本实用新型专利技术涉及一种推拉窗的纱窗座结构，包括底座、配合安装在底座上方的纱窗底盖及安装在纱窗底盖上的纱窗压盖，所述底座带有一封闭型腔，所述封闭型腔的底壁两侧带有支撑侧板，封闭型腔的上表面相对安装有第一夹板及第二夹板，第一夹板与第二夹板之间的安装空间中安装所述纱窗底盖；第一夹板的内侧带有斜接触面，第二夹板的内侧面带有内挂齿；所述纱窗底盖为类U型结构，其侧板的内侧面带有勾部，外侧面带有外挂齿；所述纱窗压盖为倒置的类U型结构，其插板带有与侧板配合的勾部。本实用新型专利技术的底座、纱窗底盖、纱窗压盖之间均采用插置式安装，极大的简化了安装过程，提高了纱窗的安装效率；采用挂齿配合连接，其连接稳固性高、稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及推拉窗
，特别涉及推拉窗的纱窗座结构。
技术介绍
推拉窗是使用相当广泛的一种窗户，为防尘、防蚊，现有的推拉窗上一般安装有纱窗。纱窗座是纱窗最为核心的部件。现有技术中，纱窗座的结构较为复杂，安装操作繁琐，连接稳定性较差。
技术实现思路
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种推拉窗的纱窗座结构，其具有结构简单、成本低、稳固性高的特点。为了解决上述问题，本技术采用如下方案:—种推拉窗的纱窗座结构，包括底座、配合安装在底座上方的纱窗底盖及安装在纱窗底盖上的纱窗压盖，所述底座带有一封闭型腔，所述封闭型腔的底壁两侧带有支撑侧板，封闭型腔的上表面相对安装有第一夹板及第二夹板，第一夹板与第二夹板之间的安装空间中安装所述纱窗底盖；第一夹板的内侧带有斜接触面，第二夹板的内侧面带有内挂齿；所述纱窗底盖为类U型结构，包括折弯成型的第一侧板及第二侧板，第一侧板与第二侧板之间的安装空间中安装纱窗压盖；第一侧板向外倾斜，其倾斜度与第一夹板的斜接触面的倾斜度一致，第一侧板的上端内侧面带有向内凸起的第一勾部；所述第二侧板的外侧带有与内挂齿配合的外挂齿，第二侧板的内侧面带有向内凸出的第二勾部；所述纱窗压盖为倒置的类U型结构，包括折弯成型的第一插板及第二插板，第一插板的下端外侧带有向外凸出的第三勾部，第二插板的下端带有向外凸出的第四勾部；纱窗压盖插置于纱窗底盖中，所述第三勾部与第一勾部勾合，第四勾部与第二勾部勾合。作为上述技术方案的进一步改进:所述封闭型腔的一侧下部带有一凹陷区，封闭型腔的内腔顶面带有凸出的加厚部，加厚部位于第一夹板与第二夹板之间的下方。所述纱窗压盖的第一插板的下部带有向第二插板弯折的折弯部，第二插板的的上端带有向外延伸的伸出段，纱窗压盖插置于纱窗底盖中，所述伸出段的下表面与第二侧板的上端面抵接。本技术的技术效果在于:本技术的结构简单、成本低；底座、纱窗底盖、纱窗压盖之间均采用插置式安装，极大的简化了安装过程，提高了纱窗的安装效率；采用挂齿配合连接，其连接稳固性高、稳定性好。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中纱窗底盖的结构图。图3为本技术中纱窗压盖的结构图。图中:1、底座；11、封闭型腔；12、支撑侧板；13、第一夹板；131、斜接触面；14、第二夹板；141、内挂齿；15、凹陷区；16、加厚部；2、纱窗底盖；21、第一侧板；22、第二侧板；23、第一勾部；24、外挂齿；25、第二勾部；3、纱窗压盖；31、第一插板；32、第二插板；33、第三勾部；34、第四勾部；35、折弯部；36、伸出段。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步说明。如图1、图2及图3所示，本实施例的推拉窗的纱窗座结构，包括底座、配合安装在底座I上方的纱窗底盖2及安装在纱窗底盖2上的纱窗压盖3，底座I带有一封闭型腔11，封闭型腔11的底壁两侧带有支撑侧板12，封闭型腔11的上表面相对安装有第一夹板13及第二夹板14，第一夹板13与第二夹板14之间的安装空间中安装纱窗底盖2 ;第一夹板13的内侧带有斜接触面131，第二夹板14的内侧面带有内挂齿141。如图2所示，纱窗底盖2为类U型结构，包括折弯成型的第一侧板21及第二侧板22，第一侧板21与第二侧板22之间的安装空间中安装纱窗压盖3 ;第一侧板21向外倾斜，其倾斜度与第一夹板13的斜接触面131的倾斜度一致，第一侧板21的上端内侧面带有向内凸起的第一勾部23 ;第二侧板22的外侧带有与内挂齿141配合的外挂齿24，第二侧板22的内侧面带有向内凸出的第二勾部25。如图3所示，纱窗压盖3为倒置的类U型结构，包括折弯成型的第一插板31及第二插板32，第一插板31的下端外侧带有向外凸出的第三勾部33，第二插板32的下端带有向外凸出的第四勾部34 ;纱窗压盖3插置于纱窗底盖2中，第三勾部33与第一勾部23勾合，第四勾部34与第二勾部25勾合。进一步地，如图2所示，封闭型腔11的一侧下部带有一凹陷区15，封闭型腔11的内腔顶面带有凸出的加厚部16，加厚部16位于第一夹板13与第二夹板14之间的下方。进一步地，如图3所示，纱窗压盖的第一插板31的下部带有向第二插板32弯折的折弯部35，第二插板32的的上端带有向外延伸的伸出段36，纱窗压盖3插置于纱窗底盖2中，伸出段36的下表面与第二侧板22的上端面抵接。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任何形式上的限制，任何所属
