本发明专利技术公开了一种升降坩埚与转动操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备，主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括装设于第一设备架上的坩埚升降模块和第二设备架，装设于第二设备架上的操作器转动模块，装设于悬挂板上的灼烧物搅松模块；坩埚升降模块包括第一导轨、第二导轨、轴承架、丝杠、螺母、升降架、托盘轴和坩埚托盘、升降电机；灼烧物搅松模块包括第一旋转电机架、工作轴、装设于工作轴下端的工作盘、搅松柱、搅松圈；操作器转动模块包括第二旋转电机架、转轴和悬挂板。本发明专利技术是一种结构紧凑、运动平稳、无需人工参与，借助升降坩埚与转动操作器实施流水式搅松的烟煤灼烧物串行搅松设备。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域，特指一种升降坩祸与转动操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备。
技术介绍
硫元素是降低煤炭质量的物质，测量煤中硫元素的含量对于正确评价煤的质量和加工利用都有重要的意义。经典的艾士测硫法具有准确度高、成批测定等优点，但它难以实现全程自动化，这是因为需要手工对烟煤灼烧物进行搅松。现有技术的手工搅松具有以下缺点:对装有烟煤灼烧物的坩祸操作，具有一定的危险性；手工搅松烟煤灼烧物劳动强度大，且搅松效果不好。为此，设计一种自动化的烟煤灼烧物搅松仪器具有一定的实用价值。
技术实现思路
本专利技术需解决的技术问题是:针对现有技术存在的搅松效果不佳等技术问题，本专利技术提供一种结构紧凑、运动平稳、无需人工参与，借助升降坩祸与转动操作器实施流水式搅松的烟煤灼烧物串行搅松设备。为了解决上述问题，本专利技术提出的解决方案为:一种升降坩祸与转动操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备，它包括装设于第一设备架上的坩祸升降模块和第二设备架，装设于所述第二设备架上的操作器转动模块，装设于所述悬挂板上的灼烧物搅松模块。本专利技术的坩祸升降模块包括装设于所述第一设备架上的第一导轨、第二导轨和轴承架，一端装设于所述第一设备架上另一端装设于所述轴承架上的丝杠，装设于所述丝杠上的螺母，分别装设于所述第一导轨、所述第二导轨上第一滑块、第二滑块，装设于所述螺母上，两端分别与所述第一滑块、所述第二滑块相连的升降架，装设于所述升降架上的托盘轴，装设于所述托盘轴上的坩祸托盘，装设于所述轴承架上的升降电机架，装设于所述升降电机架上通过联轴器与所述丝杠下端相连的升降电机；所述坩祸托盘上轴对称装设有6个装有烟煤灼烧物的坩祸。本专利技术的灼烧物搅松模块包括装设于所述悬挂板上的第一旋转电机架和工作轴、装设于所述工作轴下端的工作盘、装设于所述工作盘上的η个轴对称排列的搅松柱和搅松圈；所述第一旋转电机的输出轴通过联轴器与所述工作轴的上端相连；所述搅松柱的末端装设有所述搅松圈。本专利技术的操作器转动模块包括装设于所述第二设备架上的第二旋转电机架和转轴、装设于所述转轴下端的悬挂板；所述转轴通过所述第二设备架上的轴承，另一端与所述第二旋转电机的输出轴相连。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果:(I)本专利技术的一种升降坩祸与转动操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备，借助坩祸升降模块和灼烧物搅松模块，对位于工作盘正下方的坩祸内的烟煤灼烧物实施搅松；本专利技术还设有操作器转动模块，通过第二旋转电机的转动，实现工作盘与坩祸托盘上的坩祸逐个对齐。(2)本专利技术结构紧凑、运动平稳、无需人工参与，借助升降坩祸与转动操作器实施流水式搅松，降低了劳动强度、节约了实验时间，提高了搅松效果。【附图说明】图1是本专利技术的一种升降坩祸与转动操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备的结构原理示意图。图中，I一第一设备架；2—第二设备架；3—第一导轨；4一第一滑块；5—升降架；6—第二导轨；7—第二滑块；8—轴承架；9一丝杠；10—螺母；11一联轴器；12—升降电机架；13—升降电机；14一轴承；15—托盘轴；16—i甘祸托盘；17—i甘祸；18—烟煤灼烧物；19一转轴；20—悬挂板；21—第一旋转电机架；22—第一旋转电机；23—第二旋转电机架；24—第二旋转电机；25—工作轴；26—工作盘；27—搅松柱；28—搅松圈。【具体实施方式】以下将结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。参见图1所示，本专利技术的一种升降坩祸与转动操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备，包括装设于第一设备架I上的坩祸升降模块和第二设备架2，装设于第二设备架2上的操作器转动模块，装设于悬挂板20上的灼烧物搅松模块；坩祸升降模块包括装设于第一设备架I上的第一导轨3、第二导轨6和轴承架8，一端装设于第一设备架I上另一端装设于轴承架8上的丝杠9，装设于丝杠9上的螺母10，分别装设于第一导轨3、第二导轨6上第一滑块4、第二滑块7，装设于螺母10上、两端分别与第一滑块4、第二滑块7相连的升降架5，装设于升降架5上的托盘轴15，装设于托盘轴15上的坩祸托盘16，装设于轴承架8上的升降电机架12，装设于升降电机架12上通过联轴器11与丝杠9下端相连的升降电机13 ;坩祸托盘16上轴对称装设有6个装有烟煤灼烧物18的坩祸17。