一种钢材垫衬用的草棍制造技术

一种钢材垫衬用的草棍，其特征在于：所述钢材垫衬用的草棍由内芯１、绳体２和金属丝３组成，其结构为中间一股内芯１、四周至少六股绳体２按顺时针绞合，并通过金属丝３捆扎固定。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种货物储运用的草棍，尤其是涉及一种适用于火车运输中装载钢卷及钢管等圆形重型货物时作支承作用的草棍。
技术介绍
通常，在火车运输和储存钢卷等圆形重物的过程中，为了确保安全，需使用大量木材作横隔垫木。这种横隔垫木每年需耗用大量木材，使用成本非常高，而且对木材质量要求也很高，若因使用次质木材，在运输过程中易发生倾倒，造成设备和人身事故；另一种采用竹子作横隔垫木，这种结构在使用中，防滑性能差、承载力小、易粉碎，造成运输不安全。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述木材垫木成本高、竹子垫木承载力小、运输不安全的缺点，提供一种结构简单、价格低廉、载力大、不易移动的横隔草棍。本技术是这样实现的，一种钢材垫衬用的草棍，其特征在于所述钢材垫衬用的草棍由内芯1、绳体2和金属丝3组成，其结构为中间一股内芯1、四周至少六股绳体2按顺时针绞合，并通过金属丝3捆扎固定。所述内芯1至少由一股细草绳绞合而成。所述绳体2至少由一股细草绳按逆时针方向绞合。所述金属丝3全部嵌入钢材垫衬用的草棍中。所述金属丝3位于钢材垫衬用的草棍的端部5-15cm处。所述钢材垫衬用的草棍的长度、规格及密度可任意调节。本技术的优点是，1)成本低，能够代替木材大量使用；2)加工工艺及设备简单，易于操作；3)摩擦系数大，防滑性能好、避免其横向及纵向移动；4)抗压力强。附图说明图1a为本技术的内芯结构示意图。图1b为本技术的内芯断面示意图。图2a为本技术的绳体的结构示意图。图2b为本技术的绳体的断面示意图。图3a为本技术的内芯与绳体加工成成品的结构示意图。图3b为本技术的内芯与绳体加工成成品的断面示意图。图4为本技术的结构示意图。图5为本技术的一种断面示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术的最佳实施例描述如下本技术由内芯1、绳体2和金属丝3组成，其结构为中间一股内芯1、四周至少六股绳体2按顺时针绞合，并通过金属丝3捆扎固定，起到增加强度、防止松散的作用；所述内芯1至少由一股细草绳绞合而成；所述绳体2至少由一股细草绳按逆时针方向绞合；所述钢丝3全部嵌入草棍中；所述钢丝3位于钢材垫衬用的草棍的端部5-15cm；所述钢材垫衬用的草棍的长度、规格及密度可任意调节。加工完成的成品草棍密度均匀、沿轴线对称均匀分布；端面整齐，并垂直于长度方向。实施例一先将三股细草绳绞合而成长20m、直径为20mm的内芯1(图1a、b)；再将三股细草绳按逆时针方向绞合成长度为20m、直径为30mm的绳体2(图2a、b)；把内芯1放入六股绳体2中，再顺时针绞合(图3a、b)，使草棍的外径为130mm；把草棍切割成长为1.4m的各段，金属丝3固定在各段草棍距其两端10cm处，并使其全部嵌入草棍中(图4)；这种结构的草棍比较适用于运输钢卷的垫衬。实施例二先将稻草绞合成长为20m、直径为40mm的内芯1；再将稻草绞合成长为20m、直径为40mm的绳体2；把内芯1放入六股绳体2中，再顺时针绞合，使草棍的外径为110cm；把草棍切割成长为1.2m的各段，金属丝3固定在各段草棍距其两端10cm处的位置，并使其全部嵌入草棍中(参见图5)；这种结构的草棍比较适用于运输钢管的垫衬。本实施例的抗压力强，完全可以支撑钢材及钢卷的运输，其抗压数据如下(试验设备25吨拉力试验机，受压长度205mm)试验数据 权利要求1.一种钢材垫衬用的草棍，其特征在于所述钢材垫衬用的草棍由内芯1、绳体2和金属丝3组成，其结构为中间一股内芯1、四周至少六股绳体2按顺时针绞合，并通过金属丝3捆扎固定。2.根据权利要求1所述的一种钢材垫衬用的草棍，其特征在于所述的内芯1至少由一股细草绳绞合而成。3.根据权利要求1所述的一种钢材垫衬用的草棍，其特征在于所述的绳体2至少由一股细草绳按逆时针方向绞合。4.根据权利要求1所述的一种钢材垫衬用的草棍，其特征在于所述的金属丝3全部嵌入钢材垫衬用的草棍中。5.根据权利要求1所述的一种钢材垫衬用的草棍，其特征在于所述的金属丝3位于钢材垫衬用的草棍的端部5-15cm处。专利摘要本技术涉及一种货物储运用的草棍，尤其是涉及一种适用于火车运输中装载钢卷及钢管等圆形重型货物时作支承作用的草棍。本技术的目的是为了克服木材垫木成本高、竹子垫木承载力小、运输不安全的缺点，提供一种结构简单、价格低廉、载力大、不易移动的横隔草棍。本技术是这样实现的，一种钢材垫衬用的草棍由内芯、绳体和金属丝组成，其结构为中间一股内芯、四周至少六股绳体按顺时针绞合，并通过金属丝捆扎固定。本技术的优点是，成本低，能够代替木材大量使用；加工工艺及设备简单，易于操作；摩擦系数大，防滑性能好、避免其横向及纵向移动；抗压力强。文档编号B65D61/00GK2661612SQ20032010870公开日2004年12月8日 申请日期2003年10月8日 优先权日2003年10月8日专利技术者陈伟龙 申请人:上海佳胜木器厂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟龙，
申请(专利权)人：上海佳胜木器厂，
类型：实用新型
国别省市：