一种具有自切割功能的轴流泵制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有自切割功能的轴流泵。本实用新型专利技术在轴流泵的导水帽上连接多个切割片，并以泵轴为中心轴进行均分布置。本实用新型专利技术克服了过去长柔性的杂物易缠绕轴流泵叶片，大颗粒的刚性杂物则会直接撞击轴流泵叶轮，降低轴流泵装置水力效率，增大轴流泵电机的输出功率，恶化轴流泵站的运行环境，严重地将导致轴流泵机组产生振动等缺陷。本实用新型专利技术结构科学简单，设计合理，采用切割片固结于导水帽，与轴流泵叶轮形成一体，实现了切割片与叶片的实体统一，无需增加格外的切割装置，具有自切割功能的轴流泵叶轮具有良好的水力性能，无堵塞性，延长轴流泵叶轮的使用寿命，降低叶轮的维护费用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有自切割功能的轴流栗，属于流体机械

技术介绍
在本技术专利技术之前，目前使用的轴流栗具有流量大、扬程低的特点，在平原地区灌溉排涝及城市供排水、排污等领域均有着广泛的应用。但是，随着河流污染日益严重，栗站前池内经常漂浮着大颗粒、长塑料纤维、麻纤维等杂物，当栗站开机运行时，这些杂物便随着水流进入栗站进水结构内部，从而进入轴流栗叶轮室内，长柔性的杂物易缠绕轴流栗叶片，大颗粒的刚性杂物则会直接撞击轴流栗叶轮，降低轴流栗装置水力效率，增大轴流栗电机的输出功率，恶化轴流栗站的运行环境，严重地将导致轴流栗机组产生振动。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服上述缺陷，研制一种具有自切割功能的轴流栗。本技术的技术方案是:—种具有自切割功能的轴流栗，其主要技术特征在于在轴流栗的导水帽上连接多个切割片，并以栗轴为中心轴进行均分布置。所述切割片的根部为弧形结构，外缘为薄片结构，断面为三角形，与导水帽刚性固结为一体。所述切割片为前伸状或水平状设置，切割片中线与栗轴线夹角为80°?90°。所述切割片的外缘为倾斜状，外缘线与水平线的夹角为15°?35°。所述切割片的进口边缘线与出口边缘线的长度比值在1.005?1.015之间。所述切割片的刀口倾斜角在15°?25。。所述切割片数量为轴流栗叶片数量的0.5?1.0倍。本技术专利结构科学简单，设计合理，从防止轴流栗叶片被长纤维杂物缠绕及刚性大颗粒杂物撞击着手，采用切割片固结于导水帽，与轴流栗叶轮形成一体，实现了切割片与叶片的实体统一，无需增加格外的切割装置，具有自切割功能的轴流栗叶轮具有良好的水力性能，无堵塞性，延长轴流栗叶轮的使用寿命，降低叶轮的维护费用。对轴流栗装置的安全稳定运行有重要意义和应用价值。本技术专利适用于各种轴流栗，防止轴流栗叶轮被长纤维柔性杂物缠绕，刚性大颗粒撞击磨损等现象出现，降低轴流栗水力振动发生的概率，改善轴流栗装置的运行环境，增加轴流栗的安全稳定运行。同时可以避免轴流栗叶轮被杂物缠绕、杂物撞击而导致轴流栗的损坏，从而达到提高轴流栗水力效率及轴流栗抗空化性能的目的，延长轴流栗的使用寿命。【附图说明】图1 本技术结构原理不意图。图2——切割片结构原理示意图。图3--本技术应用效果不意图。图中各标号表示对应的部件名称如下:叶片1、切割片2 (进口边缘线2-1，出口边缘线2-2)、轮毂3、导水帽4、叶轮室5、进口段6。【具体实施方式】下面结合附图详述本专利的实施例:如图1所示:在轴流栗的导水帽4外壁上焊接切割片2，所述的切割片2断面为三角形且高度沿轴流栗叶片I的径向方向而变化，切割片2端部最厚处的高度最大，进口边为刀口状，制造过程中需确保切割片2的外缘线与水平线的夹角为15°?35°，且切割片2的进口边缘线与出口边缘线的长度比值在1.005?1.015之间，切割片2与导水帽4制作一整体。根据所选轴流栗叶片I的数量来确定切割片2的数量，确保切割片2的数量为轴流栗叶片I数量的0.5?1.0倍。导水帽4位于轮毂3的正下方，导水帽3与轮毂3的对称轴共线，切割片2的中线与栗轴线夹角成80°?90°，切割片2环绕导水帽4进行均匀布置，切割片2位于轴流栗叶片I的正下方。导水帽4与轮毂3进行连接，轴流栗叶片I与轮毂3进行连接，切割片2与导水帽4进行连接。