本实用新型专利技术公开一种新型LED单元箱体弧形连接机构，包括：两对称分布的相同壳体，所述壳体由上盖板与下盖板构成；多组旋转固定组件，所述旋转固定组件一端设于壳体内与外部多块LED单元箱体连接，另一端由壳体向外伸出；弧度组件，所述弧度组件连接对称分布的两壳体。本次新型拐角弧形连接件采用不锈钢和铝合金材料，在增加箱体拐角处预埋键的同时改进拐角弧形连接件，弧形连接件通过切削打磨等工艺加工而成，工艺简单，精度高，可调整弧形角度，最大左右各27.5°，直接将连接件与箱体拐角处的预埋键连接固定达到弧形及直角拼装的效果，生产周期短，坚固耐用，强度高，方便安装，灵活度高，方便拆缷，效率大幅度提高，节约成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及LED单元箱体连接部件，尤其涉及一种新型LED单元箱体弧形连接机构。
技术介绍
现有技术是箱体拐角处是采用箱体拐角连接片与螺丝连接固定，连接时工序较多，浪费时间，过松或过紧影响连接效果，不方便操作，连接件的灵活度也偏低，不易安装，不易达到预期的效果，安装过程中耗时过长，造成人员及生产成本的浪费，箱体不能通过拐角完成弧形拼装，只能进行直角拼装，易松动脱落，影响箱体拼装效果。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种新型LED单元箱体弧形连接机构。本技术的技术方案如下:—种新型LED单元箱体弧形连接机构，该机构包括:两对称分布的相同壳体，所述壳体由上盖板与下盖板构成；多组旋转固定组件，所述旋转固定组件一端设于壳体内与外部多块LED单元箱体连接，另一端由壳体向外伸出；弧度组件，所述弧度组件连接对称分布的两壳体。较佳地，所述旋转固定组件包括上端带卡环的预埋键、带卡槽的旋转手柄，旋转手柄可旋转实现卡槽与卡环的咬合与分离。较佳地，所述弧度组件包括弧形旋转轴、连接弧形旋转轴与壳体的轴套、固定在每个轴套上的扳手。较佳地，所述弧度组件可调多块LED单元箱体间的最大旋转角度为55°。本次新型拐角弧形连接件采用不锈钢和铝合金材料，在增加箱体拐角处预埋键的同时改进拐角弧形连接件，弧形连接件通过切削打磨等工艺加工而成，工艺简单，精度高，可调整弧形角度，最大左右各27.5°，直接将连接件与箱体拐角处的预埋键连接固定达到弧形及直角拼装的效果，生产周期短，坚固耐用，强度高，方便安装，灵活度高，方便拆卸，效率大幅度提高，节约成本。【附图说明】图1为本技术的立体图；图2为本技术的爆炸图；图3为本技术与多块LED单元箱体组装图。【具体实施方式】下列实施例是对本技术的进一步解释和补充，对本技术不构成任何限制。参见图1与图2，本技术提供一种新型LED单元箱体弧形连接机构，该机构包括:两对称分布的相同壳体10，所述壳体由上盖板11与下盖板12构成；多组旋转固定组件20，所述旋转固定组件20 —端设于壳体10内与外部多块LED单元箱体连接，另一端由壳体10向外伸出；弧度组件30，所述弧度组件30连接对称分布的两壳体10。所述旋转固定组件20包括上端带卡环的预埋键21、带卡槽的旋转手柄22，旋转手柄22可旋转实现卡槽与卡环的咬合与分离。所述弧度组件30包括弧形旋转轴31、连接弧形旋转轴31与壳体10的轴套32、固定在每个轴套32上的扳手33。所述弧度组件30可调多块LED单元箱体间的最大旋转角度为55°。下面结合主要零部件的装配，来阐述一下本技术的工作原理:I)、旋转手柄的装配及其工作原理如图2所示，本实施例中，上盖板11上设有第一弧形贯通槽111，下盖板12内设有与第一弧形贯通槽111对应的弧形滑槽121，带卡槽的旋转手柄22上设有固定孔221，支撑柱23顶部设有内螺纹孔231，将支撑柱23嵌套弹簧24的下端置于弧形滑槽121，旋转手柄22的固定孔221套在支撑柱23上，再盖上盖板11，支撑柱23上端正好位于第一弧形贯通槽121内，固定好上盖板11与下盖板12后，将按钮25拧入支撑柱23的内螺纹孔231内。