龟裂感皮革的生产方法技术

一种龟裂感皮革的生产方法，所述蜡剂为石蜡、蜂蜡、松香、泡花碱、聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅氧烷、聚乙烯蜡以重量比65：18：8：3：2：2：2组成；染色工艺为将皮革放置在装有2wt%酸性染料的转鼓中，浴比1：150，温度55℃，6转/分钟，转5min停5min，染色时间为60min之后，提高转鼓转速为20转/分钟，使印制的蜡剂进一步龟裂，转10min之后结束染色。染色后得到一种具有龟裂感的染色皮革。

【技术实现步骤摘要】
龟裂感皮革的生产方法本申请是申请号为2014103166653，专利技术名称为“一种龟裂感皮革的生产方法”，申请日为2014-07-06的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及一种皮革的生产方法，尤其涉及一种龟裂感皮革的生产方法。
技术介绍
蜡染是一门古老悠久的艺术，广泛流传于民间的手工织物染色技术，实质上是民间传统的织物防染印花技术。随着人们生活水平的提高，对皮革服装的要求也不再满足于单一色彩，因此也出现了皮革的蜡染。所谓皮革的蜡染方法，正是利用蜡作为防染剂，将其在熔化刷涂于皮革之上形成防染层，然后经过裂纹处理，再进行染色，使染料通过裂纹进入皮革中，没有裂纹的地方由于被蜡覆盖，因此保留了原来的留白或者地色。蜡染法，正是借助上染部分和不上染部分之间的色差而获得皮革上的印花图案。然而，人们经过各种尝试，期望能达到蜡染的特色，但是始终未能获得精细蜡纹效果。蜂蜡柔韧性高，粘度大，防染效果好，不经着力揉搓，染料不会轻易渗透到皮革表面上去，因此蜡纹不明显；而蜡染工艺中常用的石蜡质地坚硬，易于裂开，形成明显的蜡纹，但是粘着力差；松香粘度大，易碎裂，防染性好，现有技术中已经有人采用以上三种进行复配得到混合蜡进行蜡染，然而其蜡染效果仍然不理想，不能同时获得粗犷蜡纹和精细蜡纹，尤其是精细蜡纹效果非常不理想。随着人们生活水平和消费观念的逐渐提高，革的应用范围越来越广，而且人们越来越不满足传统皮革的花色、图案。现有技术中一般是采用压花或者龟裂树脂得到龟裂花纹皮革，然而经过压花处理得到的图案视觉效果差，且压花需要的工艺设备复杂，而龟裂树脂收缩得到的龟裂花纹精细度差。专利技术内容为解决上述问题，本专利技术提供一种简单的龟裂感皮革的生产方法，其可以通过染色赋予皮革龟裂感，且花纹精细。一种龟裂感皮革的生产方法，其特征在于，所述方法是按照下列步骤进行，（1）选料、皮革前处理；（2）熔蜡：将蜡剂熔化；（3）印蜡：将熔化的蜡液通过丝网印刷在皮革上；（4）染色：将印刷蜡液后的皮革用酸性染料进行染色，利用不同转鼓转速对蜡纹的影响形成龟裂纹；（5）脱蜡：转鼓摔软，然后在四氯化碳中除去残余的蜡；（6）整理：挂晾干燥，然后刷涂保护层。优选地，（1）选择上等皮革，进行脱脂、鞣制处理，然后对皮革表面进行处理形成微孔；（2）熔蜡：将蜡剂以0.5℃/min的速度升温至80℃，缓慢搅拌，然后以0.5℃/min的速度降温至65℃；所述蜡剂为石蜡、蜂蜡、松香、泡花碱、聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅氧烷、聚乙烯蜡形成的复合蜡；更优选石蜡、蜂蜡、松香、泡花碱、聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅氧烷、聚乙烯蜡以重量比65：18：8：3：2：2：2形成复合蜡。（3）印蜡：先用电脑设计好所需图案，确定整体图案的位置，选用120目的丝网，并根据要求制备丝网，将熨平的皮革放在加工台案上，然后用丝网将蜡剂印制到皮革表面；（4）染色：将皮革放置在装有2wt%酸性染料的转鼓中，浴比1：150，温度55℃，6转/分钟，转5min停5min，染色时间为60min之后，提高转鼓转速为20转/分钟，使印制的蜡剂进一步龟裂，转10min之后结束染色；（5）脱蜡：转鼓摔软，然后在四氯化碳中除去残余的蜡；（6）整理：挂晾干燥，然后刷涂保护层。