本技术应用过程说明:如图3所示，当含有杂物的液体按照图中所示的入流方向进入轴流栗时，经进口段6后首先遇到切割片2，为了确保将液体中的大颗粒、长塑料纤维、麻纤维等杂物更好地及时分割切断，需将切割片2的外缘设计为倾斜状，且外缘线与水平线的夹角为15°?35°，切割片2的刀口倾斜角需确保在15°?25°范围内，在提高切割效果的同时，另外需延长切割同一杂物的时间，即延长杂物进入叶片I的时间，需将切割片2的中线与栗轴的夹角设置为80°?90°。为确保切割片2与导水帽4更好地固结，同时保证切割片2的强度，将切割片2的进口边缘线2-1与出口边缘线2-2的长度比值设定在1.005?1.015之间，经旋转的切割片2的切割后变为短小颗粒杂物，然后随液体进入叶轮室5，遇到叶片1，经切割后的杂物不会出现缠绕叶片I的情况，为减少切割片2与叶片I的干涉效果，将切割片2的数量选为0.5?1.0倍的叶片I数量，以确保叶片I的水力性能不被改变，最后液体经叶轮室5流入下一个过流部件，从而避免轴流栗产生振动、噪声等现象，确保轴流栗的安全稳定运行。本技术适用于各种轴流栗叶轮上，切割片(2)可用金属或非金属一次成型制作，采用焊接或其他超高强度的胶黏剂将其固定于轴流栗导水帽(4)外壁处，对于较大的水栗，推荐采用金属制作切割片(2)，在水栗厂内采用焊接技术将其固定于轴流栗导水帽(4)上。切割片(2)随轴流栗叶轮的旋转而旋转，在轴流栗运行过程中，切割片(2)可将柔性长纤维杂物切断、大颗粒刚性杂物切碎，确保水流杂物能顺利通过叶轮流道，使得轴流栗抗缠绕性能好、栗站运行效率高。【主权项】1.一种具有自切割功能的轴流栗，其特征在于在轴流栗的导水帽上连接多个切割片，并以栗轴为中心轴进行均分布置。2.根据权利要求1所述的一种具有自切割功能的轴流栗，其特征在于所述切割片的根部为弧形结构，外缘为薄片结构，断面为三角形，与导水帽刚性固结为一体。3.根据权利要求1所述的一种具有自切割功能的轴流栗，其特征在于所述切割片为前伸状或水平状设置，切割片中线与栗轴线夹角为80°?90°。4.根据权利要求1所述的一种具有自切割功能的轴流栗，其特征在于所述切割片的外缘为倾斜状，外缘线与水平线的夹角为15°?35°。5.根据权利要求1所述的一种具有自切割功能的轴流栗，其特征在于所述切割片的进口边缘线与出口边缘线的长度比值在1.005?1.015之间。6.根据权利要求1所述的一种具有自切割功能的轴流栗，其特征在于所述切割片的刀口倾斜角在15°?25°。7.根据权利要求1所述的一种具有自切割功能的轴流栗，其特征在于所述切割片数量为轴流栗叶片数量的0.5?1.0倍。【专利摘要】本技术涉及一种具有自切割功能的轴流泵。本技术在轴流泵的导水帽上连接多个切割片，并以泵轴为中心轴进行均分布置。本技术克服了过去长柔性的杂物易缠绕轴流泵叶片，大颗粒的刚性杂物则会直接撞击轴流泵叶轮，降低轴流泵装置水力效率，增大轴流泵电机的输出功率，恶化轴流泵站的运行环境，严重地将导致轴流泵机组产生振动等缺陷。本技术结构科学简单，设计合理，采用切割片固结于导水帽，与轴流泵叶轮形成一体，实现了切割片与叶片的实体统一，无需增加格外的切割装置，具有自切割功能的轴流泵叶轮具有良好的水力性能，无堵塞性，延长轴流泵叶轮的使用寿命，降低叶轮的维护费用。【IPC分类】F04D29/00, F04D7/00【公开号】CN204805144【申请号】CN201520473890【专利技术人】杨帆, 陈华, 汤方平, 许旭东, 涂恋恋, 沈力 【申请人】扬州大学【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年7月1日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自切割功能的轴流泵，其特征在于在轴流泵的导水帽上连接多个切割片，并以泵轴为中心轴进行均分布置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，陈华，汤方平，许旭东，涂恋恋，沈力，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32