本实用新型专利技术公开了一种制作含有金属丝薄片的夹具，它包括基座、两个压条、成型槽和橡胶条。基座顶面有一个第一通槽和两个凹槽，第一通槽中心，开有一个矩形槽，凹槽与第一通槽之间的基座顶面设有刻度槽。成型槽放置在矩形槽中，制作含有金属丝薄片时将金属丝置于刻度槽中，刻度槽可以保证金属丝之间相互平行且分布均匀，成型槽可以含有使金属丝的薄片厚度均匀。本实用新型专利技术结构简单、成本低廉，适合在实验室使用，成型槽可以更换，便于清理。成型槽中多余的凝固剂可以顺着基座上的刻度槽流入凹槽，不会污染试验台。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄片制作技术，具体涉及一种制作含有金属丝薄片的夹具。
技术介绍
市场上常见的含有金属丝的薄片一般为应变片，由敏感栅、基底、引线、盖片等组成。敏感栅由直径为0.01-0.05_、高电阻系数的细丝弯曲而成栅状。敏感栅用粘合剂将其固定在基底上。薄膜式应变片的敏感栅是以蒸镀或溅射法沉积的金属、合金薄膜制成的。其厚度一般在0.1 μπι以下。实际上，通常是将薄膜式应变片与需要贴片的被测物体制成一个不可分割的整体，亦即在被测物体的表面首先沉积形成很薄的绝缘层，然后在其上面沉积薄膜应变片的图形，然后再覆上一层保护层，薄膜式应变片与被测物体之间只有一层超薄绝缘层。这种含有金属丝的薄片虽然精度高，但是需要成套的专业设备才可以制作，成本高昂，在普通的实验室没有能力制作这种含有金属丝的薄片，其次这种方法制作的含金属丝的薄片由于金属丝非常的细，无法直接使用手工的方法焊接导线，第三由于实验室需要测量的推进剂的尺寸范围变化非常大，测量不同的推进剂时相邻金属丝的间隔距离变化大，制作应变片的设备不适合制作金属丝间距变化大的薄片，因此无法使用这种技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制作含有金属丝薄片的夹具，解决了手工制作含有金属丝薄片时，金属丝分布不平行、不均匀，且薄片厚度也不均匀的问题。实现本技术目的的技术解决方案为:一种制作含有金属丝薄片的夹具，包括基座、两个压条、成型槽和橡胶条；两个压条对称固连在基座顶面，且相互平行；在压条底部中心沿其长度方向开有一条第二通槽，橡胶条设置在所述第二通槽内；设有相互平行的第一通槽和两个凹槽，第一通槽位于基座顶面中心，两个凹槽分别设置在第一通槽两侧，第一通槽位于基座顶面中心，凹槽设置在第一通槽与压条之间，所述第一通槽中心，开有一个矩形槽，成型槽设置在上述矩形槽内，每条凹槽与第一通槽之间的基座顶面对称设有刻度槽。所述两个凹槽长度不小于矩形槽长度。所述成型槽通过定位螺钉固定在矩形槽内。所述压条通过紧固螺钉固定在基座顶面。所述第一通槽和两个凹槽均与压条平行本技术与现有技术相比，其显著优点在于:(I)结构简单、成本低廉，适合在实验室使用。(2)基座上设有可调节金属丝间距的刻度槽，金属丝的间距可根据需要进行调整。(3)成型槽可以更换，便于清理。(4)成型槽中多余的凝固剂可以顺着基座上的刻度槽流入凹槽，不会污染试验台。【附图说明】图1为本技术一种制作含有金属丝薄片的夹具的结构示意图。图2为本技术一种制作含有金属丝薄片的夹具的剖视图。图3为本技术一种制作含有金属丝薄片的夹具的基座示意图。图4为本技术一种制作含有金属丝薄片的夹具的压条示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细描述。结合图1~图4，一种制作含有金属丝薄片的夹具，包括基座1、两个压条2、成型槽3和橡胶条4。两个压条2对称固连在基座I顶面，且相互平行。在压条2底部中心沿其长度方向开有一条第二通槽，橡胶条4设置在所述第二通槽内。在基座I顶面且位于两个压条2之间，设有相互平行的第一通槽6和两个凹槽8，第一通槽6位于基座I顶面中心，两个凹槽8分别设置在第一通槽6两侧，第一通槽6位于基座I顶面中心，凹槽8设置在第一通槽6与压条2之间，所述第一通槽6中心，开有一个矩形槽，成型槽3设置在上述矩形槽内，两个凹槽8长度不小于矩形槽长度。每条凹槽8与第一通槽6之间的基座I顶面对称设有刻度槽9。所述成型槽3通过定位螺钉5固定在矩形槽内。