参见图1所示，灼烧物搅松模块包括装设于悬挂板20上的第一旋转电机架21和工作轴25、装设于工作轴25下端的工作盘26、装设于工作盘26上的η个轴对称排列的搅松柱27和搅松圈28 ;第一旋转电机22的输出轴通过联轴器11与工作轴25的上端相连；搅松柱27的末端装设有搅松圈28 ;操作器转动模块包括装设于第二设备架2上的第二旋转电机架23和转轴19、装设于转轴19下端的悬挂板20 ;转轴19通过第二设备架2上的轴承14，另一端与第二旋转电机24的输出轴相连。工作原理:第二旋转电机24转动，带动转轴19和悬挂板20转动，实现工作盘26的轴线与其中一个坩祸17的轴线在同一铅垂线上；第一旋转电机22转动，带动工作轴25和工作盘26转动，从而带动搅松柱27、搅松圈28转动，实施搅松；升降电机13正、反向转动，带动丝杠9正、反向转动，升降架5在螺母10和两个滑块的作用下上升、下降。【主权项】1.一种升降坩祸与转动操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备，其特征在于:包括装设于第一设备架(I)上的坩祸升降模块和第二设备架(2)，装设于所述第二设备架(2)上的操作器转动模块，装设于所述悬挂板(20)上的灼烧物搅松模块；所述坩祸升降模块包括装设于所述第一设备架(I)上的第一导轨(3)、第二导轨(6)和轴承架(8)，一端装设于所述第一设备架(I)上另一端装设于所述轴承架(8)上的丝杠(9)，装设于所述丝杠(9)上的螺母(10)，分别装设于所述第一导轨(3)、所述第二导轨(6)上第一滑块⑷、第二滑块(7)，装设于所述螺母(10)上、两端分别与所述第一滑块(4)、所述第二滑块(7)相连的升降架(5)，装设于所述升降架(5)上的托盘轴(15)，装设于所述托盘轴(15)上的坩祸托盘(16)，装设于所述轴承架(8)上的升降电机架(12)，装设于所述升降电机架(12)上通过联轴器(11)与所述丝杠(9)下端相连的升降电机(13);所述坩祸托盘(16)上轴对称装设有6个装有烟煤灼烧物(18)的坩祸(17);所述灼烧物搅松模块包括装设于所述悬挂板(20)上的第一旋转电机架(21)和工作轴(25)、装设于所述工作轴(25)下端的工作盘(26)、装设于所述工作盘(26)上的η个轴对称排列的搅松柱(27)和搅松圈(28);所述第一旋转电机(22)的输出轴通过联轴器(11)与所述工作轴(25)的上端相连；所述搅松柱(27)的末端装设有所述搅松圈(28);所述操作器转动模块包括装设于所述第二设备架(2)上的第二旋转电机架(23)和转轴(19)、装设于所述转轴(19)下端的悬挂板(20);所述转轴(19)通过所述第二设备架(2)上的轴承(14)，另一端与所述第二旋转电机(24)的输出轴相连。【专利摘要】本专利技术公开了一种升降坩埚与转动操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备，主要涉及到烟煤可燃物质中含硫量的分析设备领域。它包括装设于第一设备架上的坩埚升降模块和第二设备架，装设于第本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种升降坩埚与转动操作器的烟煤灼烧物串行搅松设备，其特征在于：包括装设于第一设备架(1)上的坩埚升降模块和第二设备架(2)，装设于所述第二设备架(2)上的操作器转动模块，装设于所述悬挂板(20)上的灼烧物搅松模块；所述坩埚升降模块包括装设于所述第一设备架(1)上的第一导轨(3)、第二导轨(6)和轴承架(8)，一端装设于所述第一设备架(1)上另一端装设于所述轴承架(8)上的丝杠(9)，装设于所述丝杠(9)上的螺母(10)，分别装设于所述第一导轨(3)、所述第二导轨(6)上第一滑块(4)、第二滑块(7)，装设于所述螺母(10)上、两端分别与所述第一滑块(4)、所述第二滑块(7)相连的升降架(5)，装设于所述升降架(5)上的托盘轴(15)，装设于所述托盘轴(15)上的坩埚托盘(16)，装设于所述轴承架(8)上的升降电机架(12)，装设于所述升降电机架(12)上通过联轴器(11)与所述丝杠(9)下端相连的升降电机(13)；所述坩埚托盘(16)上轴对称装设有6个装有烟煤灼烧物(18)的坩埚(17)；所述灼烧物搅松模块包括装设于所述悬挂板(20)上的第一旋转电机架(21)和工作轴(25)、装设于所述工作轴(25)下端的工作盘(26)、装设于所述工作盘(26)上的n个轴对称排列的搅松柱(27)和搅松圈(28)；所述第一旋转电机(22)的输出轴通过联轴器(11)与所述工作轴(25)的上端相连；所述搅松柱(27)的末端装设有所述搅松圈(28)；所述操作器转动模块包括装设于所述第二设备架(2)上的第二旋转电机架(23)和转轴(19)、装设于所述转轴(19)下端的悬挂板(20)；所述转轴(19)通过所述第二设备架(2)上的轴承(14)，另一端与所述第二旋转电机(24)的输出轴相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓艳，班书昊，苏少航，胡爱萍，华同曙，蒋学东，
申请(专利权)人：常州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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