一种节能龙井茶辉锅设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能龙井茶辉锅设备，炉体的前端为进料端，在进料端上设置有摊平装置，炉体的末端为出料端，炉体外侧均设置有隔热层；炉气循环部件包括风机、隔板、导流片，隔板将炉膛空间分为上、下两个区域，在上方区域的左侧安装有加热装置，所述的下区域设置有十字形的翻动叶片，在两个翻动叶片之间都设置有用于压磨龙井茶的圆柱形滚筒，在炉体内部的前端安装有风机，导流片位于炉体末端；传动部件包括铁带、侧板、大滚筒、小滚筒、翻动叶片，所述的铁带上方穿过炉膛并从炉外沿小滚筒上方回带，小滚筒安装在第一带座轴承内，侧板安置于铁带下方并支承网带并且在铁带边侧高于铁带。本实用新型专利技术装置使用操作方便，成本低，节能效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械领域，具体涉及一种节能龙井茶辉锅设备。
技术介绍
杀青作为龙井茶加工的一道工序，将杀青的茶叶筛选出茶叶末，然后倒入锅中，进一步整形炒干，完成定型；炒至茸毛脱落，扁平光滑，茶香透出，折之即断；现有的辉锅机械的能耗非常厉害，而且制成的成品杂质较多，噪声大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，使用操作方便，成本低的节能龙井茶辉锅设备。为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种节能龙井茶辉锅设备，包括炉体，炉气循环部件，传动部件；所述的炉体的前端为进料端，在进料端上设置有摊平装置，炉体的末端为出料端，炉体外侧均设置有隔热层；所述的炉气循环部件包括风机、隔板、导流片，隔板将炉膛空间分为上、下两个区域，上区域的高度为下区域高度的2倍，在上方区域的左侧安装有加热装置，所述的下区域设置有十字形的翻动叶片，在两个翻动叶片之间都设置有用于压磨龙井茶的圆柱形滚筒，在炉体内部的前端安装有风机，所述的风机底部与炉膛底部的距离为15cm，导流片位于炉体末端且与炉膛底部的距离为20cm；所述传动部件包括铁带、侧板、大滚筒、小滚筒、翻动叶片，所述的铁带上方穿过炉膛并从炉外沿小滚筒上方回带，小滚筒安装在第一带座轴承内，侧板安置于铁带下方并支承铁带并且在铁带边侧高于铁带；作为优选：所述风机的蜗壳出口处设置有若干导向板，且出口处蜗壳后壁末端的切线与水平所成角度α为30°，各导向板都竖直，且等间距设置。作为优选：所述大滚筒安装在带轨轴承中，所述的带轨轴承安装在滑轨中，所述的滑轨固定于炉体上，带轨轴承末端连接有螺杆，所述的螺杆与固定在炉体上的基座配合。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：所述的辉锅设备设置了翻动叶片，能够不断地翻动茶叶，使茶叶的各个部位受热均匀；所述的两个翻动叶片之间都设置有一个滚筒，所述的滚筒按压茶叶的同时，也使茶叶和铁带，滚筒之间产生摩擦，使茶叶更加有光泽，和翻动叶片相配合使用，能够实现茶叶的各个表面都有光泽；大滚筒安装在带轨轴承上，能够通过螺杆而张紧铁带；所述的风机出风口的蜗壳后壁末端的切线与水平所成角度α为30°，使热风和茶叶进行充分地接触；导流片将很大一部分的热风导回上方区域，使热能进行充分地回收和利用；加热装置设置在风机旁边，使热风能够马上进入下方区域进行杀青操作，避免了热风在流动中热量的损失。附图说明图1是本技术节能龙井茶辉锅设备的结构示意图；图2是本技术蜗壳的结构示意图；图3是本技术传送带的结构示意图；图4是图1中A处的剖面示意图；1、炉体；2、铁带；3、大滚筒；31、带轨轴承；32、基座；33、螺杆；4、小滚筒；5、摊平装置；6、风机；61、导向板；7、隔板；8、加热装置；9、导流片；10、翻动叶片；11、滚筒；12、侧板。具体实施方式下面根据附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。