本实用新型专利技术涉及一种用于制作羽绒制品的中空面料，由经纱和纬纱经沉浮交织构成，经纱包括第一、二经纱，纬纱包括上、下层纬纱，第一经纱的上段、第二经纱的上段分别与上层纬纱浮沉交织形成上层面料，第一经纱的下段、第二经纱的下段分别与下层纬纱沉浮交织形成下层面料，第一经纱的上段和下段的交接处、第二经纱的上段和下段的交接处分别与纬纱纱线相沉浮交织形成相互平行且沿面料的纬向延伸的多条连接缝；其中相邻的两条连接缝之间的上层面料与下层面料之间形成羽绒容置空间。本实用新型专利技术只需将羽绒直接装入即可，不需要缝合，也不会产生缝合针孔处钻绒问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于制作羽绒制品的中空面料及羽绒服。
技术介绍
在羽绒服领域，钻绒问题一直以来都是让人头痛的问题。解决钻绒问题可以有效提高羽绒服品质，减少消费者的投诉。目前防钻绒技术虽然有很多种，取得了一定的效果，但对于面料的缝纫针孔处的钻绒还无法控制。中国专利公开CN104738868A公开了一种缝制防钻绒羽绒服的方法，其为:(一)防钻绒羽绒服的布层结构为:第一层为面料层，第二层为胆料层一，第三层为羽绒层，第四层为胆料层二，第五层为里料层，面料层和胆料层的下面上涂有防绒涂层，胆料层二和里料层的上面涂有防钻绒涂层；(二)使用缝纫机，按不同款式要求单针、双针或三针缝制羽绒服；(三)使用涤纶150D/3F丝光线为缝纫线；(四)使用9号防热涂层缝纫机针，缝纫机针运行次数为每分钟2500-3000针；(五)羽绒服的各个合并缝份和独立缝份处加以锁边的防护处理。虽然该方法可以一定程度上解决羽绒服线针跑绒问题，但是该工艺较复杂，制作成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于制作羽绒制品的中空面料，采用该面料来生产羽绒服，无需进行面料的缝合，有效避免钻绒。本技术同时还提供一种制作工艺简单且不钻绒的羽绒服。为解决以上技术问题，本技术采用的一种技术方案如下:一种用于制作羽绒制品的中空面料，由经纱和玮纱经沉浮交织构成，经纱包括第一经纱和第二经纱，玮纱包括上层玮纱和下层玮纱，第一经纱和第二经纱分别包括多根经纱纱线，上层玮纱和下层玮纱分别包括多根玮纱纱线，各经纱纱线分别由上段和下段依次交替组成，第一经纱的上段、第二经纱的上段分别与上层玮纱浮沉交织形成上层面料，第一经纱的下段、第二经纱的下段分别与下层玮纱沉浮交织形成下层面料，由第一经纱的上段与上层玮纱交织形成的上层面料部分对应位于由的第二经纱的下段与下层玮纱交织形成的下层面料部分的上方，由第二经纱的上段与上层玮纱交织形成的上层面料部分对应位于由第一经纱的下段与下层玮纱交织形成的下层面料部分的上方，第一经纱的上段和下段的交接处、第二经纱的上段和下段的交接处分别与玮纱纱线相沉浮交织形成相互平行且沿面料的玮向延伸的多条连接缝；该多条连接缝中相邻的两条连接缝之间的上层面料与下层面料之间形成羽绒容置空间，经纱纱线和玮纱纱线均为涤纶半光低弹网络丝，经纱纱线的涤纶半光低弹网络丝的规格为T30D/48F。进一步地，玮纱纱线的涤纶半光低弹网络丝的规格为T3OT/144F。进一步地，面料的经密为170根/cm，玮密为160根/cm。进一步地，相邻的两条连接缝之间的距离为6.0-8.0公分，具体为7公分。进一步地，连接缝是由下层的一根玮纱纱线与对应的上层的一根玮纱纱线并股后与经纱纱线交织而成。进一步地，下层的玮纱纱线中的部分还与对应的上层的玮纱纱线合并为一股，并与经纱纱线沉浮交织形成两条连接边，两条连接边分别位于面料的玮向的两端部，将羽绒容置空间的两端部封闭。进一步地，面料的门幅为1.4-1.6米。根据本技术的一个具体方面，面料的门幅为1.5米。本技术采取的又一技术方案是:一种羽绒服，其包括上述的面料和填充在面料的羽绒容置空间内的羽绒。由于上述技术方案的实施，本技术与现有技术相比具有如下优点:本技术面料为双层结构，且面料在玮向上被沿经向延伸的多根连接缝形成多个羽绒容置空间，在制作羽绒服时，只需将羽绒直接装入即可，不需要缝合，也因此不会产生缝合针孔处钻绒问题。【附图说明】图1为本技术面料的正面示意图；图2为图1中沿A-A向的剖视放大示意图(羽绒容置空间被微微撑开)；图3为本技术面料的组织示意图；其中:1、上层面料；2、下层面料；3、连接缝；4、羽绒容置空间；5、连接边。a，b、经纱纱线;al, bl、上段;a2, b2、下段;a3, b3、上段和下段的交接处;c, d、玮纱纱线。【具体实施方式】下面结合说明书附图对本技术作进一步描述。如图1和2所示，本技术的用于制作羽绒制品的中空面料为双层结构，具体包括上层面料I和下层面料2。