浮球式全自动油罐切水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浮球式全自动油罐切水器，包括罐体、进水管、出水管、回油管和排污管，其中排污管设在罐体的底部，回油管设在罐体的顶部，出水管设在罐体的下部，进水管与出水管对称设在罐体的下部。罐体内部设有浮球、支撑板、杠杆和启闭阀，支撑板固定在罐底上，浮球设置在支撑板的上面，杠杆的一端与浮球连接，另一端与启闭阀连接，启闭阀设置在出水管上。支撑板可以全部或部分是防涡流波纹板。还在罐体的内壁上相对浮球的高度位置设置环形限位板。下部的进水口可以减少进水对上部油水界面的冲击。启闭阀可实现排水自动控制，减少油品的损失。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油水分离设备，特别是一种应用于油罐的可连续使用的全自动油罐切水器。目前市场上现有的切水器一般是由位于上部的进液管引入储油罐中底部的水，同时由切水器下部的出水管中排水，在排尽水后，油品进入切水器时，便关闭出水管。这种切水器的缺陷是切水器上部进水，破坏油水界面，造成油水混合，使出水含油。影响油水分离效果。本技术的浮球式全自动油罐切水器用于储油罐的油水分离，其包括罐体、进水管、出水管、回油管和排污管，其中所述排污管设在罐体的底部，回油管设在罐体的顶部，出水管设在罐体的下部，其特征在于该进水管与出水管对称设在罐体的下部，所述罐体内部设有浮球、支撑板、杠杆和启闭阀，支撑板固定在罐底上，浮球设置在支撑板的上面，杠杆的一端与浮球连接，另一端与启闭阀连接，启闭阀设置在出水管上。上述的该支撑板可以全部或部分是防涡流波纹板，用于产生微小油滴之间的撞击而增加聚焦面积加速油水的分离。还可在上述本技术罐体的内壁上相对浮球的高度位置设置限位板，用于限制浮球的中心位置，该限位板是环形板。上述的本技术还设有伴热管，用于通入蒸气等热流体，来加热切水器中的液体，减小液体的粘度和防冻，提高油水分离效果。上述的本技术的切水器，下部的进水口可以减少进水对上部油水界面的冲击，有利于油水的分离；防涡流波纹板的设置可以使小油滴之间产生碰撞而形成大油滴上浮到水的上面，加速油水分离；浮球通过杠杆来控制启闭阀，从而控制排水状态，减少油品的损失，同时利用油水之间的密度差自动控制启闭阀的状态。罐体1的内部还设有浮球4、支撑板10、波纹板7、杠杆8和启闭阀12。浮球4是一具有中空部13的密闭浮体，设置在波纹板7上，波纹板7设置在支撑板10的上面，使浮球4可随着液体的进入浸没而浮起。浮球4的中空部13可以装入配重物质。杠杆8是一弯折的杆体，该杆体的一端与浮球的中轴杆体2铰接，杠杆8的另一端与启闭阀12连接，杠杆8的适当位置设置为固定支点，该支点通过铰链将杠杆8相对固定。启闭阀12设置安装在出水管11上，作为控制出水的阀门开关。为使浮球4在罐体1内始终处于中心位置，还在罐体1的内壁上相对浮球4的高度设置限位板3，该限位板3是一环形板，环绕浮球4设置且留有缝隙。用于限制浮球4的中心位置和使液体通过。为保证在寒冷的季节中，本技术的切水器能正常使用而不会被冻结，还在罐体1内设有伴热管6，用于通过热流体来加热罐体1内的水，不仅可以使罐体1内不冻，还可以减小液体的粘度，有利于油水的分离。为增加本技术的油水分离速度，将支撑板的一部分设置成具有防涡流功能的波纹板。该波纹板的结构如图2所示，是在板基15上做成的具有锯齿16的波纹形状的板面。该板面的波纹形状可以使微小的油滴之间产生碰撞，使小油滴变成大油滴，从而上升到液体表面，使油水分离速度加快。上述的本技术在使用时，首先根据油的比重和水的比重，调节浮球4内部空间13的配重，将浮球4的容重控制在油与水之间。