膏盒 和固定板均安装在主机的外壳上。所述的润滑膏以重量份计，由以下成分组成：氢氧化铝3-6份，氧化镁2-5份，白 油15-25份，三聚氰胺5-8份，乙二醇乙醚醋酸酯4-8份，季戊四醇硬脂酸酯3-6份，羊毛脂 8-12份，乙二醇10-15份，超高分子量聚乙烯纤维5-8份，硅油15-20份和改性聚甲醛粉末 20-25份；所述改性聚甲醛粉末按照以下方法得到：以重量份计，将聚甲醛100份、2, 6-二 叔丁基-4-甲基苯酚0. 05-0. 08份、氨基甲酰脲0. 5-1份、碳酸钙0. 5-0. 8份、石墨5-10份 和二硫化钼5-15份加入高速混合机中混合，再用排气式双螺杆挤出机在螺杆转速100-150 转/分，料筒温度190_230°C下熔融混炼，挤出造粒后用粉碎机粉碎，得到粒径为1-5ym的 改性聚甲醛粉末。 所述的主机内设置主控模块，主控模块的通讯端口连接操作盘，主控模块分别与 差动电流速断保护电路、差动保护电路、励磁涌流判断器、过载闭锁调压电路和报警电路连 接。 所述的润滑膏以重量份计，由以下成分组成：氢氧化铝5份，氧化镁3份，白油20 份，三聚氰胺6份，乙二醇乙醚醋酸酯5份，季戊四醇硬脂酸酯5份，羊毛脂10份，乙二醇12 份，超高分子量聚乙烯纤维5份，硅油18份和改性聚甲醛粉末22份；所述改性聚甲醛粉末 按照以下方法得到：以重量份计，将聚甲醛100份、2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚0. 06份、氨 基甲酰脲0. 8份、碳酸钙0. 6份、石墨8份和二硫化钼10份加入高速混合机中混合，再用排 气式双螺杆挤出机在螺杆转速120转/分，料筒温度200°C下熔融混炼，挤出造粒后用粉碎 机粉碎，得到粒径为3ym的改性聚甲醛粉末。 所述的润滑膏采用下述方法制备：①改性聚甲醛粉末的制备：以重量份计，将 聚甲醛100份、2, 6-二叔丁基-4-甲基苯酚0. 05-0. 08份、氨基甲酰脲0. 5-1份、碳酸钙 0. 5-0. 8份、石墨5-10份和二硫化钼5-15份加入高速混合机中混合，再用排气式双螺杆挤 出机在螺杆转速100-150转/分，料筒温度190-230°C下熔融混炼，挤出造粒后用粉碎机粉 碎，得到粒径为1-5ym的改性聚甲醛粉末；②润滑膏的制备：以重量份计，将白油15-25 份，乙二醇乙醚醋酸酯4-8份，季戊四醇硬脂酸酯3-6份，羊毛脂8-12份，乙二醇10-15份， 超高分子量聚乙烯纤维5-8份，硅油15-20份和步骤①所得改性聚甲醛粉末20-25份加入 反应釜中，在100-150°C下搅拌1-3小时后冷却至25-35°C，再加入氢氧化铝3-6份，氧化镁 2-5份，三聚氰胺5-8份，搅拌均匀，用胶体磨研磨，得到平均粒径1-5ym的润滑膏。本专利技术的优点在于：本专利技术的优点在于：本专利技术中应用于用于牵引变电所变压器 上，挡罩上的启动钮的排布和位置与操作盘上完全相同，但是，启动钮的功能控制电机。操 作时，先在操作盘上预先对操作过程进行模拟练习，电机启动会将挡罩在丝杆的作用下上 提，此时将操作盘露出，可以进行正式操作，经过练习操作可以增加操作者的印象，减少错 误的发生，保证操作的准确性。挡罩反复升降过程中，与导向槽摩擦较大，当挡罩提升至最 上端时，此时压板与固定板将弹性囊压扁，挡罩复位时弹性囊复位，弹性囊一收一放过程中 可以将润滑膏盒内的润滑膏挤入导向槽内，同时通过挡罩在导向槽内涂抹均匀，达到润滑 的作用。本专利技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。【附图说明】 图1是本专利技术的结构示意图；图2是沿图1的A-A线的剖视结构示意图；图3是图 1的I局部放大结构示意图；图4是本专利技术的主机1内部结构示意图。 附图标记：1主机2电机3丝杆4启动钮5挡罩6操作盘7导向座8压板9拉 杆10润滑膏盒11弹性囊12连接管13导向槽14固定板15单向阀16连接板17主控 模块18差动电流速断保护电路19差动保护电路20励磁涌流判断器21过载闭锁调压电 路22报警电路。【具体实施方式】 -种用于牵引变电所变压器上的自学习型差动保护误动装置，如图1、图2和图3 所示，包括主机1，主机1的前侧设置操作盘6,操作盘6的前部设置挡罩5,挡罩5由一个竖 板和一个横板组成，横板位于竖板的上部，挡罩5两侧配合设置导向座7,导向座7内侧开设 与挡罩5侧边配合的导向槽13,导向座7固定安装在主机1的外壳上，导向座7的两侧均设 置润滑膏盒10和弹性囊11，润滑膏盒10内填充润滑膏，润滑膏盒10的出口连接弹性囊11 的一端，弹性囊11的另一端通过连接管12本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于牵引变电所变压器上的自学习型差动保护误动装置，其特征在于：包括主机（1），主机（1）的前侧设置操作盘（6），操作盘（6）的前部设置挡罩（5），挡罩（5）由一个竖板和一个横板组成，横板位于竖板的上部，挡罩（5）两侧配合设置导向座（7），导向座（7）内侧开设与挡罩（5）侧边配合的导向槽（13），导向座（7）固定安装在主机（1）的外壳上，导向座（7）的两侧均设置润滑膏盒（10）和弹性囊（11），润滑膏盒（10）内填充润滑膏，润滑膏盒（10）的出口连接弹性囊（11）的一端，弹性囊（11）的另一端通过连接管（12）连接导向座（7）上的导向槽（13），弹性囊（11）的两端均设置单向阀（15），弹性囊（11）的上部设置固定板（14），挡罩（5）的上端两侧设置连接板（16），连接板（16）上安装与导向座（7）平行的拉杆（9），拉杆（9）的下端设置压板（8），拉杆（9）穿过固定板（14），挡罩（5）的横板上配合设置丝杆（3），丝杆（3）的上端连接电机（2），挡罩（5）上设置启动钮（4），启动钮（4）控制电机（2）启动和转向，电机（2）、润滑膏盒（10）和固定板（14）均安装在主机（1）的外壳上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉新，谢士雷，张荣泽，王建，徐富祥，王月兰，
申请(专利权)人：山东山大世纪科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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