一种用于防止杆管偏磨的方法及分层同采管柱技术

本发明专利技术公开了一种用于防止杆管偏磨的方法及分层同采管柱，该用于防止杆管偏磨的方法包括：根据机械式封隔器的技术参数获得所述机械式封隔器坐封所需要的压重；获得所述机械式封隔器所用的单根油管的重量，及配重块的质量、体积及高度；根据所述压重、所述单根油管的重量、所述配重块的质量、体积及高度，计算获得所述机械式封隔器所需的配重块数量n，n大于等于1；将n块所述配重块套在所述油管上，以使分层同采管柱的中性点处在分层采油泵的下方。通过上述技术方案，解决了现有技术中层同采管柱的抽油杆与油管容易出现偏磨的技术问题，防止分层同采管柱的杆管偏磨。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油工业采油工程
，特别涉及一种用于防止杆管偏磨的方法 及分层同采管柱。
技术介绍
油田地质结构复杂，多数区块存在油井生产井段长、层系多、储层变异系数高、综 合含水高等问题，使得层间干扰严重，原油开采难度大。现如今，通过针对层间干扰问题进 行研究，形成了不同的分层同采技术，取得了显著地应用效果。 但是针对深井原油举升，现有分层同采管柱结构表现出不适应性，机械式封隔器 上端油管的下段就会因为油管上端的压力产生失稳弯曲，从而使抽油杆在上下往复运动 时，造成抽油杆与弯曲油管的磨损，并且坐封力愈大，油管弯曲程度愈大，管杆偏磨也就愈 严重。油管坐封就像一个下段为固定支撑的一个细长杆，在本身重力的作用下，下部油管受 力较大.会产生失稳变形。主要表现为分采抽油栗受压载荷大，造成杆、管、柱塞偏磨严重， 导致抽油杆出现断脱。 可见，现有技术中的分层同采管柱的抽油杆与油管容易出现偏磨的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种用于防止杆管偏磨的方法及分层同采管柱，用于解决现有 技术中层同采管柱的抽油杆与油管容易出现偏磨的技术问题，防止分层同采管柱的杆管偏 磨。 本申请实施例提供一种用于防止分层同采管柱的杆管偏磨的方法，所述方法包 括： 根据机械式封隔器的技术参数获得所述机械式封隔器坐封所需要的压重； 获得所述机械式封隔器所用的单根油管的重量，及配重块的质量、体积及高度； 根据所述压重、所述单根油管的重量、所述配重块的质量、体积及高度，计算获得 所述机械式封隔器所需的配重块数量η，η大于等于1 ; 将η块所述配重块套在所述油管上，以使分层同采管柱的中性点处在分层采油栗 的下方。 可选的，根据所述压重力、所述单根油管的重量、所述配重块的质量、体积及高度， 计算获得所述机械式封隔器所需的配重块数量η，具体通过如下公式获得： 其中，T表示机械式封隔器坐封所需的压重；h表示配重块的高度；t表示所述油管 的单根重量；w表示配重块的重量。 可选的，所述配重块的重量具体通过如下公式获得： W = VX7. 9X10 6X9. 8 其中，dl表示所述配重块的外径，d2表示所述配重块的 内径。 可选的，所述将η块所述配重块套在所述油管上，具体为： 将所述η块配重块套在至少一根所述油管上，其中，每根油管与所述机械式封隔 器连接的一端到每根油管的8. 5m处用于套设所述配重块。 可选的，所述方法还包括： 获得所述分层同采管柱的重量G ; 在将分层同采管柱下入井内，坐封机械式封隔器时，控制修井机的指重表的值为 F，其中F = G-T，以使所述油管以上的管柱处于轴向自由悬挂状态。 本申请实施例还提供一种分层同采管柱，所述管柱包括： 分层采油栗，在采油时，所述分层采油栗设置在油井的上油层的上方； 油管，一端与所述分层采油栗相连； 机械式封隔器，与所述油管的另一端相连，在采油时，所述机械式封隔器设置在油 井的下油层的上方； 配重块，套设在所述油管的另一端，其中，所述配重块用于提供所述机械式封隔器 在坐封时所需要的载荷。 本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果： 通过根据机械式封隔器的技术参数获得所述机械式封隔器坐封所需要的压重；获 得所述机械式封隔器所用的单根油管的重量，及配重块的质量、体积及高度；根据所述压 重、所述单根油管的重量、所述配重块的质量、体积及高度，计算获得所述机械式封隔器所 需的配重块数量n，n大于等于1 ;将η块所述配重块套在所述油管上，以使分层同采管柱的 中性点处在分层采油栗的下方，避免机械式封隔器上端油管的下段就会因为油管上端的压 力产生失稳弯曲，进而使抽油杆在上下往复运动时，不与油管相互摩擦，解决了现有技术中 层同采管柱的抽油杆与油管容易出现偏磨的技术问题，防止了分层同采管柱的杆管偏磨。【附图说明】 图1为本申请实施例提供的一种用于防止分层同采管柱的杆管偏磨的方法流程 图； 图2为本申请实施例提供的分层同采管柱的结构示意图。【具体实施方式】 在本申请实施例提供的技术方案中，通过配重块的自重保证机械式封隔器在坐封 时所需的载荷，使整个分成同采管柱的中性点处在分层采油栗的下方，以避免机械式封隔 器上端油管的下段就会因为油管上端的压力产生失稳弯曲，进而使抽油杆在上下往复运动 时，不与油管相互摩擦，从而解决现有技术中层同采管柱的抽油杆与油管容易出现偏磨的 技术问题，防止分层同采管柱的杆管偏磨。 下面结合附图对本申请实施例技术方案的主要实现原理、【具体实施方式】及其对应 能够达到的有益效果进行详细的阐述。 实施例 请参考图1，本申请实施例提供一种用于防止分层同采管柱的杆管偏磨的方法，所 述方法包括： SlOl :根据机械式封隔器的技术参数获得所述机械式封隔器坐封所需要的压重； S102:获得所述机械式封隔器所用的单根油管的重量，及配重块的质量、体积及高 度； S103:根据所述压重、所述单根油管的重量、所述配重块的质量、体积及高度，计算 获得所述机械式封隔器所需的配重块数量η，η大于等于1 ; S104 :将η块所述配重块套在所述油管上，以使分层同采管柱的中性点处在分层 采油栗的下方。 请参考图2,本申请实施例提供的上述方法应用于一种分层同采管柱，该分层同采 管柱包括：分层采油栗1、油管2、机械式封隔器4及生产尾管5。其中，分层采油栗1、油管 2、机械式封隔器4及生产尾管5依次相连；配重块3套在油管2上。分层同采管柱选用的分 层采油栗1有2个液流通道，一个是沿栗的轴线液流通道，另一个为偏心液流通道，如2003 年3月5日公开的中国技术专利《油井分层采油栗》。分层采油栗在采油时设置当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于防止分层同采管柱的杆管偏磨的方法，其特征在于，所述方法包括：根据机械式封隔器的技术参数获得所述机械式封隔器坐封所需要的压重；获得所述机械式封隔器所用的单根油管的重量，及配重块的质量、体积及高度；根据所述压重、所述单根油管的重量、所述配重块的质量、体积及高度，计算获得所述机械式封隔器所需的配重块数量n，n大于等于1；将n块所述配重块套在所述油管上，以使分层同采管柱的中性点处在分层采油泵的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李志广，张子佳，闫永维，李风涛，李川，曾晓辉，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11