所述压条2通过紧固螺钉7固定在基座I顶面。所述第一通槽6和两个凹槽8均与压条2平行。使用本技术所述的制作含有金属丝薄片的夹具时，首先将金属丝按所需间隔依次放置在基座I的刻度槽9内，金属丝的长度超过两个压条2的间距，将一个压条2压在金属丝上，并拧紧其上的紧固螺钉7，保证压条2将金属丝压牢。将金属丝拉直，并将另一个压条2压在金属丝上，在拧紧其上的紧固螺钉7的同时轻轻拉金属丝，保证所述压条2上的紧固螺钉7拧紧后，每一根金属丝都是被拉直的。在成型槽3内反复涂抹热固树脂，直至每根系金属丝都被包覆在热固树脂中，多余的热固树脂会流淌到基座I上的两个凹槽8中，不会流出来污染试验台。静置数日，即可得到含有金属丝的薄片。采用本技术所述的制作含有金属丝薄片其优点在于:结构简单、成本低廉，适合在实验室使用。基座上设有可调节金属丝间距的刻度槽，金属丝的间距可根据需要进行调整。成型槽可以更换，便于清理。成型槽中多余的凝固剂可以顺着基座上的刻度槽流入凹槽，不会污染试验台。【主权项】1.一种制作含有金属丝薄片的夹具，其特征在于:包括基座(I)、两个压条(2)、成型槽(3)和橡胶条(4);两个压条(2)对称固连在基座(I)顶面，且相互平行；在压条(2)底部中心沿其长度方向开有一条第二通槽，橡胶条(4)设置在所述第二通槽内；在基座(I)顶面且位于两个压条(2)之间，设有相互平行的第一通槽(6)和两个凹槽(8)，第一通槽(6)位于基座(I)顶面中心，两个凹槽(8 )分别设置在第一通槽(6 )两侧，所述第一通槽(6 )中心，开有一个矩形槽，成型槽(3)设置在上述矩形槽内，每条凹槽(8)与第一通槽(6)之间的基座(I)顶面对称设有刻度槽(9)。2.根据权利要求1所述的制作含有金属丝薄片的夹具，其特征在于:所述两个凹槽(8)长度不小于矩形槽长度。3.根据权利要求1所述的制作含有金属丝薄片的夹具，其特征在于:所述成型槽(3)通过定位螺钉(5)固定在矩形槽内。4.根据权利要求1所述的制作含有金属丝薄片的夹具，其特征在于:所述压条(2)通过紧固螺钉(7)固定在基座(I)顶面。5.根据权利要求1所述的制作含有金属丝薄片的夹具，其特征在于:所述第一通槽(6)和两个凹槽(8)均与压条(2)平行。【专利摘要】本技术公开了一种制作含有金属丝薄片的夹具，它包括基座、两个压条、成型槽和橡胶条。基座顶面有一个第一通槽和两个凹槽，第一通槽中心，开有一个矩形槽，凹槽与第一通槽之间的基座顶面设有刻度槽。成型槽放置在矩形槽中，制作含有金属丝薄片时将金属丝置于刻度槽中，刻度槽可以保证金属丝之间相互平行且分布均匀，成型槽可以含有使金属丝的薄片厚度均匀。本技术结构简单、成本低廉，适合在实验室使用，成型槽可以更换，便于清理。成型槽中多余的凝固剂可以顺着基座上的刻度槽流入凹槽，不会污染试验台。【IPC分类】G01B7/16【公开号】CN204881507【申请号】CN201520560262【专利技术人】相恒升, 陈雄, 李映坤, 赖华锦, 单新有, 郑健 【申请人】南京理工大学【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年7月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制作含有金属丝薄片的夹具，其特征在于：包括基座（1）、两个压条（2）、成型槽（3）和橡胶条（4）；两个压条（2）对称固连在基座（1）顶面，且相互平行；在压条（2）底部中心沿其长度方向开有一条第二通槽，橡胶条（4）设置在所述第二通槽内；在基座（1）顶面且位于两个压条（2）之间，设有相互平行的第一通槽（6）和两个凹槽（8），第一通槽（6）位于基座（1）顶面中心，两个凹槽（8）分别设置在第一通槽（6）两侧，所述第一通槽（6）中心，开有一个矩形槽，成型槽（3）设置在上述矩形槽内，每条凹槽（8）与第一通槽（6）之间的基座（1）顶面对称设有刻度槽（9）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：相恒升，陈雄，李映坤，赖华锦，单新有，郑健，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。