本实用新型专利技术提出了一种混凝土高效率搅拌机，包括搅拌机构、送料机构、导石机构和下料机构；搅拌机构包括搅拌箱和搅拌装置，搅拌箱顶部设有第一入料口，搅拌箱底部设有第一出料口，搅拌箱对应第一入料口位置安装有入料门，搅拌箱对应第一出料口位置安装有第一出料门；送料机构包括送料箱、第一螺旋杆和第一驱动装置，送料箱上部设有第二入料口，送料箱下部设有第二出料口；导石机构包括导石箱，导石箱内设有与第一入料口连通的导石通道；下料机构包括下料箱、第二螺旋杆和第二驱动装置，下料箱顶部设有第三入料口，下料箱下部设有第三出料口。本实用新型专利技术可以有效减少混凝土混合所消耗的时间和混凝土下料等待的时间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土生产领域，具体涉及一种混凝土高效率搅拌机。
技术介绍
混凝土，简写为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水(加或不加外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土。它广泛应用于土木工程。但是目前的混凝土搅拌机存在明显效率较低的问题，进行新的搅拌之前必须等混凝土装载装置将已经搅拌好的混凝土全部装载好了之后才可以进行，而且水泥、砂、石子等在搅拌装置中混合需要长时间的搅拌才能完成。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出了一种混凝土高效率搅拌机，其可以有效减少混凝土混合所消耗的时间和混凝土下料等待的时间。本技术提出的一种混凝土高效率搅拌机，包括搅拌机构、送料机构、导石机构和下料机构；搅拌机构包括搅拌箱和搅拌装置，搅拌箱顶部设有第一入料口，搅拌箱底部设有第一出料口，搅拌箱对应第一入料口位置安装有入料门，搅拌箱对应第一出料口位置安装有第一出料门，搅拌装置安装在搅拌箱内；送料机构安装在搅拌机构上方，送料机构包括送料箱、第一螺旋杆和第一驱动装置，送料箱上部设有第二入料口，送料箱下部设有第二出料口，送料箱通过第二出料口连通第一入料口，第一螺旋杆安装在送料箱内，第一驱动装置驱动连接第一螺旋杆；导石机构安装在搅拌箱上方，导石机构包括导石箱，导石箱内设有与第一入料口连通的导石通道；下料机构安装在搅拌机构下方，下料机构包括下料箱、第二螺旋杆和第二驱动装置，下料箱顶部设有第三入料口，下料箱下部设有第三出料口，下料箱对应第三出料口位置安装有第二出料门，下料箱通过第三入料口连通第一出料口，第二螺旋杆安装在送料箱内，第二驱动装置驱动连接第二螺旋杆。优选地，送料箱包括圆柱形箱体和圆台形箱体，圆台形箱体位于圆柱形箱体下方，且圆台形箱体开口较小的一侧远离圆柱形箱体。优选地，下料箱容积不小于搅拌箱容积。优选地，第一驱动装置和第二驱动装置均包括变频电机和减速器。优选地，导石机构还包括过滤网和振动电机，过滤网安装在导石箱内，振动电机驱动连接过滤网。本技术在搅拌机构工作时，将下一次需要制作混凝土的水泥和砂按照一定的比例加入到送料箱中，通过第一螺旋杆和第一驱动装置配合，可以将水泥和砂充分混合，减少送料箱中水泥和砂进入到搅拌机构所消耗的时间，且位于送料箱中的水泥和砂未加入水，搅拌的阻力小，实现水泥和砂混合消耗的能量少，导石机构可以在进行新的混凝土制作时方便的加入石子，将制作好混凝土存放到下料箱中可以快速将搅拌箱中的混凝土排尽，有利于快速开始进行新的混凝土制作。【附图说明】图1为本技术提出的种混凝土高效率搅拌机结构示意图。【具体实施方式】参照图1所示，本技术提出的一种混凝土高效率搅拌机，包括搅拌机构1、送料机构2、导石机构3和下料机构4。搅拌机构I包括搅拌箱11和搅拌装置12，搅拌箱11顶部设有第一入料口 111，搅拌箱11底部设有第一出料口 112，搅拌箱11对应第一入料口 111位置安装有入料门113，搅拌箱11对应第一出料口 112位置安装有第一出料门114，搅拌装置12安装在搅拌箱11内。送料机构2安装在搅拌机构I上方，送料机构2包括送料箱21、第一螺旋杆22和第一驱动装置23，送料箱21上部设有第二入料口 211，送料箱21下部设有第二出料口 212，送料箱21通过第二出料口 212连通第一入料口 111，第一螺旋杆22安装在送料箱21内，第一驱动装置23驱动连接第一螺旋杆22 ;送料箱21包括圆柱形箱体和圆台形箱体，圆台形箱体位于圆柱形箱体下方，且圆台形箱体开口较小的一侧远离圆柱形箱体，便于第一螺旋杆22在送料箱21中对砂和水泥进行搅拌，而且方便在送料箱21中的材料进入搅拌箱11。导石机构3安装在搅拌箱11上方，导石机构3包括导石箱31、过滤网32和振动电机33，导石箱31内设有与第一入料口 111连通的导石通道311，过滤网32安装在导石箱31内，振动电机33驱动连接过滤网32，可以通过振动电机33和过滤网32配合将不符合要求的大石子挑选出来。