本实用新型专利技术公开了一种铲纱装置。该铲纱装置包括固定板及拨纱板。所述固定板上具有多个固定孔，所述固定板的一侧边缘凹陷形成用于收集纱线的收纱口。所述拨纱板连接于所述固定板且位于所述收纱口的一侧，所述拨纱板与所述固定板具有夹角，所述收纱口靠近所述拨纱板一侧的内壁凸出有防脱臂，所述固定板上具有所述收纱口的边缘在靠近所述拨纱板的一侧向内倾斜过渡至所述防脱臂。本实用新型专利技术涉及的铲纱装置，能顺利铲纱并送入喂纱区、使用方便、调节快捷。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺织机械领域，特别是涉及一种铲纱装置。
技术介绍
针织自动间圆机在编织换色时经常出现因换色而引起布面疵点问题，也会引起在换色过程中出现撞击针织自动间圆机配件的现象。另外，现有的针织自动间圆机在编织时也经常出现无法铲到纱线的现象。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能顺利铲纱并送入喂纱区、使用方便、调节快捷的铲纱装置。一种铲纱装置，包括:固定板，所述固定板上具有多个固定孔，所述固定板的一侧边缘凹陷形成用于收集纱线的收纱口 ；以及拨纱板，所述拨纱板连接于所述固定板且位于所述收纱口的一侧，所述收纱口靠近所述拨纱板一侧的内壁凸出有防脱臂，所述固定板上具有所述收纱口的边缘在靠近所述拨纱板的一侧向内倾斜过渡至所述防脱臂。在其中一个实施例中，多个所述固定孔的并列设置。在其中一个实施例中，所述固定孔与所述拨纱板位于所述收纱口的两侧。在其中一个实施例中，所述固定板上还具有连接孔，所述连接孔靠近于所述拨纱板。在其中一个实施例中，所述收纱口呈矩形。在其中一个实施例中，所述拨纱板与所述固定板具有100° -120°的夹角。在其中一个实施例中，所述拨纱板由连接在所述固定板上的一端至远离所述固定板的一端的尺寸逐渐增大。本技术涉及的铲纱装置，设置了拨纱板及固定板，固定板上具有多个固定孔，固定板通过其具有的固定孔连接于针织圆机上。拨纱板连接于固定板上用于拨纱，并把该纱线送入纱嘴的喂纱槽内。固定板的一侧边缘凹陷形成用于收集纱线的收纱口，在拨纱板将纱线送进针织圆机的纱嘴的喂纱槽内后，通过拨纱板的带动，将该纱线的尾部带进上述的收纱口内，避免了该纱线的尾部也进入针织圆机，从而避免了编织出的布料出现疵点。收纱口靠近拨纱板的内壁突出有防脱臂，固定板具有收纱口的边缘圆滑过渡至防脱臂的端部，防脱臂避免了进入收纱口内的纱线再次滑出，避免人工二次拨纱的动作，节约时间。本技术涉及的铲纱装置，解决了因铲纱装置与针织圆机配件碰撞后而引起的配件损坏的问题。上述铲纱装置能够有效铲纱线，并能顺利将纱线下滑至喂纱区域，在纱线换色过程中可以满足不同的换色需求。本技术涉及的铲纱装置，固定孔呈长椭圆状，固定板在针织圆机上的位置可以改变。固定板上还具有连接孔，连接孔靠近于拨纱板，连接孔的设置，是为了在拨纱板的高度不够时，可以增加一个高度高一点的拨纱板，该拨纱板通过固定板上的连接孔与固定板连接。本技术涉及的铲纱装置，收纱口呈矩形，收进收纱口内的纱线不会轻易地滑出。防脱臂位于收纱口的内壁且靠近于收纱口的槽口处，使得收纱口内的纱线容纳的较多，并且在槽口处设有防脱臂，便于从拨纱板上来的纱线进入收纱口内。本技术涉及的铲纱装置，拨纱板与固定板具有100° -120°的夹角，且该夹角的开口朝上，上述角度的设置，一方面便于拨纱板的拨纱，另一方面，便于拨纱板送纱进入收纱口内。【附图说明】图1为本技术一实施例铲纱装置示意图；图2为图1所示铲纱装置俯视示意图；图3为图1所示铲纱装置配合针织圆机后的局部示意图；图4为图3所示铲纱装置配合针织圆机后的俯视示意图；图5为图3所示铲纱装置配合针织圆机后的侧视示意图。附图标记说明10、铲纱装置；110、固定板；111、固定孔；112、收纱口 ；113、防脱臂；114、连接孔；120、拨纱板；20、针织圆机；210、纱铲固定块；220、纱嘴；30、纱线。