四通管与三通管转换分流机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种四通管与三通管转换分流机构，属于管件技术领域；其解决了四通管改装三通管后受冲击会泄漏的问题。本实用新型专利技术包括均具有连接部的第一通管、第二通管、第三通管和第四通管，还包括分流装置，分流装置包括塞柱，塞柱连接在第一通管的连接部上，并封堵第一通管，塞柱上设有泄流槽，泄流槽槽壁设有泄流孔，还包括设在塞柱内的泄流通道，泄流通道在塞柱尾部开口，还包括螺杆，螺杆一端连接有分流板，螺杆另一端连接有旋钮，螺杆螺接在塞柱上，分流板上设有尖锥状分流凸起。本实用新型专利技术能在四通管改装三通管后起到分流和泄流的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管件
，涉及一种四通管与三通管转换分流机构。
技术介绍
四通管和三通管分别为具有四个接口和三个接口的管件连接装置，但四通管一经安装，则不便于拆卸，有时候需要临时作为三通管时，一般直接封堵一个接口，但封堵后，由于内部出现三个不对称的接口，因此流体会一直冲击被封堵的接口，易导致泄露发生。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能将四通管改装为三通管，且能主动分流并具有泄流功能的四通管与三通管转换分流机构。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种四通管与三通管转换分流机构，包括均具有中空同心圆断面的第一通管、第二通管、第三通管和第四通管，第一通管、第二通管、第三通管和第四通管一端相互连通，且第一通管和第二通管轴线相同，第三通管和第四通管轴线相同，其特征在于:第一通管、第二通管、第三通管和第四通管另一端均具有连接部，还包括分流装置，所述的分流装置包括柱状塞柱，所述的塞柱连接在第一通管的连接部上，并封堵第一通管，塞柱上设有泄流槽，泄流槽槽壁设有泄流孔，还包括设在塞柱内并与泄流孔连通的泄流通道，所述的泄流通道在塞柱靠近连接部的塞柱尾部开口并使泄流孔与外部连通，还包括螺杆，所述的螺杆一端连接有分流板，螺杆另一端穿过塞柱连接有旋钮，所述的螺杆螺接在塞柱上，且能通过旋转旋钮使螺杆带动分流板堵在泄流槽槽口上，也能通过旋转旋钮使螺杆带动分流板朝旋钮移动并使泄流孔通过泄流槽槽口分别与第二通管、第三通管和第四通管连通，所述的分流板上设有尖锥状分流凸起。若要将四通管改装成三通管，则将塞柱连接在第一通管的连接部上，并封堵第一通管，之后流体若从第二通管进入，则会冲击分流板，通过分流凸起使流体朝向第三通管和第四通管分流，因此能避免流体直接冲击第一通管对第一通管造成影响，当流体压力过大时，可以旋转螺杆使泄流孔通过泄流槽槽口分别与第二通管、第三通管和第四通管连通，因此流体能通过泄流孔流入泄流通道，并最终从塞柱尾部泄流通道的开口流出，进行泄流，泄流完成后，旋转螺杆回位。作为优选，所述的分流凸起的锥形凸起面呈内凹状。因此分流效果更好。作为优选，所述的泄流通道一端设有排水接口。可以外接排水管排水。作为优选，所述的泄流槽槽壁沿泄流槽深度方向设有若干泄流孔。 因此可以根据流体压力加快泄水速度。作为优选，所述的塞柱周向面上设有与第一通管内壁相抵的密封圈，分流板截面呈圆形，且分流板周向面上设有与泄流槽槽壁相抵的密封圈。密封圈起到密封作用。作为优选，所述的塞柱与第一通管的连接部螺接。与现有技术相比，本技术具有如下优点:若要将四通管改装成三通管，则将塞柱连接在第一通管的连接部上，并封堵第一通管，之后流体若从第二通管进入，则会冲击分流板，通过分流凸起使流体朝向第三通管和第四通管分流，因此能避免流体直接冲击第一通管对第一通管造成影响，当流体压力过大时，可以旋转螺杆使泄流孔通过泄流槽槽口分别与第二通管、第三通管和第四通管连通，因此流体能通过泄流孔流入泄流通道，并最终从塞柱尾部泄流通道的开口流出，进行泄流，泄流完成后，旋转螺杆回位。【附图说明】图1是本技术的剖视图。图中的编码分别为:1、第一通管；11、连接部；2、第二通管；3、第三通管；4、第四通管；5、分流装置；51、塞柱；52、泄流槽；53、泄流孔；54、泄流通道；55、排水接口 ；6、螺杆；61、旋钮；62、分流板；63、分流凸起。