一种智能阻感一体负载柜系统技术方案

技术编号:12507353 阅读:68 留言:0更新日期:2015-12-13 11:54
本实用新型专利技术公开的一种智能阻感一体负载柜系统,包括负载柜单元、主控单元、检测单元和远程测控单元。其中负载柜单元包括置于柜式箱体内的测试接入线路、阻性负载模块、感性负载模块和散热报警装置,测试接入线路包括输入线路和输出线路,阻性负载模块和感性负载模块的输入端分别通过接触器与输入线路连接,其输出端分别与输出线路连接;控制单元用于控制接触器的断开或闭合,测试单元用于测试阻性负载模块或/和感性负载电路的电参数;远程测控单元的控制单元部分和测试单元部分分别通过通信端口与计算机连接。本实用新型专利技术的技术方案实现了如下功能和优势:(1)用于发电机性能测试所带的阻性、感性和阻-感一体全自动式负载使用;(2)作为发电机电能质量评估耗能的装置;(3)用于判断和评估发电机携带负载的能力;(4)其与发电机、风轮配合形成完整的风电系统;(5)远程控制和自动调节载荷,实现了全智能式系统,节省了人力、物力资源;(6)风扇冷却系统避免负载温升造成的阻值变化,保证负载稳定性;(7)方便的数据显示、导出功能为用户更好地存储、处理和分析试验数据提供了依据;实现了传统测试负载-变阻器的替代,保证了测试人员的安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于发电机组检测及维护设备
,尤其是涉及一种采用一体PLC控制的交流智能阻感一体自控测试负载柜系统。
技术介绍
发电设备的生产厂家在设备生产完善后需要对设备进行调试,同理,发电设备的使用单位在安装好设备后需要对设备进行现场调试、验收,这就需要专用的耗能负载和检测设备来对电力设备进行调试。发电机组测试系统可以测试各类发电机组的输出功率与带载能力,主要对发电机组所有电参数包括动态参数进行测试,由测控和负载柜两部分组成。现有技术中发电机测试系统主要是通过手工操作来完成发电机各种新能的测试,安全性较差,容易造成人身伤害;且存在设备间组合、匹配、接线灵活性较差、智能化程度低、检测误差大、测试耗时的技术问题,致使不能准确地掌握发机设备的性能,影响质量评估和使用效會K。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种智能阻感一体负载柜系统,其具有结构简单、实施容易、使用方便、安全性能好、阻感负载值恒定、智能化程度高的优点。为解决现有技术中传统发电机测试系统存在的安全性能差、智能化程度低、检测误差大,阻值随温升而波动、且测试较为耗费时间的技术问题,本技术一种智能阻感一体负载柜系统,包括负载柜单元、主控单元、检测单元和远程测控单元。负载柜单元包括设置于柜式箱体中的测试接入线路、阻性负载模块、感性负载模块和散热报警装置;散热报警装置采用了大流量轴流式、强制风冷的散热风机,其供电电源为AC220V/50HZ、额定功率为100W,加载前,散热报警装置联锁保证风机处于正常运转状态,且报警温度设置为110摄氏度,温度超过110摄氏度,声光一体报警器启动并立即停止测试,断开所有档位开关;闭合总电源开关,打开风机电源,为整机散热;温度恢复到90摄氏度以下,报警器停止,待报警停止20分钟之后,测量各相参数,参数正常则再次加载使用;其中测试接入线路包括输入线路和输出线路,阻性负载模块和感性负载模块的输入端分别通过接触器与输入线路连接,阻性负载模块和感性负载模块的输出端分别与输出线路连接;控制单元用于控制接触器的断开或闭合,测试单元用于测试阻性负载模块或/和感性负载电路的电参数;远程测控单元包括计算机和打印机,控制单元和测试单元分别通过通信端口与所述计算机连接;使用时,负载柜单元、控制单元、测试单元和远程测控单元分别由市电线路提供供电支持。进一步地,本技术一种智能阻感一体负载柜系统,其中,测试接入线路的输入线路包括A相1、B相I和C相I三相输入线路,输出线路包括A相2、B相2和C相2三相输出线路;阻性负载模块包括11组阻性负载且配有短接线,每组阻性负载均由三个阻值相等的电阻器构成,每组阻性负载中三个电阻器的输入端通过三相联动式接触器分别与输入线路的A相1、B相I和C相I三相输出线路连接,三个电阻器的输出端分别对应与输出线路的A相2、B相2和C相2三相输出线路连接,短接线用于连接各组阻性负载中三个电阻器的输出端和N线;所述感性负载模块包括6组感性负载且配有短接线,每组感性负载均由三个电感相等的电抗器构成,每组感性负载中三个电抗器的输入端通过三相联动式接触器分别与输入线路的A相1、B相I和C相I三相输出线路连接,三个电阻器的输出端分别对应与输出线路的A相2、B相2和C相2三相输出线路连接,短接线用于连接各组感性负载中三个电抗器的输出端和N线。进一步地,本技术一种智能阻感一体负载柜系统,其中,控制单元为PLC控制器,PLC控制器的控制引脚分别与三相联动式接触器中线圈的开关连接,PLC控制器的电源输入端通过开关电源与市电线路连接,开关电源用于将市电转换成24V直接电源,PLC控制器通过以太网接口与计算机连接。