本实用新型专利技术提供了一种清洗机用进料装置，它包括进料部分和滑动门部分，所述滑动门部分包括带有弹簧复位功能的常闭式进料滑动门，所述进料滑动门的上端设置有驱动进料滑动门开启的圆弧形导向翻边、下端设置有弧形导向槽B，所述进料滑动门的两侧设置有导向轮A，所述清洗滚筒的外壁上沿圆周方向设置有与导向轮A配合的弧形导向槽A，所述清洗滚筒的外壁上设置有与弧形导向槽B配合的导向轮B。该装置既可以防止胶塞或铝盖从圆弧行导向翻边的两侧掉落到清洗滚筒的外部，同时，进料滑动门与清洗滚筒的三点式滚动配合降低了这部分零部件的加工装配难度，且三点式结构抗变形能力增强，使进料滑动门的开启关闭动作更加流畅。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清洗机用进料装置，属于食品、医药包装、清洗灭菌机械
技术介绍
目前，胶塞或铝盖清洗机的清洗滚筒在上料时，一般采用手动开门或自动开门方式，需要上料时，首先人工或自动旋转内筒使内筒上的进料门露出，然后手动或自动打开进料门进行上料。目前的这种进料方式的进料门为矩形的侧滑移动门，滑动门的开启关闭动作是通过在清洗滚筒圆周方向上固定设置的两个弧形导向槽的导向限位实现的，这种门由于滑动门两侧与弧形导向槽是面接触或四点以上接触的滑动或滚动摩擦，当滑动门开启或关闭的过程中摩擦太大，产生的磨削微粒太多，会对胶塞或铝盖的清洗效果造成不良的影响；并且由于面接触或四点以上接触的门板设计，加大了加工难度，提高了加工成本，在使用中会在后期滑动门或滚筒相对变形后导致滑动门卡死，磨损加大，从而加大了胶塞或铝盖清洗的风险，降低了设备使用寿命。同时，常规进料滑动门上部(清洗滚筒轴向)的滑动门驱动挡板是采用直板式结构，这种直板结构在胶塞或铝盖进料时，由于胶塞导料管两侧没有遮挡的装置，容易使胶塞掉落到清洗滚筒的外部，积累在清洗滚筒外部的胶塞由于长时间的高温浸泡老化后产生微粒，对胶塞或铝盖的清洗效果造成影响，这就是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种清洗机用进料装置，该装置既可以防止胶塞或铝盖从圆弧行导向翻边的两侧掉落到清洗滚筒的外部，同时，进料滑动门与清洗滚筒的三点式滚动配合降低了这部分零部件的加工装配难度，且三点式结构抗变形能力增强，使进料滑动门的开启关闭动作更加流畅。本方案是通过如下技术措施来实现的:该清洗机用进料装置包括设置在装载箱体上的进料部分和设置在清洗滚筒上的滑动门部分，所述滑动门部分包括带有弹簧复位功能的常闭式进料滑动门，所述进料滑动门的上端设置有驱动进料滑动门开启的圆弧形导向翻边、下端设置有弧形导向槽B，所述进料滑动门的两侧设置有导向轮A，所述清洗滚筒的外壁上沿圆周方向设置有与导向轮A配合的弧形导向槽A，所述清洗滚筒的外壁上设置有与弧形导向槽B配合的导向轮B。上述圆弧形导向翻边的两端分别连接有弹簧，两弹簧的另一端分别与固定在清洗滚筒外壁上的固定件连接。上述圆弧形导向翻边为沿清洗滚筒的进料口周向向上延伸的弧形翻边，且圆弧形导向翻边的弧长方向为沿清洗滚筒的轴向方向。上述弧形导向槽A的两端分别设置有与导向轮A配合的限位挡板。上述弧形导向槽A和弧形导向槽B的弧形与清洗滚筒的外壁形状相适应。上述进料部分包括固定在装载箱体上的进料管和设置在进料管内部的导料管，所述导料管通过固定杆与动力装置连接并由动力装置驱动可上下往复运动。上述动力装置包括驱动装置和与其连接的驱动器。上述驱动装置为气缸或液压缸。本技术的有益效果:1、设置在进料滑动门上部(清洗滚筒轴向)的圆弧形导向翻边能够在清洗滚筒进料时起到导向遮挡的作用，防止胶塞或铝盖从圆弧行导向翻边的两侧掉落到清洗滚筒的外部，防止积累在清洗滚筒外部的胶塞由于长时间的高温浸泡老化后产生微粒，对胶塞或铝盖的清洗效果造成影响；2、进料滑动门与清洗滚筒的三点式滚动配合，降低了这部分零部件的加工装配难度，同时，三点式滚动配合结构的抗变形能力增强，使进料滑动门的开启关闭动作更加流畅，操作方便，省时省力，安全可靠。【附图说明】图1为本技术【具体实施方式】的结构示意图。图2为图1中A点放大图。图3为导料管与进料滑动门结合位的结构示意图。图4为进料滑动门关闭位的结构示意图。图5为进料滑动门开启位的结构示意图。图中，1-进料部分，2-滑动门部分，3-装载箱体，4-清洗滚筒，5-旋转驱动装置，6-动力装置，7-驱动器，8-执行杆，9-固定杆，10-导料管，11-固定件，12-圆弧形导向翻边，13-弧形导向槽A，14-导向轮B，15-弧形导向槽B，16-导向轮A，17-进料滑动门，18-弹簧，19-进料管，20-进料通道，21-进料口。【具体实施方式】为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。—种清洗机用进料装置，如图所示，它包括设置在装载箱体3上的进料部分I和设置在清洗滚筒4上的滑动门部分2，所述清洗滚筒4通过轴承支撑在装载箱体3的内部，其在旋转驱动装置5的驱动下作旋转运动。其中，所述滑动门部分2包括带有弹簧复位功能的常闭式进料滑动门17，进料滑动门17位于清洗滚筒4的进料口 21的外表面并可沿清洗滚筒4外圆周方向滑动，所述进料滑动门17的上端设置有驱动进料滑动门17开启的圆弧形导向翻边12、下端设置有弧形导向槽B15，圆弧形导向翻边12为沿清洗滚筒4的进料口 21周向向上延伸的弧形翻边，且圆弧形导向翻边12的弧长方向为沿清洗滚筒4的轴向方向，圆弧形导向翻边12能够避免胶塞在进料时掉落到清洗滚筒4的外部，防止积累在清洗滚筒4外部的胶塞由于长时间的高温浸泡老化后产生微粒，对胶塞的清洗效果造成影响。圆弧形导向翻边12的两端分别铰链连接有弹簧18，两弹簧18的另一端分别与固定在清洗滚筒4外壁上的固定件11铰链连接，所述进料滑动门17的两侧设置有导向轮A16，所述清洗滚筒4的外壁上沿圆周方向设置有与导向轮A16滚动配合的弧形导向槽A13，弧形导向槽A13的两当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种清洗机用进料装置，它包括设置在装载箱体上的进料部分和设置在清洗滚筒上的滑动门部分，其特征是：所述滑动门部分包括带有弹簧复位功能的常闭式进料滑动门，所述进料滑动门的上端设置有驱动进料滑动门开启的圆弧形导向翻边、下端设置有弧形导向槽B，所述进料滑动门的两侧设置有导向轮A，所述清洗滚筒的外壁上沿圆周方向设置有与导向轮A配合的弧形导向槽A，所述清洗滚筒的外壁上设置有与弧形导向槽B配合的导向轮B。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁小锋，陈少剑，王波，王磊，常昊鹏，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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