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本四通管与三通管转换分流机构，包括均具有中空同心圆断面的第一通管1、第二通管2、第三通管3和第四通管4，第一通管1、第二通管2、第三通管3和第四通管4 一端相互连通，且第一通管I和第二通管2轴线相同，第三通管3和第四通管4轴线相同，第一通管1、第二通管2、第三通管3和第四通管4另一端均具有连接部11，还包括分流装置5，分流装置5包括柱状塞柱51，塞柱51连接在第一通管I的连接部11上，并封堵第一通管1，塞柱51上设有泄流槽52，泄流槽52槽壁设有泄流孔53，还包括设在塞柱51内并与泄流孔53连通的泄流通道54，泄流通道54在塞柱51靠近连接部11的塞柱51尾部开口并使泄流孔53与外部连通，还包括螺杆6，螺杆6 —端连接有分流板62，螺杆6另一端穿过塞柱51连接有旋钮61，螺杆6螺接在塞柱51上，且能通过旋转旋钮61使螺杆6带动分流板62堵在泄流槽52槽口上，也能通过旋转旋钮61使螺杆6带动分流板62朝旋钮61移动并使泄流孔53通过泄流槽52槽口分别与第二通管2、第三通管3和第四通管4连通，分流板62上设有尖锥状分流凸起63。进一步的，分流凸起63的锥形凸起面呈内凹状。泄流通道54—端设有排水接口55。泄流槽52槽壁沿泄流槽52深度方向设有若干泄流孔53。塞柱51周向面上设有与第一通管I内壁相抵的密封圈，分流板62截面呈圆形，且分流板62周向面上设有与泄流槽52槽壁相抵的密封圈。塞柱51与第一通管I的连接部11螺接。若要将四通管改装成三通管，则将塞柱51连接在第一通管I的连接部11上，并封堵第一通管1，之后流体若从第二通管2进入，则会冲击分流板62，通过分流凸起63使流体朝向第三通管3和第四通管4分流，因此能避免流体直接冲击第一通管I对第一通管I造成影响，当流体压力过大时，可以旋转螺杆6使泄流孔53通过泄流槽52槽口分别与第二通管2、第三通管3和第四通管4连通，因此流体能通过泄流孔53流入泄流通道54，并最终从塞柱51尾部泄流通道54的开口流出，进行泄流，泄流完成后，旋转螺杆6回位。【主权项】1.一种四通管与三通管转换分流机构，包括均具有中空同心圆断面的第一通管(1)、第二通管(2)、第三通管(3)和第四通管(4)，第一通管(I)、第二通管(2)、第三通管(3)和第四通管(4) 一端相互连通，且第一通管(I)和第二通管(2)轴线相同，第三通管(3)和第四通管(4)轴线相同，其特征在于:第一通管(I)、第二通管(2)、第三通管(3)和第四通管(4)另一端均具有连接部(11)，还包括分流装置(5)，所述的分流装置(5)包括柱状塞柱(51)，所述的塞柱(51)连接在第一通管(I)的连接部(11)上，并封堵第一通管(1)，塞柱(51)上设有泄流槽(52)，泄流槽(52)槽壁设有泄流孔(53)，还包括设在塞柱(51)内并与泄流孔(53)连通的泄流通道(54)，所述的泄流通道(54)在塞柱(51)靠近连接部(11)的塞柱(51)尾部开口并使泄流孔(53)与外部连通，还包括螺杆(6)，所述的螺杆(6) —端连接有分流板(62)，螺杆(6)另一端穿过塞柱(51)连接有旋钮(61)，所述的螺杆(6)螺接在塞柱(51)上，且能通过旋转旋钮￠1)使螺杆(6)带动分流板￠2)堵在泄流槽(52)槽口上，也能通过旋转旋钮￠1)使螺杆(6)带动分流板￠2)朝旋钮￠1)移动并使泄流孔(53)通过泄流槽(52)槽口分别与第二通管(2)、第三通管(3)和第四通管(4)连通，所述的分流板(62)上设有尖锥状分流凸起(63)。2.根据权利要求1所述的四通管与三通管转换分流机构，其特征在于:所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四通管与三通管转换分流机构，包括均具有中空同心圆断面的第一通管(1)、第二通管(2)、第三通管(3)和第四通管(4)，第一通管(1)、第二通管(2)、第三通管(3)和第四通管(4)一端相互连通，且第一通管(1)和第二通管(2)轴线相同，第三通管(3)和第四通管(4)轴线相同，其特征在于：第一通管(1)、第二通管(2)、第三通管(3)和第四通管(4)另一端均具有连接部(11)，还包括分流装置(5)，所述的分流装置(5)包括柱状塞柱(51)，所述的塞柱(51)连接在第一通管(1)的连接部(11)上，并封堵第一通管(1)，塞柱(51)上设有泄流槽(52)，泄流槽(52)槽壁设有泄流孔(53)，还包括设在塞柱(51)内并与泄流孔(53)连通的泄流通道(54)，所述的泄流通道(54)在塞柱(51)靠近连接部(11)的塞柱(51)尾部开口并使泄流孔(53)与外部连通，还包括螺杆(6)，所述的螺杆(6)一端连接有分流板(62)，螺杆(6)另一端穿过塞柱(51)连接有旋钮(61)，所述的螺杆(6)螺接在塞柱(51)上，且能通过旋转旋钮(61)使螺杆(6)带动分流板(62)堵在泄流槽(52)槽口上，也能通过旋转旋钮(61)使螺杆(6)带动分流板(62)朝旋钮(61)移动并使泄流孔(53)通过泄流槽(52)槽口分别与第二通管(2)、第三通管(3)和第四通管(4)连通，所述的分流板(62)上设有尖锥状分流凸起(63)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘惠强，
申请(专利权)人：刘惠强，
类型：新型
国别省市：福建;35