双拱门型桩成型设备制造技术

一种双拱门型桩成型设备，左拱门型框和右拱门型框左右对称；左拱门型框的下端设有多个搅切刀一，左拱门型框的内部设有多个搅切刀二，右拱门型框的下端设有多个搅切刀一，右拱门型框的内部设有多个搅切刀二；左拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二和右拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二在相互左右移动中将五个钻头以外、左拱门型框、右拱门型框内的土体旋切与水泥浆搅拌，压力杆在向下推进中形成双拱门型水泥土桩。

【技术实现步骤摘要】
双拱门型桩成型设备
本专利技术涉及一种水泥土桩成型设备，特别是一种建筑基础工程中应用的双拱门型桩成型设备。
技术介绍
目前，建筑基础工程中应用的水泥土桩制作设备均是通过一个或多个钻头旋切土体与水泥浆搅拌成一个圆形桩或一组圆形桩，无法制作双拱门型水泥土桩。
技术实现思路
本专利技术弥补了以上缺点，提供了一种双拱门型桩成型设备。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种双拱门型桩成型设备，压力杆下端固定电机上端，电机下端安装有减速器，减速器下端设有钻轴一、钻轴二、钻轴三、钻轴四、钻轴五，钻轴二位于减速器下端中间部位，钻轴一位于钻轴二的左前端，钻轴四位于钻轴二的左后端，钻轴三位于钻轴二的右前端，钻轴五位于钻轴二的右后端；每根钻轴的下端分别设有一只钻头；减速器的前边左部设有一只轮盘一，轮盘一上偏心固定拨轴一，拨轴一插放在方框一内，方框一的上端固定有上摆轴一，上摆轴一的上端铰接支持梁一的左前部，支持梁一的右端固定于压力杆，方框一的下端固定下摆轴一，下摆轴一的下端固定于左拱门型框的前部；减速器的后边左部设有一只轮盘三，轮盘三上偏心固定拨轴三，拨轴三插放在方框三内，方框三的上端固定有上摆轴三，上摆轴三的上端铰接支持梁一的左后部，方框三的下端固定下摆轴三，下摆轴三的下端固定于左拱门型框的后部；减速器的前边右部设有一只轮盘二，轮盘二上偏心固定拨轴二，拨轴二插放在方框二内，方框二的上端固定有上摆轴二，上摆轴二的上端铰接支持梁二的右前部，支持梁二的左端固定于压力杆，方框二的下端固定下摆轴二，下摆轴二的下端固定于右拱门型框的前部；减速器的后边右部设有一只轮盘四，轮盘四上偏心固定拨轴四，拨轴四插放在方框四内，方框四的上端固定有上摆轴四，上摆轴四的上端铰接支持梁二的右后部，方框四的下端固定下摆轴四，下摆轴四的下端固定于右拱门型框的后部；右拱门型框的后部为一段半圆弧、前部为一直杆，后部的半圆弧以及前部的直杆均固定在左部的直杆上；左拱门型框的后部为一段半圆弧、前部为一直杆，后部的半圆弧以及前部的直杆均固定在右部的直杆上；左拱门型框和右拱门型框左右对称；左拱门型框的下端设有多个搅切刀一，左拱门型框的内部设有多个搅切刀二，右拱门型框的下端设有多个搅切刀一，右拱门型框的内部设有多个搅切刀二。本专利技术具有以下的特点：本专利技术左拱门型框与右拱门型框形成同步、相互左右移动；左拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二和右拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二在相互左右移动中将五个钻头以外、左拱门型框、右拱门型框内的土体旋切与水泥浆搅拌，压力杆在向下推进中形成双拱门型水泥土桩。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明：图1为本专利技术的前视图；图2为本专利技术的后视图；图3为图1的A—A视图；图4为图1的B—B视图；图5为图1的C—C视图。图中：1、压力杆，2、电机，3、减速器，4、支持梁一，5、支持梁二，6、上摆轴一，7、上摆轴二，8、方框一，9、方框二，10、轮盘一，11、轮盘二，12、拨轴一，13、拨轴二，14、下摆轴一，15、下摆轴二，16、左拱门型框，17、右拱门型框，18、钻轴一，19、钻轴二，20、钻轴三，21、钻头，22、搅切刀一，23、上摆轴三，24、上摆轴四，25、方框三，26、方框四，27、轮盘三，28、轮盘四，29、拨轴三，30、拨轴四，31、下摆轴三，32、下摆轴四，33、钻轴四，34、钻轴五，35、搅切刀二。