本发明专利技术公开了一种自清洁锅炉装置，包括锅炉本体、锅筒以及锅炉本体内的燃烧室和加热室，锅炉本体下部为燃烧室，燃烧室内设置有炉排本体，炉排本体一端的锅炉本体的侧壁上设置有一进料口，炉排本体的下方设置有排渣室，炉排本体安装在传送架上，炉排本体由若干个炉排单体组合而成，加热室内设置有一集烟室，集烟室通过排烟管道连接排烟出口，加热室连接锅筒，燃烧室外侧壁上还设置有一PLC控制箱，PLC控制箱连接鼓风机，PLC控制箱驱动炉排本体做旋转运动。本发明专利技术采用自带刮刀组件的炉排，能够对炉排上的煤渣实现自清洁，自动化程度高，减少了炉排因煤渣残留而影响新煤的燃烧效果，而且工作效率高，节能环保。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及了一种锅炉设备
，尤其涉及了一种自清洁锅炉装置。
技术介绍
提高锅炉燃料燃烧的热效率一直是锅炉设备领域的永恒追求，其中，锅炉炉排的结构对燃料热效率的影响比较大，因此，锅炉炉排的结构也在不断的改进和完善，由先前的固定式炉排到移动式炉排再到倾斜往复式炉排，但是现有技术的炉排也只是局限在同一平面上的来回往复运动，因此，燃烧的煤炭渣可能会一直停留在炉排上，从而会影响新煤的燃烧，或者沿着倾斜式炉排的倾斜方向下滑到某处形成堆积，清洁强度较大，而且直接将烟排放，余热浪费严重，也会导致安全事故的发生。因此，为了解决上述存在的问题，本专利技术特提供了一种新的技术方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种采用刮刀组件自清洁的炉排、自动化程度高以及热的利用率高的自清洁锅炉装置。本专利技术针对上述技术缺陷所采用的技术方案是: 一种自清洁锅炉装置，包括锅炉本体、锅筒以及所述锅炉本体内的燃烧室和加热室，所述锅炉本体下部为燃烧室，所述燃烧室内设置有炉排本体，所述炉排本体一端的锅炉本体的侧壁上设置有一进料口，所述炉排本体的下方设置有排渣室，所述炉排本体安装在传送架上，所述炉排本体由若干个炉排单体组合而成，所述加热室内设置有一集烟室，所述集烟室通过排烟管道连接排烟口，所述加热室连接锅筒，所述燃烧室外侧壁上还设置有一 PLC控制箱，所述PLC控制箱连接鼓风机，所述PLC控制箱驱动炉排本体做旋转运动。进一步地，所述传送架两端的上下节点处均设置有自动感应器，自动感应器感应炉排本体的运动并传信于PLC控制箱。进一步地，炉排单体两两连接间的空隙处设置有一滑块，滑块相对应的两个炉排单体上设置有滑块滑动的滑动槽，滑块上还设置有一组相对称的刮刀组件。进一步地，所述排烟管道为若干个排烟管呈螺旋排列结构。进一步地，所述加热室内的侧壁上设置有保温层。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用自带刮刀组件的炉排，能够对炉排上的煤渣实现自清洁，自动化程度高，减少了炉排因煤渣残留而影响新煤的燃烧效果，而且本专利技术采用排烟管螺旋排列形成排烟管道，有效的增加了烟在管道中的停留时间，充分的利用烟中的余热进行加热，热的利用率高，工作效率高，节能环保。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细描述图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术炉排单体的连接示意图。其中:1、锅炉本体，2、锅筒，3、燃烧室，4、加热室，5、炉排本体，6、进料口，7、排渣室，8、传送架，9、集烟室，10、排烟管道，11、排烟口，12、PLC控制箱，13、鼓风机，14、自动感应器，15、滑块，16、滑动槽，17、刮刀组件，18、排烟管，19、保温层，51、炉排单体。【具体实施方式】如图1和图2所示的一种自清洁锅炉装置，包括锅炉本体1、锅筒2以及锅炉本体I内的燃烧室3和加热室4，锅炉本体I下部为燃烧室3，燃烧室3内设置有炉排本体5，炉排本体5 —端的锅炉本体I的侧壁上设置有一进料口 6，炉排本体5的下方设置有排渣室7，炉排本体5安装在传送架8上，炉排本体5由若干个炉排单体51组合而成，加热室4内设置有一集烟室9，集烟室9通过排烟管道10连接排烟口 11，加热室4连接锅筒2，燃烧室3外侧壁上还设置有一 PLC控制箱12，PLC控制箱12连接鼓风机13，PLC控制箱12驱动炉排本体5做旋转运动。