本实用新型专利技术公开了一种带尾气处理装置的环保锅炉，包括锅炉本体、加热板、除尘器和漏水孔，所述锅炉本体具有炉膛和盛水腔，锅炉本体的上方设有排烟口，盛水腔在炉体本体前上方设置，盛水腔的左侧壁上设有水位计；所述锅炉本体上方的排烟口连接有排烟管，排烟管从除尘器的一端进入，然后排烟管从除尘器的另一端穿出，然后排烟管贯穿热交换箱后并从热交换箱伸出。本实用新型专利技术的蛇形管最低端设计了冷凝水排水管，以方便排去烟气中因冷凝而积累的水，防止堵塞管道，同时也提高了热交换的效率；蛇形管的末端再与尾气处理装置连通，进行尾气处理后，从而减少了尾气对大气的污染；设置的洒水管和渣室里侧是一体的结构，更经久耐用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保领域，具体是一种带尾气处理装置的环保锅炉。
技术介绍
锅炉包括锅炉本体，锅炉本体具有渣室，渣室具有渣室门，现有技术中，渣室里面没有降尘设施，这样的锅炉在出渣时会有许多灰尘荡起，这些灰尘不易下沉，用水管向里面洒水还不均匀，会污染周围的环境；同时，锅炉在使用过程中所产生的烟气中含有大量的颗粒物、粉尘以及热量，直接排出会对大气产生很大的污染，而燃料燃烧所产生的能量的利用率也十分低下，锅炉使用成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、使用方便的带尾气处理装置的环保锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种带尾气处理装置的环保锅炉，包括锅炉本体、加热板、除尘器和漏水孔，所述锅炉本体具有炉膛和盛水腔，锅炉本体的上方设有排烟口，盛水腔在炉体本体前上方设置，盛水腔的左侧壁上设有水位计，加热板设置在炉膛和盛水腔的中间，加热板朝向炉膛一侧设置有若干个成为一体的第一凸起棱，加热板朝向盛水腔的一侧设置有多个成为一体的第二凸起棱，第一凸起棱沿横向设置；所述炉膛的下方设有渣室，渣室的侧面分为左侧面、右侧面和后侧面，渣室里侧的上部具有环绕左侧面、右侧面和后侧面的洒水管，洒水管通过阀门连通进水管，洒水管上均布设有若干个连通外部的漏水孔，多个漏水孔朝着渣室内部的多个部位；此外，所述洒水管和渣室里侧是一体的结构，漏水孔在洒水管上是多排设置的；所述锅炉本体上方的排烟口连接有排烟管，排烟管从除尘器的一端进入，然后排烟管从除尘器的另一端穿出，排烟管中的烟气经过除尘器进行初步的除尘处理，然后排烟管贯穿热交换箱后并从热交换箱伸出，热交换箱分别设有冷水进水管和热水出水管；所述热交换箱内设有水温传感器，热水出水管上设有热水栗，水温传感器与热水栗通过主控电路电连接，热水出水管与主热水管道连通；此外，所述热交换箱的内腔侧壁设有水位传感器，冷水进水管上设有冷水栗，所述水位传感器和冷水栗通过主控电路电连接；所述排烟管位于所述热交换箱内部的部分为竖直方向排列的蛇形管。进一步的:所述蛇形管的底部设计有穿出热交换箱底部的冷凝水排水管。进一步的:所述第一凸起棱和第二凸起棱相互沿垂直方向设置。与现有技术相比，本技术的蛇形管最低端设计了冷凝水排水管，以方便排去烟气中因冷凝而积累的水，防止堵塞管道，同时也提高了热交换的效率；且从热交换箱出来的烟气已经过降温处理，且少量水蒸气也经冷凝，此时，蛇形管的末端再与尾气处理装置连通，进行尾气处理后，排入大气，从而减少了尾气对大气的污染；设置的洒水管和渣室里侧是一体的结构，能够减少清渣时对洒水管因碰撞而损坏的情况发生，更经久耐用。【附图说明】图1为一种带尾气处理装置的环保锅炉的结构示意图。图2为一种带尾气处理装置的环保锅炉中A-A的结构示意图。【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种带尾气处理装置的环保锅炉，包括锅炉本体、加热板3、除尘器13和漏水孔11，所述锅炉本体具有炉膛I和盛水腔2，锅炉本体的上方设有排烟口，盛水腔2在炉体本体前上方设置，盛水腔2的左侧壁上设有水位计26，通过水位计26就能够直观的观测到锅炉内部的水量，加热板3设置在炉膛I和盛水腔2的中间，加热板3朝向炉膛I一侧设置有若干个成为一体的第一凸起棱4，加热板3朝向盛水腔2的一侧设置有多个成为一体的第二凸起棱5，第一凸起棱4和第二凸起棱5相互沿垂直方向设置，第二凸起棱5沿纵向设置，第一凸起棱4沿横向设置；所述炉膛I的下方设有渣室6，渣室6的侧面分为左侧面7、右侧面8和后侧面9，渣室6里侧的上部具有环绕左侧面7、右侧面8和后侧面9的洒水管10，洒水管10通过阀门连通进水管12，洒水管10上均布设有若干个连通外部的漏水孔11，多个漏水孔11朝着渣室6内部的多个部位；此外，所述洒水管10和渣室6里侧是一体的结构，漏水孔11在洒水管10上是多排设置的；使用时，当向外运送煤渣时、从燃烧室卸渣时，打开阀门，向渣室6里面通水，由于洒水管10的设置，这些水会均匀的喷洒，减少灰尘的荡起，从而便于煤渣的清理；所述锅炉本体上方的排烟口连接有排烟管24，排烟管24从除尘器13的一端进入，然后排烟管24从除尘器13的另一端穿出，排烟管24中的烟气经过除尘器13进行初步的除尘处理