上层面料1、下层面料2分别由经纱和玮纱沉浮交织而成。特别是，上层面料I的纱线与下层面料2之间形成多条沿面料的玮向延伸的连接缝3。该多条连接缝4相互平行，且等间距设置。相邻二连接缝3之间的上层面料I和下层面料2之间构成羽绒容置空间4，可将羽绒填充其中。此外，所述面料的玮向的两端部分别设有连接边5，该两条连接边5分别将羽绒容置空间4的两端封闭。在制作羽绒服时，根据需要将连接边剪开，即可充绒。具体地，所述经纱包括第一经纱和第二经纱，所述玮纱包括上层玮纱和下层玮纱。参见图3，第一经纱和第二经纱分别包括多根经纱纱线a，b，所述上层玮纱和下层玮纱分别包括多根玮纱纱线c，d，各经纱纱线a，b分别由上段al，bl和下段a2，b2依次交替组成。第一经纱的上段al、第二经纱的上段bl分别与上层玮纱的玮纱纱线c浮沉交织形成上层面料1，第一经纱的下段a2、第二经纱的下段b2分别与下层的玮纱纱线d沉浮交织形成下层面料2，由第一经纱的上段al与上层的玮纱纱线c交织形成的上层面料部分对应位于由第二经纱的下段b2与下层的玮纱纱线d交织形成的下层面料部分的上方，由第二经纱的上段bl与上层的玮纱纱线交织形成的上层面料部分对应位于由第一经纱的下段a2与下层的玮纱纱线d交织形成的下层面料部分的上方，第一经纱的上段al和下段a2的交接处a3、第二经纱的上段bl和下段b2的交接处b3分别与玮纱纱线相沉浮交织形成连接缝3。更具体地，连接缝3由下层的一根玮纱纱线d与对应的上层的一根玮纱纱线c并股后与经纱纱线a, b交织而成。进一步地，本例中采用的经纱纱线和玮纱纱线均为涤纶半光低弹网络丝，其中经纱纱线的涤纶半光低弹网络丝的规格为T30D/48F ;玮纱纱线的涤纶半光低弹网络丝的规格为T35D/144F0面料的经密为170根/cm，玮密为160根/cm。面料的门幅为1.5米。相邻的两条连接缝之间的距离为6.0-8.0公分，具体为7公分。本技术面料在玮向上被沿玮向延伸的多根连接缝形成多个羽绒容置空间，在制作羽绒服时，只需将羽绒直接装入即可，不需要缝合，也因此不会产生缝合针孔处钻绒问题。以上对本技术做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种用于制作羽绒制品的中空面料，由经纱和玮纱经沉浮交织构成，其特征在于:所述经纱包括第一经纱和第二经纱，所述玮纱包括上层玮纱和下层玮纱，所述第一经纱和第二经纱分别包括多根经纱纱线，所述上层玮纱和下层玮纱分别包括多根玮纱纱线，各所述经纱纱线分别由上段和下段依次交替组成，所述的第一经纱的上段、第二经纱的上段分别与所述上层玮纱浮沉交织形成上层面料，所述的第一经纱的下段、第二经纱的下段分别与所述下层玮纱沉浮交织形成下层面料，由所述第一经纱的上段与上层玮纱交织形成的上层面料部分对应位于由所述的第二经纱的下段与下层玮纱交织形成的下层面料部分的上方，由所述第二经纱的上段与上层玮纱交织形成的上层面料部分对应位于由所述的第一经纱的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于制作羽绒制品的中空面料，由经纱和纬纱经沉浮交织构成，其特征在于：所述经纱包括第一经纱和第二经纱，所述纬纱包括上层纬纱和下层纬纱，所述第一经纱和第二经纱分别包括多根经纱纱线，所述上层纬纱和下层纬纱分别包括多根纬纱纱线，各所述经纱纱线分别由上段和下段依次交替组成，所述的第一经纱的上段、第二经纱的上段分别与所述上层纬纱浮沉交织形成上层面料，所述的第一经纱的下段、第二经纱的下段分别与所述下层纬纱沉浮交织形成下层面料，由所述第一经纱的上段与上层纬纱交织形成的上层面料部分对应位于由所述的第二经纱的下段与下层纬纱交织形成的下层面料部分的上方，由所述第二经纱的上段与上层纬纱交织形成的上层面料部分对应位于由所述的第一经纱的下段与下层纬纱交织形成的下层面料部分的上方，所述第一经纱的上段和下段的交接处、所述第二经纱的上段和下段的交接处分别与所述的纬纱纱线相沉浮交织形成相互平行且沿面料的纬向延伸的多条连接缝；所述多条连接缝中相邻的两条连接缝之间的上层面料与下层面料之间形成羽绒容置空间，所述经纱纱线和所述纬纱纱线均为涤纶半光低弹网络丝，所述经纱纱线的涤纶半光低弹网络丝的规格为T30D/48F。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林建，沈志芳，俞立青，胡爱娟，
申请(专利权)人：吴江市百达丝绸喷织厂，林建，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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