一种卷烟机吸丝通道制造技术

一种卷烟机吸丝通道，包括风室体、吸丝带内侧导轨、吸丝带导轨定位柱、吸丝带外侧导轨、吸丝通道外导板、吸丝带、吸丝通道内导板和风室体连接座，所述风室体通过螺钉与风室体连接座连接，所述吸丝通道外导板通过螺钉固定在风室体的内壁，所述吸丝带内导轨和吸丝带外导轨由导轨定位柱连接，该卷烟机吸丝通道的风室体下部的吸丝带和吸丝通道导板形成一个矩形吸丝通道，吸丝带安装在吸丝带导轨总成的中心对称位置上，工作时，吸丝带驱动轮带动吸丝带运转，吸丝带上有网孔，上部风室体负压通过网孔传递至吸丝通道，吸丝带就吸附烟丝向前输送，在导板的作用下，形成一定宽度的烟丝束，来满足吸丝成形要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷烟机械
，具体为一种卷烟机吸丝通道。
技术介绍
YJ17型卷烟机是引进德国虹霓公司的卷烟设备，具有速度高质量好、外形美观结构合理的特点。吸丝成形系统是卷烟机的重要部件，吸丝成形系统将梗丝分离系统提供的均匀、无杂、无梗的烟丝吸附于吸丝带上形成均匀的烟丝束，经平准器修削后形成重量均匀并带有紧密端的烟丝条，输送至SE卷制成形机的烟枪进行卷制。它由气室、抛丝辊、吸丝通道、风室体组成。风室体下部装有吸丝带导轨和吸丝通道导板，形成一个吸丝成形通道。吸丝带安装在吸丝成形通道的中心对称位置上，吸丝带驱动轮带动吸丝带运转，由于吸丝带上有网孔，就吸附烟丝向前输送，在导板的作用下，形成一定宽度的烟丝束，输送到平准器装置进行修削成形。目前国内所生产的常规卷烟直径为ф7.7mm，YJ17型卷烟机吸丝成形系统均采用9mm宽度吸丝通道，现需开发一种新规格细支烟，烟支直径变细ф5.25mm，烟丝使用量同比减少50％，原吸丝通道无法满足吸丝成形要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷烟机吸丝通道，以解决上述
技术介绍
中提出的对设定直径烟支的吸丝成型问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卷烟机吸丝通道，包括风室体、吸丝带内侧导轨、吸丝带导轨定位柱、吸丝带外侧导轨、吸丝通道外导板、吸丝带、吸丝通道内导板和风室体连接座，所述风室体通过螺钉与风室体连接座连接，所述吸丝通道外导板通过螺钉固定在风室体的内壁，所述吸丝带内导轨和吸丝带外导轨由导轨定位柱连接，且导轨定位柱固定在吸丝通道外导板和风室体的内壁之间，在所述吸丝带外导轨底部装有吸丝带，所述吸丝带表面设有网孔，所述吸丝通道内导板由螺钉固定在风室体底部，所述吸丝通道内导板和吸丝通道外导板形成矩形吸丝成形通道。优选的，所述吸丝通道外导板与风室体连接处安装有支撑柱。优选的，所述风室体和风室体连接座连接处设有垫片。优选的，所述导轨定位柱的中部表面设有凸台，并且吸丝带外导轨和吸丝带内导轨分别位于凸台的两侧，所述凸台的宽度为5mm，吸丝带外导轨的底部内侧设有1×1mm的台阶，以形成宽度为7mm的吸丝束。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该卷烟机吸丝通道的风室体下部的吸丝带和吸丝通道导板形成一个矩形吸丝通道，吸丝带安装在吸丝带导轨总成的中心对称位置上，工作时，吸丝带驱动轮带动吸丝带运转，吸丝带上有网孔，上部风室体负压通过网孔传递至吸丝通道，吸丝带就吸附烟丝向前输送，在导板的作用下，形成一定宽度的烟丝束，来满足吸丝成形要求。附图说明图1：本技术的风室体结构示意图；图2：本技术的吸丝带导轨装配剖面图。