，然后排烟管24贯穿热交换箱17后并从热交换箱17伸出，热交换箱17分别设有冷水进水管22和热水出水管21，所述热交换箱17内设有水温传感器14，热水出水管21上设有热水栗20，水温传感器14与热水栗20通过主控电路电连接，排烟管24携带的高温烟气将热交换箱17中的冷水加热，当加热的水温达到预设温度，水温传感器14与热水栗20联动，热水栗20将热水从热水出水管21栗出，热水出水管21携带热水与主热水管道25连通；此外，所述热交换箱17的内腔侧壁设有水位传感器19，冷水进水管22上设有冷水栗23，所述水位传感器19和冷水栗23通过主控电路电连接，当水位低于水位传感器19的预设值时，冷水栗23开启，向热交换箱17中注冷水，水温传感器14与热水栗20通过主控电路电连接并联动，以及水位传感器19和冷水栗23通过主控电路电连接并联动，是现有的常见技术，在此不赘述，所述排烟管24位于所述热交换箱17内部的部分为竖直方向排列的蛇形管18，由于烟道3中会携带有从锅炉中产生的少量水蒸气，因此，在热交换箱17中，水蒸气遇到外部的冷水会在蛇形管18的内部管壁上发生冷凝，因此，需要将蛇形管18设计为竖直方向排列，且在蛇形管18的底部设计有穿出所述热交换箱17底部的冷凝水排水管15，定时将冷凝水排水管15上的阀门打开，，将冷凝水排出至冷凝水排水管15下方的冷凝水蓄水槽16 ;使用时，由于烟道热能回收装置，能够大量回收烟道热能，且从热交换箱17出来的烟气已经过降温处理，且少量水蒸气也经冷凝，此时，蛇形管18的末端再与尾气处理装置连通，进行尾气处理后，排入大气，经过降温处理后的尾气，再进入尾气处理装置时，由于原先的高温、高湿气体对尾气处理装置带来的腐蚀大大减少，延长了尾气处理装置的使用寿命。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种带尾气处理装置的环保锅炉，包括锅炉本体、加热板(3)、除尘器(13)和漏水孔(11)，其特征在于，所述锅炉本体具有炉膛(I)和盛水腔(2)，锅炉本体的上方设有排烟口，盛水腔(2)在炉体本体前上方设置，盛水腔(2)的左侧壁上设有水位计(26)，加热板(3)设置在炉膛(I)和盛水腔(2)的中间，加热板(3)朝向炉膛(I) 一侧设置有若干个成为一体的第一凸起棱(4)，加热板(3)朝向盛水腔(2)的一侧设置有多个成为一体的第二凸起棱(5)，第一凸起棱⑷沿横向设置；所述炉膛⑴的下方设有渣室(6)，渣室(6)的侧面分为左侧面(7)、右侧面(8)和后侧面(9)，渣室(6)里侧的上部具有环绕左侧面(7)、右侧面(8)和后侧面(9)的洒水管(10)，洒水管(10)通过阀门连通进水管(12)，洒水管(10)上均布设有若干个连通外部的漏水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带尾气处理装置的环保锅炉，包括锅炉本体、加热板(3)、除尘器(13)和漏水孔(11)，其特征在于，所述锅炉本体具有炉膛(1)和盛水腔(2)，锅炉本体的上方设有排烟口，盛水腔(2)在炉体本体前上方设置，盛水腔(2)的左侧壁上设有水位计(26)，加热板(3)设置在炉膛(1)和盛水腔(2)的中间，加热板(3)朝向炉膛(1)一侧设置有若干个成为一体的第一凸起棱(4)，加热板(3)朝向盛水腔(2)的一侧设置有多个成为一体的第二凸起棱(5)，第一凸起棱(4)沿横向设置；所述炉膛(1)的下方设有渣室(6)，渣室(6)的侧面分为左侧面(7)、右侧面(8)和后侧面(9)，渣室(6)里侧的上部具有环绕左侧面(7)、右侧面(8)和后侧面(9)的洒水管(10)，洒水管(10)通过阀门连通进水管(12)，洒水管(10)上均布设有若干个连通外部的漏水孔(11)，多个漏水孔(11)朝着渣室(6)内部的多个部位；此外，所述洒水管(10)和渣室(6)里侧是一体的结构，漏水孔(11)在洒水管(10)上是多排设置的；所述锅炉本体上方的排烟口连接有排烟管(24)，排烟管(24)从除尘器(13)的一端进入，然后排烟管(24)从除尘器(13)的另一端穿出，然后排烟管(24)贯穿热交换箱(17)后并从热交换箱(17)伸出，热交换箱(17)分别设有冷水进水管(22)和热水出水管(21)；所述热交换箱(17)内设有水温传感器(14)，热水出水管(21)上设有热水泵(20)，水温传感器(14)与热水泵(20)通过主控电路电连接，热水出水管(21)与主热水管道(25)连通；此外，所述热交换箱(17)的内腔侧壁设有水位传感器(19)，冷水进水管(22)上设有冷水泵(23)，所述水位传感器(19)和冷水泵(23)通过主控电路电连接；所述排烟管(24)位于所述热交换箱(17)内部的部分为竖直方向排列的蛇形管(18)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，
申请(专利权)人：刘刚，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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