其中，传送架8两端的上下节点处均设置有自动感应器14，自动感应器14感应炉排本体5的运动并传信于PLC控制箱12，炉排单体51两两连接间的空隙处设置有一滑块15，滑块15相对应的两个炉排单体51上设置有滑块15滑动的滑动槽16，滑块15上还设置有一组相对称的刮刀组件17，当炉排本体5中的任一个炉排单体51经过传送架8的一端节点处，设置在端口处的自动感应器14会传信于PLC控制箱12，PLC控制箱12就控制这个炉排单体51以及前一个通过节点的炉排单体51之间的滑块15在滑动槽16上往复移动，从而刮刀组件17就会自动清理炉排单体51间隙中的煤渣，直到炉排单体51经过传送架8的另一端节点处，炉排单体51间的滑块15就会复位，炉排开始燃烧燃料。另外，排烟管道10为若干个排烟管18呈螺旋排列结构，有效的增加了烟在管道中的停留时间，充分的利用烟中的余热进行加热，热的利用率高，加热室4内的侧壁上设置有保温层19，能够对加热室4具有较好的保温作用。本专利技术的有益效果是:本专利技术采用自带刮刀组件的炉排，能够对炉排上的煤渣实现自清洁，自动化程度高，减少了炉排因煤渣残留而影响新煤的燃烧效果，而且工作效率高，节能环保。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种自清洁锅炉装置，包括锅炉本体、锅筒以及所述锅炉本体内的燃烧室和加热室，所述锅炉本体下部为燃烧室，所述燃烧室内设置有炉排本体，所述炉排本体一端的锅炉本体的侧壁上设置有一进料口，所述炉排本体的下方设置有排渣室，其特征在于:所述炉排本体安装在传送架上，所述炉排本体由若干个炉排单体组合而成，所述加热室内设置有一集烟室，所述集烟室通过排烟管道连接排烟口，所述加热室连接锅筒，所述燃烧室外侧壁上还设置有一 PLC控制箱，所述PLC控制箱连接鼓风机，所述PLC控制箱驱动炉排本体做旋转运动。2.根据权利要求1所述的一种自清洁锅炉装置，其特征在于:所述传送架两端的上下节点处均设置有自动感应器，自动感应器感应炉排本体的运动并传信于PLC控制箱。3.根据权利要求1所述的一种自清洁锅炉装置，其特征在于:炉排单体两两连接间的空隙处设置有一滑块，滑块相对应的两个炉排单体上设置有滑块滑动的滑动槽，滑块上还设置有一组相对称的刮刀组件。4.根据权利要求1所述的一种自清洁锅炉装置，其特征在于:所述排烟管道为若干个排烟管呈螺旋排列结构。5.根据权利要求1所述的一种自清洁锅炉装置，其特征在于:所述加热室内的侧壁上设置有保温层。【专利摘要】本专利技术公开了一种自清洁锅炉装置，包括锅炉本体、锅筒以及锅炉本体内的燃烧室和加热室，锅炉本体下部为燃烧室，燃烧室内设置有炉排本体，炉排本体一端的锅炉本体的侧壁上设置有一进料口，炉排本体的下方设置有排渣室，炉排本体安装在传送架上，炉排本体由若干个炉排单体组合而成，加热室内设置有一集烟室，集烟室通过排烟管道连接排烟出口，加热室连接锅筒，燃烧室外侧壁上还设置有一PLC控制箱，PLC控制箱连接鼓风机，PLC控制箱驱动炉排本体做旋转运动。本专利技术采用自带刮刀组件的炉排，能够对炉排上的煤渣实现自清洁，自动化程度高，减少了炉排因煤渣残留而影响新煤的燃烧效果，而且工作效率高，节能环保。【IPC分类】F23H15/00, F23B30/02, F23J15/00【公开号】CN105157014【申请号】CN201510542639【专利技术人】胡强 【申请人】太仓英达锅炉设备有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自清洁锅炉装置，包括锅炉本体、锅筒以及所述锅炉本体内的燃烧室和加热室，所述锅炉本体下部为燃烧室，所述燃烧室内设置有炉排本体，所述炉排本体一端的锅炉本体的侧壁上设置有一进料口，所述炉排本体的下方设置有排渣室，其特征在于：所述炉排本体安装在传送架上，所述炉排本体由若干个炉排单体组合而成，所述加热室内设置有一集烟室，所述集烟室通过排烟管道连接排烟口，所述加热室连接锅筒，所述燃烧室外侧壁上还设置有一PLC控制箱，所述PLC控制箱连接鼓风机，所述PLC控制箱驱动炉排本体做旋转运动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡强，
申请(专利权)人：太仓英达锅炉设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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