为实现本装置在控制、调节方面的灵活性,特开发了专用的控制软件,该软件针对通常的视窗系统首先进行如下配置:通过控制面板一一网络连接--本地连接--属性设置IP地址,计算机IP地址设置为:192.168.1.10--192.168.1.256之间范围内,如此即可实现PLC与电脑的通讯,接上负载整机供电电压AC220V/50HZ,将以太网连接电缆D型9针插头插入机柜面板的“PLC插口 ”端,电脑右下角“网络连接”属性显示本地连接成功,PLC与电脑连完成;通过执行电脑桌面上的“运行系统”图标开始运行控制画面,进入控制运行系统;先选择对应的控制柜的方式,如交流机柜或直流机柜,进入对应的控制画面;该界面显示当前控制电流(阻性)为是需要启动载入的阻性负载所对应的电流,或当前控制容量(感性)是启动需要载入感性负载所对应的容量;对各个对应的负载按钮进行单击,选择“启动”或“停止”实现各个负载的控制。若阻性或者感性未载入负载系统,界面显示对应按钮为“红色”;当电阻或者电感载入负载系统,对应负载按钮所显示为“绿色”。软件界面的右上角“本地” “远程” “退出系统”按钮可以实现,本地控制、远程控制及系统退出的切换,选择“本地”时,本地按钮为绿色;选择“远程”时,远程按钮为绿色;当选择本地状态时,远程不可以控制;同理,当为远程状态时,本地不可以操作;单击退出系统时,弹出退出系统对话框,单击“是”退出运行系统,单击“否”关闭对话框。进一步地,本技术一种智能阻感一体负载柜系统,其中,测试单元为多功能电力仪表;多功能电力仪表的Vl引脚、V2引脚、V3引脚、11+引脚、12+引脚、13+引脚分别用于与输入线路的A相1、B相I和C相I三相输出线路连接,多功能电力仪表的I1-、12-和13-用于与三相联动式接触器的接线端连接;多功能电力仪表通过485转USB方式与计算机连接。为实现对多功能电力仪表的便捷、灵活控制也基于视窗操作系统编写了控制软件,其运行前进行如下配置:选中桌面“我的电脑”点击右键,选择“设备管理器”打开,双击“端口 ”,查看所有端口 ;接上负载整机供电电压AC220V,打开总电源开关,仪表通电;将连接线插到计算机端口上,此时在设备管理器的端口栏下新增了一个端口,记录下“新增的端口号”;再双击运行“三相多功能电力表程序”打开仪表监控数据界面;在该界面上,地址选择“ 1”,串口选择“新增的端口号”,波特率选择“ 19200” ;点击联网后实现成功链接;再点击“召测全部数据”按钮将在界面上显示仪表所测得的全部数据;如需对设备进行巡检,点击勾选“巡检数据”框,程序会按照设置的巡检时间,周期性的更新实时数据;在完成巡检后,通过点击“巡检数据储存”按钮,则以表格形式展现巡检数据;如需保存数据,只需点击“保存excel数据”即可以将所有巡检数据储存为excel数据文件格式,供测试人员分析。进一步地,本技术一种智能阻感一体负载柜系统,其中,阻性负载中的电阻器均采用铝外壳电阻器,铝外壳电阻器的外壳表面设有散热沟槽,铝外壳电阻器的电阻丝为镍铬电热合金丝。进一步地,本技术一种智能阻感一体负载柜系统,其中,阻性负载中的电阻器均为滑动可调变阻器,柜式箱体上设有用于调节滑动可调变阻器的调节盘和阻值指示盘;柜式箱体上还设有用于手动控制三相联动式接触器断开或闭合的开关。进一步地,本技术一种智能阻感一体负载柜系统,其中,感性负载中电抗器均采用三相负载电抗器,三相负载电抗器铁的芯为硅钢片,三相负载电抗器中的气隙设有环氧层压玻璃布板。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能阻感一体负载柜系统,包括负载柜单元(1)、主控单元(2)、检测单元(3)和远程测控单元(4)、负载柜单元(1)包括设置于柜式箱体中的测试接入线路(101)、阻性负载模块(102)、感性负载模块(103)和散热报警装置(104),其特征在于:所述测试接入线路(101)包括输入线路和输出线路,阻性负载模块(102)和感性负载模块(103)的输入端分别通过接触器与输入线路连接,阻性负载模块(102)和感性负载模块(103)的输出端分别与输出线路连接;控制单元(2)用于控制接触器的断开或闭合,测试单元(3)用于测试阻性负载模块(102)或/和感性负载电路(103)的电参数;远程测控单元(4)包括计算机和打印机,控制单元(2)和测试单元(3)分别通过通信端口与所述计算机连接;使用时,负载柜单元(1)、控制单元(2)、测试单元(3)和远程测控单元(4)分别由市电线路提供供电支持。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:温彩凤东雪青冀文举汪建文孙凯
申请(专利权)人:内蒙古工业大学
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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