本实用新型专利技术涉及一种雾化促进反应装置，由雾化反应腔及与雾化反应腔相联通的溶液反应腔组成，雾化反应腔上部为圆柱状结构，下部为倒置的圆锥状结构，在圆柱状结构的腔壁上连接有进液管，溶液反应腔的底部设置有搅拌器。本实用新型专利技术上部的雾化反应腔能够将反应溶液充分均匀接触，并且能够将带有微颗粒的溶液雾化的反应腔内，使得溶液中的颗粒分散均匀，不容易发生团聚，使得玻璃粉与反应溶液充分接触。下部的溶液反应腔设置了搅拌器，可以使得未反应充分的溶液在搅拌中继续发生反应。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种银包裹玻璃粉的制作装置，尤其是涉及一种雾化促进反应装置。
技术介绍
玻璃粉是太阳电池导电浆料或油墨中必不可少的成分之一，传统玻璃粉为裸玻璃粉，其表面无其他修饰物质，玻璃粉作为粘结相，其所占比例不高，但它在电极的烧结过程中，充当多种功能:首先，其有效成分可以腐蚀氮化硅膜，使银粉导电相可到达硅基表面；其次，玻璃料是硅表面银实现重结晶的媒介物质，辅助银硅形成良好的欧姆接触。所以，太阳电池的性能，包括电极接触电阻和收集电流的能力等，很大程度处决于电极导电浆料中的玻璃粉的相关性能。银包裹玻璃粉是通过化学镀银的方式，在玻璃粉表面增加了镀银层。用于太阳电池导电浆料，能够改善太阳能电极与硅片之间的接触性能，从而提高太阳电池的性能。中国专利CN102376919B公布了一种玻璃粉及其制备方法以及一种太阳能电池用导电浆料，该浆料所有玻璃粉没有进行银包裹的修饰，性能有待改善。中国专利CN102351427 B公布了一种太阳电池浆料用银包玻璃粉的制备工艺，其银包裹制备采用玻璃粉与镀银液及还原液混合搅拌的方式，玻璃粉容易团聚，银包裹不均匀。因此，如何促进雾化性能成了现在亟待解决的技术问题之一。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种使银包裹玻璃粉颗粒分散均匀、银包裹面积充分、银包裹层厚度均匀的雾化促进反应装置。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:—种雾化促进反应装置，由雾化反应腔及与雾化反应腔相联通的溶液反应腔组成，所述的雾化反应腔上部为圆柱状结构，下部为倒置的圆锥状结构，在圆柱状结构的腔壁上连接有进液管，所述的溶液反应腔的底部设置有搅拌器。所述的进液管成对设置，连接在腔壁的两侧，每对进液管的管口相对设置。所述的进液管的出口处连接有雾化器。所述的雾化器的孔径大小为分散溶液中微颗粒粒径的1-20倍。所述的搅拌器为磁力搅拌器或经电机控制搅拌。与现有技术相比，本技术上部的雾化反应腔能够将反应溶液充分均匀接触，并且能够将带有微颗粒的溶液雾化到反应腔内，使得溶液中的颗粒分散均匀不容易发生团聚，玻璃粉与反应溶液充分接触。下部的溶液反应腔设置了搅拌器，可以使得未反应充分的溶液在搅拌中继续发生反应，使用本技术制备的银包裹玻璃粉颗粒分散均匀，银包裹面积充分，银包裹层厚度均匀。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图中，1-雾化反应腔、2-进液管、3-进液管、4-雾化器、5-雾化器、6_溶液反应腔、7-搅拌器。【具体实施方式】—种雾化促进反应装置，由雾化反应腔及与雾化反应腔相联通的溶液反应腔组成，雾化反应腔上部为圆柱状结构，下部为倒置的圆锥状结构，溶液反应腔的底部设置有磁力控制的搅拌器，或者经电机控制搅拌器的搅拌。在圆柱状结构的腔壁上连接有进液管，进液管成对设置，连接在腔壁的两侧，每对进液管的管口相对设置。进液管的出口处连接有雾化器。雾化器的孔径大小为分散溶液中微颗粒粒径的1-20倍。