具体实施方式附图为本专利技术的一种具体实施例，该实施例压力杆1下端固定电机2上端，电机下端安装有减速器3，减速器下端设有钻轴一18、钻轴二19、钻轴三20、钻轴四33、钻轴五34，钻轴二位于减速器下端中间部位，钻轴一位于钻轴二的左前端，钻轴四位于钻轴二的左后端，钻轴三位于钻轴二的右前端，钻轴五位于钻轴二的右后端；每根钻轴的下端分别设有一只钻头21；减速器的前边左部设有一只轮盘一10，轮盘一上偏心固定拨轴一12，拨轴一插放在方框一8内，方框一的上端固定有上摆轴一6，上摆轴一的上端铰接支持梁一4的左前部，支持梁一的右端固定于压力杆，方框一的下端固定下摆轴一14，下摆轴一的下端固定于左拱门型框16的前部；减速器的后边左部设有一只轮盘三27，轮盘三上偏心固定拨轴三29，拨轴三插放在方框三25内，方框三的上端固定有上摆轴三23，上摆轴三的上端铰接支持梁一的左后部，方框三的下端固定下摆轴三31，下摆轴三的下端固定于左拱门型框16的后部；减速器的前边右部设有一只轮盘二11，轮盘二上偏心固定拨轴二13，拨轴二插放在方框二9内，方框二的上端固定有上摆轴二7，上摆轴二的上端铰接支持梁二5的右前部，支持梁二的左端固定于压力杆，方框二的下端固定下摆轴二15，下摆轴二的下端固定于右拱门型框17的前部；减速器的后边右部设有一只轮盘四28，轮盘四上偏心固定拨轴四30，拨轴四插放在方框四26内，方框四的上端固定有上摆轴四24，上摆轴四的上端铰接支持梁二的右后部，方框四的下端固定下摆轴四32，下摆轴四的下端固定于右拱门型框17的后部；右拱门型框的后部为一段半圆弧、前部为一直杆，后部的半圆弧以及前部的直杆均固定在左部的直杆上；左拱门型框的后部为一段半圆弧、前部为一直杆，后部的半圆弧以及前部的直杆均固定在右部的直杆上；左拱门型框和右拱门型框左右对称；左拱门型框的下端设有多个搅切刀一22，左拱门型框的内部设有多个搅切刀二35，右拱门型框的下端设有多个搅切刀一22，右拱门型框的内部设有多个搅切刀二35。本专利技术还设有供浆装置，供浆装置工作时对每个钻头分别供给水泥浆，工作时，电机通过减速器驱动钻轴一、钻轴二、钻轴五正转，电机通过减速器驱动钻轴三、钻轴四反转，由此五个钻轴分别驱动其下的钻头转动旋切土体与供浆装置供给的水泥浆搅拌；电机通过减速器驱动轮盘一和轮盘三正转，电机通过减速器驱动轮盘二和轮盘四反转；轮盘一在转动过程中带动拨轴一转动，由此拨轴一左右拨动方框一、通过上摆轴一、下摆轴一带动左拱门型框左右移动；轮盘三在转动过程中带动拨轴三转动，由此拨轴三左右拨动方框三、通过上摆轴三、下摆轴三带动左拱门型框左右移动；轮盘二在转动过程中带动拨轴二转动，由此拨轴二左右拨动方框二、通过上摆轴二、下摆轴二带动右拱门型框同步右左移动；轮盘四在转动过程中带动拨轴四转动，由此拨轴四左右拨动方框四、通过上摆轴四、下摆轴四带动右拱门型框同步右左移动；由此，左拱门型框与右拱门型框形成同步、相互左右移动；左拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二和右拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二在相互左右移动中将五个钻头以外、左拱门型框、右拱门型框内的土体旋切与水泥浆搅拌，压力杆在向下推进中形成双拱门型水泥土桩。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双拱门型桩成型设备的一种实施方法，压力杆（1）下端固定电机（2）上端，电机下端安装有减速器（3），减速器下端设有钻轴一（18）、钻轴二（19）、钻轴三（20）、钻轴四（33）、钻轴五（34），钻轴二位于减速器下端中间部位，钻轴一位于钻轴二的左前端，钻轴四位于钻轴二的左后端，钻轴三位于钻轴二的右前端，钻轴五位于钻轴二的右后端；每根钻轴的下端分别设有一只钻头（21）；减速器的前边左部设有一只轮盘一（10），轮盘一上偏心固定拨轴一（12），拨轴一插放在方框一（8）内，方框一的上端固定有上摆轴一（6），上摆轴一的上端铰接支持梁一（4）的左前部，支持梁一的右端固定于压力杆，方框一的下端固定下摆轴一（14），下摆轴一的下端固定于左拱门型框（16）的前部；减速器的后边左部设有一只轮盘三（27），轮盘三上偏心固定拨轴三（29），拨轴三插放在方框三（25）内，方框三的上端固定有上摆轴三（23），