将进水管5连接到储油罐的下部，引入储油罐底部的水，水进入到罐体1内，因浮球4尚未被液体浮起，浮球4的中轴杆体2无动作，与其相连接的杠杆8的也不动作，从而使启闭阀12处于关闭状态，不排水。当水位上升到浮球4的高度时，由于水的比重大于浮球4的容重，使浮球4被水浮起来，浮起来的浮球4通过浮球杆体2带动杠杆8动作，使启闭阀12打开进行排水。当水排尽时，油会在切水器内上升，并沿浮球4与限位板3之间的缝隙上升到切水器的上部。当引入的油逐渐增多时，油便会充斥大部分的上部罐体内浸没浮球4，因浮球4的容重大于油的比重，所以浮球4不会被浮起而回到起始位置，通过杠杆8使启闭阀12也回到起始位置，出水管11呈关闭状态，油不会流失浪费。通过上述的过程，只要调整好浮球4的配重，并使切水器处于完好状态，便可进行连续的、安全的、自动的进行切水操作，不用人工进行过多的干涉。综上所述，本技术利用油水的比重差异，通过设置容重介于油水比重之间的浮球，油水的不同比重使浮球处于不同的浮力状态。再利用浮球的不同浮力状态来控制出水口的开关，从而达到自动切水的功能。权利要求1.一种浮球式全自动油罐切水器，用于油水分离，包括罐体、进水管、出水管、回油管和排污管，其中所述排污管设在罐体的底部，回油管设在罐体的顶部，出水管设在罐体的下部，其特征在于该进水管与出水管对称设在罐体的下部，所述罐体内部设有浮球、支撑板、杠杆和启闭阀，浮球设置在支撑板的上面，杠杆的一端与浮球连接，另一端与启闭阀连接，启闭阀设置在出水管上。2.根据权利要求1所述的油罐切水器，其特征在于该支撑板全部是波纹板。3.根据权利要求1所述的浮球式全自动油罐切水器，其特征在于该支撑板部分是波纹板。4.根据权利要求1所述的浮球式全自动油罐切水器，其特征在于在罐体内壁上相对浮球的高度的位置设置限位板，用于限制浮球的中心位置。5.根据权利要求4所述的浮球式全自动油罐切水器，其特征在于该限位板是环形板。6.根据权利要求1所述的浮球式全自动油罐切水器，其特征在于还包括伴热管，位于罐体的内部。7.根据权利要求1所述的浮球式全自动油罐切水器，其特征在于该浮球是中空的浮体。专利摘要本技术公开了一种浮球式全自动油罐切水器，包括罐体、进水管、出水管、回油管和排污管，其中排污管设在罐体的底部，回油管设在罐体的顶部，出水管设在罐体的下部，进水管与出水管对称设在罐体的下部。罐体内部设有浮球、支撑板、杠杆和启闭阀，支撑板固定在罐底上，浮球设置在支撑板的上面，杠杆的一端与浮球连接，另一端与启闭阀连接，启闭阀设置在出水管上。支撑板可以全部或部分是防涡流波纹板。还在罐体的内壁上相对浮球的高度位置设置环形限位板。下部的进水口可以减少进水对上部油水界面的冲击。启闭阀可实现排水自动控制，减少油品的损失。文档编号B65D90/00GK2535372SQ0220348公开日2003年2月12日 申请日期2002年2月7日 优先权日2002年2月7日专利技术者陈钢 申请人:陈钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浮球式全自动油罐切水器，用于油水分离，包括罐体、进水管、出水管、回油管和排污管，其中所述排污管设在罐体的底部，回油管设在罐体的顶部，出水管设在罐体的下部，其特征在于：该进水管与出水管对称设在罐体的下部，所述罐体内部设有浮球、支撑板、杠杆和启闭阀，浮球设置在支撑板的上面，杠杆的一端与浮球连接，另一端与启闭阀连接，启闭阀设置在出水管上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈钢，
申请(专利权)人：陈钢，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]