电梯安全检验智能终端系统技术方案

本实用新型专利技术涉及电梯智能化技术，具体为电梯安全检验智能终端系统。其包括检验终端模块(1)，数据采集模块(2)，无线网络模块(3)，远程服务模块(4)，平衡系数检验设备(5)，限速器检验设备(6)，电梯性能检验设备(7)，电梯检验设备(8)，浏览器(9)；所述的检验终端模块(1)分别与数据采集模块(2)、无线网络模块(3)连接，无线网络模块(3)分别与远程服务模块(4)、浏览器(9)连接；所述的数据采集模块(2)与电梯检验设备(8)连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于：电梯检验工作时间短、工作效率高、检验工作强度低，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电梯智能化技术，具体为电梯安全检验智能终端系统。
技术介绍
随着城市高层建筑的不断增加，电梯的数量也在不断高速增加，2001年中国电梯保有量28.5万台，2011年突破200万台，是2001年的7倍，10年中平均每年增长约24.2%，由于检验机构体制的限制，电梯检验人员数量无明显的增长，分摊到每个检验员的设备数量不断增加，工作强度不断增大，无法高效快速地开展工作，导致检验质量下降。传统的现场检验过程中检验人员不仅要携带电梯检验需要的设备，同时要携带纸质材料记录原始记录报告，既不利于现场检验工作的开展，也不利于原始记录的录入。同时受到空间距离和现场检验环境的制约，无法迅速将现场原始数据传回数据库服务器，而是要等检验人员回到办公场所后，根据现场检验手工记录的数据重新输入检验管理系统。此夕卜，旧的检验管理系统也面临新的问题，如检验人员经常处于不同地点、移动状态，使检验信息查询、调用等难以及时做到；现场检验需派人到现场进行跟踪，不能做到随时抽查；检验责任人和批准人外出转交工作，需要系统更改权限，或者把密码等交予他人；现场检验遇到技术难题时，须通过查看标准和安全技术规范解决，由于不便携带纸质资料，不能及时获取，影响问题的解决。在这样的情况下从开始接受检验任务到出具一份合格的检验报告，需要一周甚至更长的时间。这样一来，除了无法保证检验报告的时效性之外，更可能因为数据不能及时录入而造成现场数据的丢失或遗漏，最终导致出具的检验报告不能真实的反映设备的实际状况，无法客观公正的评价设备的安全性能。传统的检验模式越来越难以适应特检行业发展的需要，使得检验工作耗费时间长，工作效率低，工作强度大。申请号为201310169753.0的专利技术专利，其公开了一种电梯安全检验智能平台，解决了上述问题，但其不能快捷的查看不同型号的电梯检测信息。因此，针对上述问题我们研制了一种检验工作时间短、效率高、强度低，具有浏览器，且通过浏览器与无线网络模块的结合，便可快速获得其检测信息的电梯安全检验智能终端系统。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上所述的现有技术中存在的问题，提供一种检验工作时间短、效率高、强度低，具有浏览器，且通过浏览器与无线网络模块的结合，便可快速获得其检测信息的电梯安全检验智能终端系统。电梯安全检验智能终端系统，其包括检验终端模块1，数据采集模块2，无线网络模块3，远程服务模块4，平衡系数检验设备5，限速器检验设备6，电梯性能检验设备7，电梯检验设备8，浏览器9。其特征在于:所述的检验终端模块I分别与数据采集模块2、无线网络模块3连接，无线网络模块3分别与远程服务模块4、浏览器9连接；所述的数据采集模块2与电梯检验设备8连接；且所述的电梯检验设备8分别由平衡系数检验设备5、限速器检验设备6、电梯性能检验设备7组成。所述的浏览器9包括至少一种网页。本技术电梯安全检验智能终端系统，所述的检验终端模块I分别与数据采集模块2、无线网络模块3连接，无线网络模块3分别与远程服务模块4、浏览器9连接，构成电梯安全检验智能平台，其通过在浏览器9内输入需要了解的电梯型号，然后通过浏览器9与无线网络模块3的结合，快速、直观的显示出该型号的电梯检测信息；所述的数据采集模块2与电梯检验设备8连接；且所述的电梯检验设备8分别由平衡系数检验设备5、限速器检验设备6、电梯性能检验设备7组成，检验终端模块I通过无线网络模块3下载电梯检验信息，并执行电梯检验任务，检验终端模块I通过无线网络3进行信息检查更新；检验人员通过电梯检验设备8对电梯进行检验，通过对检验终端模块I进行输入操作，将电梯检验采集的数据输入检验终端模块1，并通过无线网络模块3进行校核，并传送至远程服务模块4进行存储记录和生成报告，远程服务模块4审核批准进行封存，并向检验终端模块I发送审核批准通知，远程服务模块4进行报告的打印。