根据图1至图4所示，本实施例所述的一种节能龙井茶辉锅设备，包括炉体1，炉气循环部件，传动部件；所述的炉体的前端为进料端，在进料端上设置有摊平装置5，炉体的末端为出料端，炉体外侧均设置有隔热层；所述的炉气循环部件包括风机、隔板、导流片，隔板将炉膛空间分为上、下两个区域，上区域的高度为下区域高度的2倍，在上方区域的左侧安装有加热装置8，所述的下区域设置有十字形的翻动叶片10，在两个翻动叶片之间都设置有用于压磨龙井茶的圆柱形滚筒11，在炉体内部的前端安装有风机6，所述的风机底部与炉膛底部的距离为15cm，导流片9位于炉体末端且与炉膛底部的距离为20cm；所述传动部件包括铁带2、侧板、大滚筒3、小滚筒4、翻动叶片，所述的铁带上方穿过炉膛并从炉外沿小滚筒上方回带，小滚筒安装在第一带座轴承内，侧板12安置于铁带下方并支承铁带并且在铁带边侧高于铁带；所述风机的蜗壳出口处设置有若干导向板，且出口处蜗壳后壁末端的切线与水平所成角度α为30°，各导向板61都竖直，且等间距设置。所述大滚筒安装在带轨轴承中，所述的带轨轴承31安装在滑轨中，所述的滑轨固定于炉体上，带轨轴承末端连接有螺杆33，所述的螺杆与固定在炉体上的基座32配合。使用本技术时，将杀青后的茶叶不断地放入炉体前部的进料端，茶叶通过摊平装置，在网带上均匀平摊，通过网带向前传送，在风机吹出热风给茶叶加热，在翻动叶片的的翻动下，龙井茶不断翻动；在滚筒的作用下，茶叶与铁带和滚筒进行摩擦，使茶叶更有光泽，和翻动叶片配合使用，各个茶叶的各个面都具有光泽；辉锅完成的茶叶不断从出料口进入下一道工序；但是大部分的热风通过导流板，回到上方区域，导流回来的热风再进入加热装置，简单加热后就通过风机再次进入下放区域继续工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能龙井茶辉锅设备，其特征在于：包括炉体（1），炉气循环部件，传动部件；所述的炉体（1）的前端为进料端，在进料端上设置有摊平装置，炉体的末端为出料端，炉体外侧均设置有隔热层；所述的炉气循环部件包括风机（6）、隔板（7）、导流片（9），隔板（7）将炉膛空间分为上、下两个区域，上区域的高度为下区域高度的2倍，在上区域的左侧安装有加热装置（8），所述的下区域设置有十字形的翻动叶片（10），在两个翻动叶片之间都设置有用于压磨龙井茶的圆柱形滚筒（11），在炉体内部的前端安装有风机（6），所述的风机底部与炉膛底部的距离为15cm，导流片（9）位于炉体末端且与炉膛底部的距离为20cm；所述传动部件包括铁带（2）、侧板、大滚筒（3）、小滚筒（4）、翻动叶片，所述的铁带上方穿过炉膛并从炉外沿小滚筒上方回带，小滚筒安装在第一带座轴承内，侧板（12）安置于铁带下方并支承铁带并且在铁带边侧高于铁带。

【技术特征摘要】
1.一种节能龙井茶辉锅设备，其特征在于：包括炉体（1），炉气循环部件，传动部件；
所述的炉体（1）的前端为进料端，在进料端上设置有摊平装置，炉体的末端为出料端，炉体外侧均设置有隔热层；
所述的炉气循环部件包括风机（6）、隔板（7）、导流片（9），隔板（7）将炉膛空间分为上、下两个区域，上区域的高度为下区域高度的2倍，在上区域的左侧安装有加热装置（8），所述的下区域设置有十字形的翻动叶片（10），在两个翻动叶片之间都设置有用于压磨龙井茶的圆柱形滚筒（11），在炉体内部的前端安装有风机（6），所述的风机底部与炉膛底部的距离为15cm，导流片（9）位于炉体末端且与炉膛底部的距离为20cm；
所述传动部件包括铁带（2）、...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡静，宋晓华，巫少龙，姜文雍，
申请(专利权)人：衢州学院，衢州职业技术学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33