作业时，按下按钮25，支撑柱23下的弹簧24处于压缩状态，支撑柱23通过弹簧的弹性使支撑柱底部下降至下盖板弧形滑槽121，支撑柱侧柱232脱离旋转手柄22，旋转手柄22处于活动状态，转动旋转手柄22，旋转手柄22卡槽旋转后可以实现与预埋键21的卡环的咬合与分离，达到锁紧或松开预埋键21的目的。2)、弧度部件的装配及其工作原理如图2和图3所示，本实施例中，弧形旋转轴31左右对称，其左右部分均设有第二弧形贯通槽311，弧度约为27.5° ;两轴套32分别嵌套在弧形旋转轴31左右，轴套32的嵌套端设有连接孔321，螺杆34尺寸较小端穿过连接孔321、第二弧形贯通槽311与扳手33相连，轴套32非嵌套端与壳体10固定连接，轴套32通过在弧形旋转轴31的第二弧形贯通槽311中的滑动，控制两壳体10的相对角度，进而控制与两壳体10直接相连的外部LED箱体的相对角度(参见见图3)。本实施例中，扳手33的作用是控制轴套32与弧形旋转轴31连接松紧度，将扳手33折弯，为拉紧，弧形旋转轴31上的弧度固定不可调整；将扳手33不折弯，为松开状态，左右移动轴套32，可调整弧度，单边最大弧度为27.5°，左右度数是从-15°到12.5°，使箱体与箱体之间角度从150°到205°之间变化。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型LED单元箱体弧形连接机构，其特征在于，该机构包括:两对称分布的相同壳体，所述壳体由上盖板与下盖板构成；多组旋转固定组件，所述旋转固定组件一端设于壳体内与外部多块LED单元箱体连接，另一端由壳体向外伸出；弧度组件，所述弧度组件连接对称分布的两壳体。2.根据权利要求1所述的弧形连接机构，其特征在于，所述旋转固定组件包括上端带卡环的预埋键、带卡槽的旋转手柄，旋转手柄可旋转实现卡槽与卡环的咬合与分离。3.根据权利要求1所述的弧形连接机构，其特征在于，所述弧度组件包括弧形旋转轴、连接弧形旋转轴与壳体的轴套、固定在每个轴套上的扳手。4.权利要求1所述的弧形连接机构，其特征在于，所述弧度组件可调多块LED单元箱体间的最大旋转角度为55°。【专利摘要】本技术公开一种新型LED单元箱体弧形连接机构，包括：两对称分布的相同壳体，所述壳体由上盖板与下盖板构成；多组旋转固定组件，所述旋转固定组件一端设于壳体内与外部多块LED单元箱体连接，另一端由壳体向外伸出；弧度组件，所述弧度组件连接对称分布的两壳体。本次新型拐角弧形连接件采用不锈钢和铝合金材料，在增加箱体拐角处预埋键的同时改进拐角弧形连接件，弧形连接件通过切削打磨等工艺加工而成，工艺简单，精度高，可调整弧形角度，最大左右各27.5°，直接将连接件与箱体拐角处的预埋键连接固定达到弧形及直角拼装的效果，生产周期短，坚固耐用，强度高，方便安装，灵活度高，方便拆缷，效率大幅度提高，节约成本。【IPC分类】G09F9/33, H05K5/02【公开号】CN204884465【申请号】CN201520619279【专利技术人】张永军, 李国强, 曹家玮 【申请人】深圳市光祥科技有限公司【公开日】2015年12月16日【申请日】2015年8月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型LED单元箱体弧形连接机构，其特征在于，该机构包括： 两对称分布的相同壳体，所述壳体由上盖板与下盖板构成； 多组旋转固定组件，所述旋转固定组件一端设于壳体内与外部多块LED单元箱体连接，另一端由壳体向外伸出； 弧度组件，所述弧度组件连接对称分布的两壳体。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张永军，李国强，曹家玮，
申请(专利权)人：深圳市光祥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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