上摆轴三的上端铰接支持梁一的左后部，方框三的下端固定下摆轴三（31），下摆轴三的下端固定于左拱门型框（16）的后部；减速器的前边右部设有一只轮盘二（11），轮盘二上偏心固定拨轴二（13），拨轴二插放在方框二（9）内，方框二的上端固定有上摆轴二（7），上摆轴二的上端铰接支持梁二（5）的右前部，支持梁二的左端固定于压力杆，方框二的下端固定下摆轴二（15），下摆轴二的下端固定于右拱门型框（17）的前部；减速器的后边右部设有一只轮盘四（28），轮盘四上偏心固定拨轴四（30），拨轴四插放在方框四（26）内，方框四的上端固定有上摆轴四（24），上摆轴四的上端铰接支持梁二的右后部，方框四的下端固定下摆轴四（32），下摆轴四的下端固定于右拱门型框（17）的后部；右拱门型框的后部为一段半圆弧、前部为一直杆，后部的半圆弧以及前部的直杆均固定在左部的直杆上；左拱门型框的后部为一段半圆弧、前部为一直杆，后部的半圆弧以及前部的直杆均固定在右部的直杆上；左拱门型框和右拱门型框左右对称；左拱门型框的下端设有多个搅切刀一（22），左拱门型框的内部设有多个搅切刀二35，右拱门型框的下端设有多个搅切刀一22，右拱门型框的内部设有多个搅切刀二35；其特征在于：双拱门型桩成型设备还设有供浆装置，供浆装置工作时对每个钻头分别供给水泥浆，工作时，电机通过减速器驱动钻轴一、钻轴二、钻轴五正转，电机通过减速器驱动钻轴三、钻轴四反转，由此五个钻轴分别驱动其下的钻头转动旋切土体与供浆装置供给的水泥浆搅拌；电机通过减速器驱动轮盘一和轮盘三正转，电机通过减速器驱动轮盘二和轮盘四反转；轮盘一在转动过程中带动拨轴一转动，由此拨轴一左右拨动方框一、通过上摆轴一、下摆轴一带动左拱门型框左右移动；轮盘三在转动过程中带动拨轴三转动，由此拨轴三左右拨动方框三、通过上摆轴三、下摆轴三带动左拱门型框左右移动；轮盘二在转动过程中带动拨轴二转动，由此拨轴二左右拨动方框二、通过上摆轴二、下摆轴二带动右拱门型框同步右左移动；轮盘四在转动过程中带动拨轴四转动，由此拨轴四左右拨动方框四、通过上摆轴四、下摆轴四带动右拱门型框同步右左移动；由此，左拱门型框与右拱门型框形成同步、相互左右移动；左拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二和右拱门型框上的搅切刀一、搅切刀二在相互左右移动中将五个钻头以外、左拱门型框、右拱门型框内的土体旋切与水泥浆搅拌，压力杆在向下推进中形成双拱门型水泥土桩。...

【技术特征摘要】
1.一种双拱门型桩成型设备的实施方法，压力杆（1）下端固定电机（2）上端，电机下端安装有减速器（3），减速器下端设有钻轴一（18）、钻轴二（19）、钻轴三（20）、钻轴四（33）、钻轴五（34），钻轴二位于减速器下端中间部位，钻轴一位于钻轴二的左前端，钻轴四位于钻轴二的左后端，钻轴三位于钻轴二的右前端，钻轴五位于钻轴二的右后端；每根钻轴的下端分别设有一只钻头（21）；减速器的前边左部设有一只轮盘一（10），轮盘一上偏心固定拨轴一（12），拨轴一插放在方框一（8）内，方框一的上端固定有上摆轴一（6），上摆轴一的上端铰接支持梁一（4）的左前部，支持梁一的右端固定于压力杆，方框一的下端固定下摆轴一（14），下摆轴一的下端固定于左拱门型框（16）的前部；减速器的后边左部设有一只轮盘三（27），轮盘三上偏心固定拨轴三（29），拨轴三插放在方框三（25）内，方框三的上端固定有上摆轴三（23），上摆轴三的上端铰接支持梁一的左后部，方框三的下端固定下摆轴三（31），下摆轴三的下端固定于左拱门型框（16）的后部；减速器的前边右部设有一只轮盘二（11），轮盘二上偏心固定拨轴二（13），拨轴二插放在方框二（9）内，方框二的上端固定有上摆轴二（7），上摆轴二的上端铰接支持梁二（5）的右前部，支持梁二的左端固定于压力杆，方框二的下端固定下摆轴二（15），下摆轴二的下端固定于右拱门型框（17）的前部；减速器的后边右部设有一只轮盘四（28），轮盘四上偏心固定拨轴四（30），拨轴四插放在方框四（26）内，方框四的上端固定有上摆轴四（24），上摆轴四的上端铰接支持梁二的右后部，方框四的下端固定下摆轴四（32），下摆轴四的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永忠，
申请(专利权)人：张永忠，
类型：发明
国别省市：山东;37