下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例1—种雾化促进反应装置，其结构如图1所示，反应装置分为上下两部分:上部分是雾化反应腔1，为圆柱与倒置的圆锥形相结合的结构，在圆柱状腔体的两侧分别设有进液管2、进液管3，并且在进液管2和进液管3的端口设置雾化器4、雾化器5，下部分是溶液反应腔6，与雾化反应腔I相联通，在溶液反应腔6的底部设置了搅拌器7，搅拌器采用磁力搅拌。本专利技术用于制作银包裹玻璃粉时，将玻璃粉与镀银液的混合液在一定压力下通过进液管2端设置的雾化器4，雾化后进入雾化反应腔I。同时，将还原液在一定压力下通过进液管3端设置的雾化器4，雾化后进入雾化反应腔I。溶液在雾化反应腔反应后流入溶液反应腔6，在搅拌器7的搅拌下继续反应。得到银包裹玻璃粉的浊溶液。本例中玻璃粉的粒径为2微米，雾化器2开孔孔径为20微米。实施例2—种雾化促进反应装置，其结构如图1所示，反应装置分为上下两部分:上部分是雾化反应腔1，为圆柱与倒置的圆锥形相结合的结构，在圆柱状腔体的两侧分别设有进液管2、进液管3，并且在进液管2和进液管3的端口设置雾化器4、雾化器5，下部分是溶液反应腔6，与雾化反应腔I相联通，在溶液反应腔6的底部设置了搅拌器7，搅拌器采用电机搅拌。本专利技术用于制作银包裹玻璃粉时，将一半玻璃粉与镀银液的混合液在一定压力下通过进液管2端设置的雾化器4，雾化后进入雾化反应腔I。同时，将另一半玻璃粉与还原液的混合液在一定压力下通过进液管3端设置的雾化器5，雾化后进入雾化反应腔I。溶液在雾化反应腔反应后流入溶液反应腔6，在搅拌器7的搅拌下继续反应。得到银包裹玻璃粉的浊溶液。本例中玻璃粉的粒径为5微米，雾化器2、3开孔孔径为25微米。【主权项】1.一种雾化促进反应装置，其特征在于，该装置由雾化反应腔及与雾化反应腔相联通的溶液反应腔组成， 所述的雾化反应腔上部为圆柱状结构，下部为倒置的圆锥状结构，在圆柱状结构的腔壁上连接有进液管， 所述的溶液反应腔的底部设置有搅拌器。2.根据权利要求1所述的一种雾化促进反应装置，其特征在于，所述的进液管成对设置，连接在腔壁的两侧，每对进液管的管口相对设置。3.根据权利要求1或2所述的一种雾化促进反应装置，其特征在于，所述的进液管的出口处连接有雾化器。4.根据权利要求3所述的一种雾化促进反应装置，其特征在于，所述的雾化器的孔径大小为分散溶液中微颗粒粒径的1-20倍。5.根据权利要求1所述的一种雾化促进反应装置，其特征在于，所述的搅拌器为磁力搅拌器或经电机控制搅拌。【专利摘要】本技术涉及一种雾化促进反应装置，由雾化反应腔及与雾化反应腔相联通的溶液反应腔组成，雾化反应腔上部为圆柱状结构，下部为倒置的圆锥状结构，在圆柱状结构的腔壁上连接有进液管，溶液反应腔的底部设置有搅拌器。本技术上部的雾化反应腔能够将反应溶液充分均匀接触，并且能够将带有微颗粒的溶液雾化的反应腔内，使得溶液中的颗粒分散均匀，不容易发生团聚，使得玻璃粉与反应溶液充分接触。下部的溶液反应腔设置了搅拌器，可以使得未反应充分的溶液在搅拌中继续发生反应。【IPC分类】B22F9/08, B22F9/24【公开号】CN204867423【申请号】CN201520563697【专利技术人】袁晓, 柳翠, 熊胜虎 【申请人】华东理工大学【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月30日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种雾化促进反应装置，其特征在于，该装置由雾化反应腔及与雾化反应腔相联通的溶液反应腔组成，所述的雾化反应腔上部为圆柱状结构，下部为倒置的圆锥状结构，在圆柱状结构的腔壁上连接有进液管，所述的溶液反应腔的底部设置有搅拌器。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓，柳翠，熊胜虎，
申请(专利权)人：华东理工大学，
类型：新型
国别省市：上海;31
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