下料机构4安装在搅拌机构I下方，下料机构4包括下料箱41、第二螺旋杆42和第二驱动装置43，下料箱41顶部设有第三入料口 411，下料箱41下部设有第三出料口 412，下料箱41对应第三出料口 412位置安装有第二出料门413，下料箱41通过第三入料口 411连通第一出料口 112，第二螺旋杆42安装在送料箱21内，第二驱动装置43驱动连接第二螺旋杆42。下料箱41容积不小于搅拌箱11容积，避免为了满足下料箱41可以装载全部搅拌箱11中的全部混凝土而减少每次混凝土制造的量。本实施方式中，第一驱动装置23和第二驱动装置43均包括变频电机和减速器，有效的节约能量并使第一驱动装置23和第二驱动装置43可以稳定工作。本技术使用时，在搅拌机构I工作的情况下，将下一次需要制作混凝土的水泥和砂按照一定的比例加入到送料箱21中，通过第一螺旋杆22和第一驱动装置23配合，使水泥和砂充分混合，混凝土在搅拌机构I中将制作好后打开第一出料门114，将混凝土存放到下料箱41，然后关闭第一出料门114打开入料门113，启动振动电机33将石子通过导石通道311导入搅拌箱11，送料箱21内的材料在重力作用下自动落入搅拌箱11，然后在搅拌箱11中加入水并关闭入料门113即可，需要取用混凝土时打开第二出料门413，启动第二驱动装置43即可。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种混凝土高效率搅拌机，其特征在于:包括搅拌机构(I)、送料机构(2)、导石机构(3)和下料机构(4); 搅拌机构(I)包括搅拌箱(11)和搅拌装置(12)，搅拌箱(11)顶部设有第一入料口(111)，搅拌箱(11)底部设有第一出料口(112)，搅拌箱(11)对应第一入料口(111)位置安装有入料门(113)，搅拌箱(11)对应第一出料口(112)位置安装有第一出料门(114)，搅拌装置(12)安装在搅拌箱(11)内； 送料机构(2)安装在搅拌机构(I)上方，送料机构(2)包括送料箱(21)、第一螺旋杆(22)和第一驱动装置(23)，送料箱(21)上部设有第二入料口(211)，送料箱(21)下部设有第二出料口(212)，送料箱(21)通过第二出料口(212)连通第一入料口(111)，第一螺旋杆(22)安装在送料箱(21)内，第一驱动装置(23)驱动连接第一螺旋杆(22); 导石机构⑶安装在搅拌箱(11)上方，导石机构⑶包括导石箱(31)，导石箱(31)内设有与第一入料口(111)连通的导石通道(311); 下料机构(4)安装在搅拌机构(I)下方，下料机构(4)包括下料箱(41)、第二螺旋杆(42)和第二驱动装置(43)，下料箱(41)顶部设有第三入料口(411)，下料箱(41)下部设有第三出料口(412)，下料箱(41)对应第三出料口(412本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种混凝土高效率搅拌机，其特征在于：包括搅拌机构(1)、送料机构(2)、导石机构(3)和下料机构(4)；搅拌机构(1)包括搅拌箱(11)和搅拌装置(12)，搅拌箱(11)顶部设有第一入料口(111)，搅拌箱(11)底部设有第一出料口(112)，搅拌箱(11)对应第一入料口(111)位置安装有入料门(113)，搅拌箱(11)对应第一出料口(112)位置安装有第一出料门(114)，搅拌装置(12)安装在搅拌箱(11)内；送料机构(2)安装在搅拌机构(1)上方，送料机构(2)包括送料箱(21)、第一螺旋杆(22)和第一驱动装置(23)，送料箱(21)上部设有第二入料口(211)，送料箱(21)下部设有第二出料口(212)，送料箱(21)通过第二出料口(212)连通第一入料口(111)，第一螺旋杆(22)安装在送料箱(21)内，第一驱动装置(23)驱动连接第一螺旋杆(22)；导石机构(3)安装在搅拌箱(11)上方，导石机构(3)包括导石箱(31)，导石箱(31)内设有与第一入料口(111)连通的导石通道(311)；下料机构(4)安装在搅拌机构(1)下方，下料机构(4)包括下料箱(41)、第二螺旋杆(42)和第二驱动装置(43)，下料箱(41)顶部设有第三入料口(411)，下料箱(41)下部设有第三出料口(412)，下料箱(41)对应第三出料口(412)位置安装有第二出料门(413)，下料箱(41)通过第三入料口(411)连通第一出料口(112)，第二螺旋杆(42)安装在送料箱(21)内，第二驱动装置(43)驱动连接第二螺旋杆(42)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱宏庆，
申请(专利权)人：蚌埠市方阵商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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