本实用新型专利技术涉及带电更换大吨位导线绝缘子串的提线装置，包括紧线器、多联式绝缘拉棒及和提线挂钩，所述紧线器包括旋紧把手，旋紧把手与紧线丝杆构成螺纹传动配合，紧线丝杆下端固定连接有连接块，连接块下端加工有挂钩；所述多联式绝缘拉棒包括上连接板，上连接板和下连接板的中心分别焊接有上U型挂钩和下U型挂钩，上U型挂钩通过上销轴与连接块的挂钩相连；所述提线挂钩包括U型挂孔，U型挂孔通过下销轴与下U型挂钩的下U型挂钩相连。解决带电更换大吨位导线绝缘子串多吊点技术所使用的工器具安装、使用复杂，作业人员带电作业时间长，作业强度大，危险性高的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于高电压
，特别涉及到一种带电更换大吨位导线绝缘子串的提线装置。
技术介绍
随着经济的发展，电力需求日益增大，大吨位输电线路也被广泛应用于电网主网中，针对大吨位输电线路绝缘子串的带电检修作业量也日益增加，为了满足大吨位导线强度要求，目前带电更换大吨位导线绝缘子串采用的是多点起吊技术，即四根绝缘拉棒与紧线器配合使用。然而，这种多吊点技术所使用的工器具安装、使用复杂，作业人员带电作业时间长，作业强度大，危险性高，不利于大吨位导线绝缘子串带电作业的开展。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种带电更换大吨位导线绝缘子串的提线装置，以解决带电更换大吨位导线绝缘子串多吊点技术所使用的工器具安装、使用复杂，作业人员带电作业时间长，作业强度大，危险性高的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下方案:带电更换大吨位导线绝缘子串的提线装置，包括紧线器、多联式绝缘拉棒及和提线挂钩，所述紧线器包括旋紧把手，旋紧把手与紧线丝杆构成螺纹传动配合，紧线丝杆下端固定连接有连接块，连接块下端加工有挂钩；所述多联式绝缘拉棒包括上连接板、下连接板和绝缘拉杆，上连接板和下连接板的中心分别焊接有上U型挂钩和下U型挂钩，上U型挂钩通过上销轴与连接块的挂钩相连，上连接板和下连接板的边缘相同直径处都均布加工有多个螺纹孔，螺纹孔之间连接有多根绝缘拉杆；所述提线挂钩包括U型挂孔，U型挂孔通过下销轴与下U型挂钩的下U型挂钩相连。所述绝缘拉杆的上端通过上螺母固定在上连接板的螺纹孔内，下端通过下螺母固定在下连接板的螺纹孔内。所述绝缘拉杆采用绝缘材料制成。所述U型挂孔的下端焊接有挂钩。所述紧线器、多联式绝缘拉棒及和提线挂钩各个零部件主体的非圆形结构都采用倒角处理。本技术有如下有益效果:1、采用多根绝缘拉杆，能够同时提升多个大吨位的绝缘棒，采用多点起吊技术能够有效的提高绝缘子吊装过程的稳定性。2、通过四根绝缘拉杆与紧线器配合使用，能够有效的起到绝缘作用，从而方便了带点绝缘子的直接起吊作业。3、通过将所述紧线器、多联式绝缘拉棒及和提线挂钩各个零部件主体的非圆形结构都采用倒角处理，能够有效的防止发生电晕现象，保证了作业的安全性。4、通过紧线器上的旋紧把手能够通过螺纹传动配合对整个装置进行提升作业，在安装到位之后起到了紧线的目的。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术的使用状态示意图。图2是图1中多联式绝缘拉棒示意图。图3是图1中提线挂钩的正视。图4是挂钩的主视图。图中:旋紧把手1、紧线丝杆2、连接块3、上销轴4、上U型挂钩5、上连接板6、上螺母7、绝缘拉杆8、下连接板9、下螺母10、下U型挂钩11、下U型挂钩12、下销轴13、U型挂孔14、挂钩15。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参加图1-4，带电更换大吨位导线绝缘子串的提线装置，包括紧线器、多联式绝缘拉棒及和提线挂钩，所述紧线器包括旋紧把手1，旋紧把手I与紧线丝杆2构成螺纹传动配合，紧线丝杆2下端固定连接有连接块3，连接块3下端加工有挂钩；所述多联式绝缘拉棒包括上连接板6、下连接板9和绝缘拉杆8，上连接板6和下连接板9的中心分别焊接有上U型挂钩5和下U型挂钩11，上U型挂钩5通过上销轴4与连接块3的挂钩相连，上连接板6和下连接板9的边缘相同直径处都均布加工有多个螺纹孔，螺纹孔之间连接有多根绝缘拉杆8 ;所述提线挂钩包括U型挂孔14，U型挂孔14通过下销轴13与下U型挂钩11的下U型挂钩12相连。通过多根绝缘拉杆8能够保证整个装置在进行提升过程中受理平衡，保证了提升过程中的安全性。进一步的，在使用时将带电大吨位导线绝缘子串与提线挂钩的挂钩15相连，然后再进行起吊作业。