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:电梯检验工作时间短、效率高、强度低，具有浏览器，且通过浏览器与无线网络模块的结合，只要在浏览器内输入检测电梯的型号，便可快速获得其检测信息的电梯安全检验智能终端系统。【附图说明】图1为本技术的系统框图。图中:检验终端模块1，数据采集模块2，无线网络模块3，远程服务模块4，平衡系数检验设备5，限速器检验设备6，电梯性能检验设备7，电梯检验设备8，浏览器9。【具体实施方式】以下结合附图1对本技术的结构及其有益效果进一步说明。实施例1电梯安全检验智能终端系统，如图1所示，其包括检验终端模块1，数据采集模块2，无线网络模块3，远程服务模块4，平衡系数检验设备5，限速器检验设备6，电梯性能检验设备7，电梯检验设备8，浏览器9。所述的检验终端模块I分别与数据采集模块2、无线网络模块3连接，无线网络模块3分别与远程服务模块4、浏览器9连接；所述的数据采集模块2与电梯检验设备8连接；且所述的电梯检验设备8分别由平衡系数检验设备5、限速器检验设备6、电梯性能检验设备7组成。所述的浏览器9包括至少一种网页。本技术在使用时，首先通过检验终端模块I的桌面图标点击进入电梯检验智能终端，检验人员接收检验任务，通过输入用户名和密码登陆系统，利用无线网络模块3进行检验任务的下载，将检验电梯的设备信息和参数下载到检验终端模块I，通过检验终端模块I系统界面选择新增按钮，生成新原始记录存储到检验终端模块1，并自动分配记录编号。检验人员在现场电梯检验前仔细核对设备实际参数，与检验终端模块I中查询到的设备信息进行比对，做好信息的更新。通过存储在检验终端模块I中的原始检验记录表单，开始现场检验；以点选形式完成对电梯检验数据的记录填写，并对发现的设备缺陷进行拍照或摄像，并标注信息，作为原始记录的附件保存。对于存在不合格项目的记录，检验完毕保存后，自动生成检验意见书，由现场检验人员和受检单位设备管理人员进行电子签名确认后，发送邮件或蓝牙打印送交受检单位。上述工作完成并保存后，选择提交按钮，将原始记录上传至远程服务模块4，远程服务模块4保存原始记录并自动生成检验报告，并通过送审，提交审核人员。审核人员进入系统后，对报告进行审核，如发现错误，标记后退回，检验人员通过检验终端模块I接到退回指令后，对原始记录进行修改后重新提交至远程服务模块4。所述的无线网络模块3与浏览器9连接构成电梯安全检验智能平台，其通过在浏览器9内输入需要了解的电梯型号，然后通过浏览器9与无线网络模块3的结合，快速、直观的显示出该型号的电梯检测信息。本技术通过检验终端模块I点选录入原始数据代替纸质记录原始数据，原始记录则通过无线网络模块3直接上传至远程服务模块4，大大缩短了检验过程中耗费的时间；由于原始记录为电子文档，不需要检验人员二次录入检验系统，在节省了时间的同时，减少了输入差错；原始记录自动生成检验报告，无须人工转换，大大提高了检验人员工作效率，与原有纸质信息登记、核对和录入的传统模式相比，其出具报告的全流程单台效率得到很大提高，实现了检验无纸化，节能环保。由于原始记录是依据相应的检验记录模板而来，且有自检功能，可保证检验项目不漏检；手动点击录入可有效避免检验人员的错输；原始记录的原笔迹电子签名保证了检验人员的唯一性；原始记录最终上传时程序本文档来自技高网...

【技术保护点】
电梯安全检验智能终端系统，其包括检验终端模块(1)，数据采集模块(2)，无线网络模块(3)，远程服务模块(4)，平衡系数检验设备(5)，限速器检验设备(6)，电梯性能检验设备(7)，电梯检验设备(8)，浏览器(9)；其特征在于：所述的检验终端模块(1)分别与数据采集模块(2)、无线网络模块(3)连接，无线网络模块(3)分别与远程服务模块(4)、浏览器(9)连接；所述的数据采集模块(2)与电梯检验设备(8)连接；且所述的电梯检验设备(8)分别由平衡系数检验设备(5)、限速器检验设备(6)、电梯性能检验设备(7)组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长宏，黄军威，杨波，
申请(专利权)人：甘肃省特种设备检验研究中心，
类型：新型
国别省市：甘肃;62