更优选，所述步骤（1）中是采用酸性脂肪酶和脱脂剂进行脱脂处理，进一步优选采用酸性脂肪酶和脱脂剂在室温下进行脱脂处理，浴比1：1-1.5，先加入酸性脂肪酶1wt%，转动1.5小时，然后加入脱脂剂1g/L，转动45min；鞣制是采用葡萄糖法配置铬鞣液进行鞣制；在皮革表面通过刷涂脂肪酶、蛋白酶质量比为3：1的溶液静置处理30min，以使皮革的表面形成微孔。所述保护层由聚氨酯形成。本专利技术通过在蜡剂中增加泡花碱、聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅氧烷和聚乙烯蜡，优化了熔化状态下蜡液流动性，使蜡液与革面的粘合性，既防止染色后脱蜡困难，又避免在产生蜡纹时，蜡从革面脱落，而且形成的蜡液中不会存在气泡，有效缩短了煮蜡温度、煮蜡时间，提高了脱蜡的质量。在皮革前处理中采用酶处理使皮革表面形成微孔，提高了皮革的着色效果。并在染色完成后刷涂聚氨酯保护层，保护皮革的染色效果不被破坏。另一方面，本专利技术在染色的同时通过转鼓的间歇转动，逐步形成精细蜡纹，以获得精美的龟裂感皮革。本申请说明书、说明书摘要、权利要求书中出现的浓度，wt%为相对于织物的重量百分比，其余为质量浓度，百分比为重量百分比。具体实施方式下面结合具体实施例进一步阐明本专利技术，但是本专利技术的保护范围并不局限于此。实施例1：（1）选择上等皮革，采用酸性脂肪酶和脱脂剂在室温下进行脱脂处理，浴比1：1，先加入酸性脂肪酶1wt%，转动1.5小时，然后加入脱脂剂1g/L，转动45min、采用葡萄糖法配置铬鞣液进行鞣制处理，然后在皮革表面通过刷涂脂肪酶、蛋白酶质量比为3：1的溶液静置处理30min，以使皮革的表面形成微孔；（2）熔蜡：将蜡剂熔化；熔蜡的工艺条件为将蜡剂以0.5℃/min的速度升温至80℃，缓慢搅拌，然后以0.5℃/min的速度降温至65℃；所述蜡剂为石蜡、蜂蜡、松香、泡花碱、聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅氧烷、聚乙烯蜡以重量比65：18：8：3：2：2：2组成；（3）印蜡：先用电脑设计好所需图案，确定整体图案的位置，选用120目的丝网，并根据要求制备丝网，将熨平的皮革放在加工台案上，然后用丝网将蜡剂印制到皮革表面；（4）染色：将印刷蜡液后的皮革用酸性染料进行染色，形成龟裂纹；染色工艺条件为将皮革放置在装有2wt%酸性染料的转鼓中，浴比1：150，温度55℃，6转/分钟，转5min停5min，染色时间为60min之后，提高转鼓转速为20转/分钟，使印制的蜡剂进一步龟裂，转10min之后结束染色。（5）脱蜡：转鼓摔软，然后在四氯化碳中除去残余的蜡；（6）整理：挂晾干燥，然后刷涂聚氨酯保护层。转鼓在低转速下形成精细龟裂纹，在提高转速之后，蜡纹进一步延伸，因此会得到较为粗犷的蜡纹，两种蜡纹相对比，产生非常强烈的视觉美感。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龟裂感皮革的生产方法，其特征在于，所述方法是按照下列步骤进行，（1）选料、皮革前处理；（2）熔蜡：将蜡剂熔化；（3）印蜡：将熔化的蜡液通过丝网印刷在皮革上；（4）染色：将印刷蜡液后的皮革用酸性染料进行染色，利用不同转鼓转速对蜡纹的影响形成龟裂纹；（5）脱蜡：转鼓摔软，然后在四氯化碳中除去残余的蜡；（6）整理：挂晾干燥，然后刷涂保护层，其特征在于，所述复合蜡为石蜡、蜂蜡、松香、泡花碱、聚醚改性有机硅、烷基改性有机硅氧烷、聚乙烯蜡以重量比65：18：8：3：2：2：2组成，所述保护层由聚氨酯形成。

【技术特征摘要】
1.一种龟裂感皮革的生产方法，其特征在于，所述方法是按照下列步骤进行，（1）选择上等皮革，进行脱脂、鞣制处理，采用酸性脂肪酶和脱脂剂在室温下进行脱脂处理，浴比1：1-1.5，先加入酸性脂肪酶1wt%，转动1.5小时，然后加入脱脂剂1g/L，转动45min；鞣制是采用葡萄糖法配置铬鞣液进行鞣制；在皮革表面通过刷涂脂肪酶、蛋白酶质量比为3：1的溶液静置处理30min，以使皮革的表面形成微孔；（2）熔蜡：将蜡剂以0.5℃/min的速度升温至80℃，缓慢搅拌，然后以0.5℃/min的速度降温至65℃；所述蜡剂为石蜡、蜂蜡、松香、泡花碱、聚醚改性有机硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿云花，
申请(专利权)人：耿云花，
类型：发明
国别省市：山东;37