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1及图2所示，本技术涉及了一种铲纱装置10。该铲纱装置10包括拨纱板120及固定板110。参见图1及图2所示，固定板110呈矩形。所述固定板110上具有两个固定孔112。固定孔112与拨纱板120位于所述收纱口的两侧。不难理解，上述的固定孔112的数量不限于两个，也可以为三个、四个等，只要能实现固定板110与针织圆机20的固定连接即可。固定孔112呈长椭圆状，使得固定板110在针织圆机20上的位置可以改变。两个固定孔112的长轴平行，且该两个固定孔112的长轴与固定板110的长轴平行。参见图1及图2所示，所述固定板110的轴长较长的一侧中部凹陷形成用于收集纱线30的收纱口。该收纱口呈矩形，使得收进收纱口内的纱线30不会轻易地滑出。参见图1及图2所示，收纱口的内壁突出有防脱臂113。该防脱臂113靠近收纱口的槽口处，且固定板110上具有收纱口的边缘且靠近拨纱板120的一侧圆滑过渡至防脱臂113的端部，使得收纱口内的纱线30容纳的较多，并且在槽口处设有防脱臂113，便于从拨纱板120上来的纱线30进入收纱口内。拨纱板120连接在固定板110的轴长较短的一个侧边边缘，并且该拨纱板120位于靠近上述防脱臂113的一侧。固定板110的短轴与拨纱板120的平面平行。拨纱板120与固定板110具有100° -120°的夹角，且该夹角的开口朝上。上述角度的设置，一方面便于拨纱板120的拨纱，另一方面，便于拨纱板120送纱进入收纱口内。所述拨纱板120从连接在所述固定板110上的一端至远离所述固定板110的一端的尺寸逐渐增大。在本实施例中，所述拨纱板120从连接在所述固定板110上的一端至远离所述固定板110的一端的宽度逐渐增大。参见图1及图2所示，固定板110上还具有连接孔114，连接孔114靠近于拨纱板120。连接孔114的设置，是为了在拨纱板120的高度不够时，增加一个高度高一点的拨纱板120，该拨纱板120通过固定板110上的连接孔114与固定板110连接。参见图3-图5所示，本技术涉及到的铲纱装置10，在用于针织圆机20铲纱时，通过固定孔112将固定板110固定在针织圆机20的纱铲固定块210上。纱铲固定块210连接有驱动部件。驱动部件驱动纱铲固定块210沿着针织圆机20顺时针转动。铲纱装置10在运动时，遇到需要拨纱的纱线30，即通过其具有的拨纱板120将纱线30送至纱嘴220的喂纱槽内；接着，拨纱板120将该纱线30滑至收纱口内，避免该纱线30的尾部再次进入针织圆机20的喂纱孔内。当该纱线30完成送纱工序后，即移动至下一个纱嘴220旁边，进行下一个纱线30的送纱及收纱工序。本技术涉及的铲纱装置10，设置了拨纱板120及固定板110，固定板110上具有多个固定孔112，固定板110通过其具有的固定孔112连接于针织圆机20上。拨纱板120连接于固定板110上用于拨纱。固定板110的一侧边缘凹陷形成用于收集纱线3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铲纱装置，其特征在于，包括：固定板，所述固定板上具有多个固定孔，所述固定板的一侧边缘凹陷形成用于收集纱线的收纱口；以及拨纱板，所述拨纱板连接于所述固定板且位于所述收纱口的一侧，所述收纱口靠近所述拨纱板一侧的内壁凸出有防脱臂，所述固定板上具有所述收纱口的边缘在靠近所述拨纱板的一侧向内倾斜过渡至所述防脱臂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆国，苟春林，赵浩，关文杰，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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