图中：1、风室体，2、支撑柱，3、吸丝带内侧导轨，4、吸丝带导轨定位柱，5、吸丝带外侧导轨，6、吸丝通道外导板，7、烟丝束，8、吸丝带，9、吸丝通道内导板，10、垫片，11、风室体连接座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种卷烟机吸丝通道，包括风室体1、吸丝带内侧导轨3、吸丝带导轨定位柱4、吸丝带外侧导轨5、吸丝通道外导板6、吸丝带8、吸丝通道内导板9和风室体连接座11，风室体1通过螺钉与风室体连接座11连接，风室体1和风室体连接座11连接处设有垫片10，吸丝通道外导板6通过螺钉固定在风室体1的内壁，吸丝通道外导板6与风室体1连接处安装有支撑柱2，吸丝带内导轨3和吸丝带外导轨5由导轨定位柱4连接，且导轨定位柱4固定在吸丝通道外导板6和风室体1的内壁之间，导轨定位柱4的中部表面设有凸台，并且吸丝带外导轨5和吸丝带外导轨5均位于凸台的两侧，在吸丝带外导轨5底部装有吸丝带8，吸丝带8表面设有网孔，吸丝通道内导板9由螺钉固定在风室体1底部，吸丝通道内导板9和吸丝通道外导板6形成矩形吸丝成形通道，吸丝带8安装在吸丝带8导轨总成的中心对称位置上。工作时，吸丝带8驱动轮带动吸丝带8运转，吸丝带8上有网孔，上部风室体1负压通过网孔传递至吸丝通道，吸丝带8就吸附烟丝向前输送，在导板的作用下，形成一定宽度的烟丝束，所述导轨定位柱4的中部表面设有凸台，并且吸丝带外导轨5和吸丝带内导轨3分别位于凸台的两侧，所述凸台的宽度为5mm，吸丝带外导轨5的底部内侧设有1×1mm的台阶，以形成宽度为7mm的吸丝束。来满足5.25mm的吸丝成形要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷烟机吸丝通道，包括风室体(1)、吸丝带内侧导轨(3)、吸丝带导轨定位柱(4)、吸丝带外侧导轨(5)、吸丝通道外导板(6)、吸丝带(8)、吸丝通道内导板(9)和风室体连接座(11)，其特征在于：所述风室体(1)通过螺钉与风室体连接座(11)连接，所述吸丝通道外导板(6)通过螺钉固定在风室体(1)的内壁，所述吸丝带内导轨(3)和吸丝带外导轨(5)由导轨定位柱(4)连接，且导轨定位柱(4)固定在吸丝通道外导板(6)和风室体(1)的内壁之间，在所述吸丝带外导轨(5)底部装有吸丝带(8)，所述吸丝带(8)表面设有网孔，所述吸丝通道内导板(9)由螺钉固定在风室体(1)底部，所述吸丝通道内导板(9)和吸丝通道外导板(6)形成矩形吸丝成形通道。

【技术特征摘要】
1.一种卷烟机吸丝通道，包括风室体(1)、吸丝带内侧导轨(3)、吸丝带导轨定位柱(4)、吸丝带外侧导轨(5)、吸丝通道外导板(6)、吸丝带(8)、吸丝通道内导板(9)和风室体连接座(11)，其特征在于：所述风室体(1)通过螺钉与风室体连接座(11)连接，所述吸丝通道外导板(6)通过螺钉固定在风室体(1)的内壁，所述吸丝带内导轨(3)和吸丝带外导轨(5)由导轨定位柱(4)连接，且导轨定位柱(4)固定在吸丝通道外导板(6)和风室体(1)的内壁之间，在所述吸丝带外导轨(5)底部装有吸丝带(8)，所述吸丝带(8)表面设有网孔，所述吸丝通道内导板(9)由螺钉固定在风室体(1)底部，所述吸丝通道内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，汤明发，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42