进一步的，所述绝缘拉杆8的上端通过上螺母7固定在上连接板6的螺纹孔内，下端通过下螺母10固定在下连接板9的螺纹孔内。通过螺母对绝缘拉杆8进行有效的固定连接保证了提高了过程中的安全性。进一步的，所述绝缘拉杆8采用绝缘材料制成。采用绝缘材料能够对带电的绝缘子起到绝缘的作用，保证提升过程的安全性。进一步的，所述U型挂孔14的下端焊接有挂钩15。通过挂钩15能够方便的对绝缘子串进行吊装。进一步的，所述紧线器、多联式绝缘拉棒及和提线挂钩各个零部件主体的非圆形结构都采用倒角处理。避免带电作业运行时产生电晕。本技术的具体使用方法和操作过程为:首先将紧线器通过连接块3与上连接板6上的上U型挂钩5相连，并将下连接板9通过多根绝缘拉杆8与上连接板6相连，然后通过螺母将绝缘拉杆8的两端分别固定在上连接板6和下连接板9上。然后将U型挂孔14通过下销轴13与下U型挂钩12相连，进行组装成起吊装置。最后将绝缘子串与挂钩15相连，进而进行起吊作业。本技术所述带电更换大吨位导线绝缘子串的提线装置可以延伸考虑在带电更换玻璃绝缘子、复合绝缘子等电气设备中，用以提高带电作业工作效率及可靠性，应该都在本技术的权利要求范围之类，且凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.带电更换大吨位导线绝缘子串的提线装置，其特征在于:包括紧线器、多联式绝缘拉棒及和提线挂钩，所述紧线器包括旋紧把手(I )，旋紧把手(I)与紧线丝杆(2)构成螺纹传动配合，紧线丝杆(2 )下端固定连接有连接块(3 )，连接块(3 )下端加工有挂钩；所述多联式绝缘拉棒包括上连接板(6 )、下连接板(9 )和绝缘拉杆(8 )，上连接板(6 )和下连接板(9 )的中心分别焊接有上U型挂钩(5)和下U型挂钩(11)，上U型挂钩(5)通过上销轴(4)与连接块(3)的挂钩相连，上连接板(6)和下连接板(9)的边缘相同直径处都均布加工有多个螺纹孔，螺纹孔之间连接有多根绝缘拉杆(8);所述提线挂钩包括U型挂孔(14)，U型挂孔(14)通过下销轴(13)与下U型挂钩(11)的下U型挂钩(12)相连。2.根据权利要求1所述的带电更换大吨位导线绝缘子串的提线装置，其特征在于:所述绝缘拉杆(8)的上端通过上螺母(7)固定在上连接板(6)的螺纹孔内，下端通过下螺母(10)固定在下连接板(9)的螺纹孔内。3.根据权利要求1或2所述的带电更换大吨位导线绝缘子串的提线装置，其特征在于:所述绝缘拉杆(8)采用绝缘材料制成。4.根据权利要求1所述的带电更换大吨位导线绝缘子串的提线装置，其特征在于:所述U型挂孔(14)的下端焊接有挂钩(15)。5.根据权利要求1所述的带电更换大吨位导线绝缘子串的提线装置，其特征在于:所述紧线器、多联式绝缘拉棒及和提线挂钩各个零部件主体的非圆形结构都采用倒角处理。【专利摘要】本技术涉及带电更换大吨位导线绝缘子串的提线装置，包括紧线器、多联式绝缘拉棒及和提线挂钩，所述紧线器包括旋紧把手，旋紧把手与紧线丝杆构成螺纹传动配合，紧线丝杆下端固定连接有连接块，连接块下端加工有挂钩；所述多联式绝缘拉棒包括上连接板，上连接板和下连接板的中心分别焊接有上U型挂钩和下U型挂钩，上U型挂钩通过上销轴与连接块的挂钩相连；所述提线挂钩包括U型挂孔，U型挂孔通过下销轴与下U型挂钩的下U型挂钩相连。解决带电更换大吨位导线绝本文档来自技高网...
【技术保护点】
带电更换大吨位导线绝缘子串的提线装置，其特征在于：包括紧线器、多联式绝缘拉棒及和提线挂钩，所述紧线器包括旋紧把手（1），旋紧把手（1）与紧线丝杆（2）构成螺纹传动配合，紧线丝杆（2）下端固定连接有连接块（3），连接块（3）下端加工有挂钩；所述多联式绝缘拉棒包括上连接板（6）、下连接板（9）和绝缘拉杆（8），上连接板（6）和下连接板（9）的中心分别焊接有上U型挂钩（5）和下U型挂钩（11），上U型挂钩（5）通过上销轴（4）与连接块（3）的挂钩相连，上连接板（6）和下连接板（9）的边缘相同直径处都均布加工有多个螺纹孔，螺纹孔之间连接有多根绝缘拉杆（8）；所述提线挂钩包括U型挂孔（14），U型挂孔（14）通过下销轴（13）与下U型挂钩（11）的下U型挂钩（12）相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐文洋，孟遂民，丁志敏，秦坤，卢银均，祝一帆，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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