中具有通常知识者，若在不脱离本技术所提技术特征的范围内，利用本技术所揭示
技术实现思路
所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本技术的技术特征内容，均仍属于本技术技术特征的范围内。【主权项】1.一种推拉窗的纱窗座结构，包括底座、配合安装在底座(I)上方的纱窗底盖(2)及安装在纱窗底盖(2)上的纱窗压盖(3)，其特征在于:所述底座(I)带有一封闭型腔(11)，所述封闭型腔(11)的底壁两侧带有支撑侧板(12)，封闭型腔(11)的上表面相对安装有第一夹板(13)及第二夹板(14)，第一夹板(13)与第二夹板(14)之间的安装空间中安装所述纱窗底盖⑵；第一夹板(13)的内侧带有斜接触面(131)，第二夹板(14)的内侧面带有内挂齿(141)； 所述纱窗底盖(2)为类U型结构，包括折弯成型的第一侧板(21)及第二侧板(22)，第一侧板(21)与第二侧板(22)之间的安装空间中安装纱窗压盖(3);第一侧板(21)向外倾斜，其倾斜度与第一夹板(13)的斜接触面(131)的倾斜度一致，第一侧板(21)的上端内侧面带有向内凸起的第一勾部(23);所述第二侧板(22)的外侧带有与内挂齿(141)配合的外挂齿(24)，第二侧板(22)的内侧面带有向内凸出的第二勾部(25); 所述纱窗压盖(3)为倒置的类U型结构，包括折弯成型的第一插板(31)及第二插板(32)，第一插板(31)的下端外侧带有向外凸出的第三勾部(33)，第二插板(32)的下端带有向外凸出的第四勾部(34);纱窗压盖(3)插置于纱窗底盖(2)中，所述第三勾部(33)与第一勾部(23)勾合，第四勾部(34)与第二勾部(25)勾合。2.按照权利要求1所述的推拉窗的纱窗座结构，其特征在于:所述封闭型腔(11)的一侧下部带有一凹陷区(15)，封闭型腔(11)的内腔顶面带有凸出的加厚部(16)，加厚部(16)位于第一夹板(13)与第二夹板(14)之间的下方。3.按照权利要求1所述的推拉窗的纱窗座结构，其特征在于:所述纱窗压盖(3)的第一插板(31)的下部带有向第二插板(32)弯折的折弯部(35)，第二插板(32)的的上端带有向外延伸的伸出段(36)，纱窗压盖(3)插置于纱窗底盖(2)中，所述伸出段(36)的下表面与第二侧板(22)的上端面抵接。【专利摘要】本技术涉及一种推拉窗的纱窗座结构，包括底座、配合安装在底座上方的纱窗底盖及安装在纱窗底盖上的纱窗压盖，所述底座带有一封闭型腔，所述封闭型腔的底壁两侧带有支撑侧板，封闭型腔的上表面相对安装有第一夹板及第二夹板，第一夹板与第二夹板之间的安装空间中安装所述纱窗底盖；第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种推拉窗的纱窗座结构，包括底座、配合安装在底座(1)上方的纱窗底盖(2)及安装在纱窗底盖(2)上的纱窗压盖(3)，其特征在于：所述底座(1)带有一封闭型腔(11)，所述封闭型腔(11)的底壁两侧带有支撑侧板(12)，封闭型腔(11)的上表面相对安装有第一夹板(13)及第二夹板(14)，第一夹板(13)与第二夹板(14)之间的安装空间中安装所述纱窗底盖(2)；第一夹板(13)的内侧带有斜接触面(131)，第二夹板(14)的内侧面带有内挂齿(141)；所述纱窗底盖(2)为类U型结构，包括折弯成型的第一侧板(21)及第二侧板(22)，第一侧板(21)与第二侧板(22)之间的安装空间中安装纱窗压盖(3)；第一侧板(21)向外倾斜，其倾斜度与第一夹板(13)的斜接触面(131)的倾斜度一致，第一侧板(21)的上端内侧面带有向内凸起的第一勾部(23)；所述第二侧板(22)的外侧带有与内挂齿(141)配合的外挂齿(24)，第二侧板(22)的内侧面带有向内凸出的第二勾部(25)；所述纱窗压盖(3)为倒置的类U型结构，包括折弯成型的第一插板(31)及第二插板(32)，第一插板(31)的下端外侧带有向外凸出的第三勾部(33)，第二插板(32)的下端带有向外凸出的第四勾部(34)；纱窗压盖(3)插置于纱窗底盖(2)中，所述第三勾部(33)与第一勾部(23)勾合，第四勾部(34)与第二勾部(25)勾合。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，
申请(专利权)人：张志军，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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