一种纸袋制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纸袋，尤其是特别适合于储存Ｘ光片或ＣＴ片的纸袋。它包括呈矩形的纸袋前面和纸袋后面，具有一个纸袋开口，所述纸袋前面和纸袋后面通过两条粘接边粘接，所述粘接边由所述纸袋前面的端边向其内表面翻折１８０°并与所述纸袋后面内表面上所对应的端边粘接，或由所述纸袋后面的端边向其内表面翻折１８０°并与所述纸袋前面内表面上所对应的端边粘接。本实用新型专利技术的有益效果是，纸袋的前面和后面均为平整的表面，可在方便地其上印刷文字，而且从纸纸袋前面和纸袋后面均看不见粘接痕迹，美观实用，当装入Ｘ光片或ＣＴ片后整个纸袋相当平整，便于存放和携带。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纸袋，尤其涉及X光片或CT片的储片袋。
技术介绍
现有的X光片或CT片的储片袋在结构上多与通用的信封相似，这种形式的纸袋包括呈矩形的前面和后面，在结构上具有一条横向粘接边、一条纵向粘接边，与横向粘接边相对的是纸袋开口，纵向粘接边位于纸袋后面的中部，而横向粘接边则绕纸袋前面的一横向端边翻折180°并粘接于纸袋后面的外表面上。上述结构形式的纸袋所存在的主要缺陷是，横向粘接边、纵向粘接边在纸袋后面上形成有两条明显的纵向、横向凸起，造成纸袋后面不平整，不美观，当众多的储片袋码放于柜中时，既不规整，打开柜门时储片袋也容易从中滑落，而且也不容易在纸袋后面印刷文字。
技术实现思路
为了克服现有X光片、CT片储片袋袋体不平整之不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种具有平整的前面和后面的纸袋，尤其适用于储存X光片或CT片。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是本技术的纸袋包括呈矩形的纸袋前面和纸袋后面，具有一个纸袋开口，所述纸袋前面和纸袋后面通过两条粘接边粘接，所述粘接边是由所述纸袋前面的端边向其内表面翻折180°并与所述纸袋后面内表面上所对应的端边粘接，或是由所述纸袋后面的端边向其内表面翻折180°并与所述纸袋前面内表面上所对应的端边粘接。本技术的纸袋由于两条粘接边均位于纸袋的纵向和/或横向端边以内，而且粘接面位于纸袋前面与纸袋后面之间，因此制成的纸袋的前面和后面均为平整的表面，从纸袋前面和纸袋后面均看不见粘接痕迹，由于X光片、CT片的厚度与粘接边的厚度基本相同，因此当纸袋装入X光片或CT片后，整个储片袋相当平整。本技术的有益效果是，纸袋的前面和后面均为平整的表面，可在方便地其上印刷文字，而且从纸纸袋前面和纸袋后面均看不见粘接痕迹，美观实用，当装入X光片或CT片后整个纸袋相当平整，便于存放和携带。附图说明本说明书包括如下九幅附图图1是本技术实施例1的主视图；图2是本技术实施例1的后视图；图3是沿图1中的A-A线的剖视图(放大)；图4是沿图1中的B-B线的剖视图(放大)；图5是本技术实施例1的纸型展开图；图6是本技术实施例2的主视图；图7是本技术实施例2的型纸展开图；图8是本技术实施例3的型纸展开图；图9是本技术实施例4的型纸展开图；图中零部件、部位及编号纸袋前面10、纸袋开口13、纸袋后面20、缺口23、横向粘接边30、纵向粘接边31、纵向粘接边32、横向粘接边33、纵向折痕40、横向折痕41、纵向折痕42、横向折痕43、横向折痕44、加强边50、提手孔51、提手孔52、提手孔53、提手孔54、加强边55。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。在本说明书中，所说的“横端边”是指矩形纸袋前面、纸袋后面的短边；所说的“纵端边”是指矩形纸袋前面、纸袋后面的长边；所说的“开口端边”是指形成纸袋开口的纸袋前面和纸袋后面的短边或长边。如图1、图2所示，本技术的纸袋包括呈矩形的纸袋前面10和纸袋后面20，具有一个纸袋开口13，纸袋前面10和纸袋后面20通过两条粘接边粘接。如图3、图4和图5所示，粘接边是由纸袋前面10的端边向其内表面翻折180°并与纸袋后面20内表面上所对应的端边粘接，或是由纸袋后面20的端边向其内表面翻折180°并与纸袋前面10内表面上所对应的端边粘接。本技术的纸袋由型纸按折痕折叠成型，根据两条粘接边在纸袋前面10或纸袋后面20上设置位置的不同，型纸主要可采用下述三种形式①如图5所示的纸型，其上包括有两条纵向折痕40、42和一条横向折痕41，横向折痕41位于纵向折痕40、42之间，由横向折痕41始横向粘接边30沿纸袋前面10的纵向向外延伸，横向折痕41与纵向折痕40、42在型纸上区划出面积相等且沿纵向折痕40对称的呈矩形的纸袋前面10、纸袋后面20，由纵向折痕42始纵向粘接边31沿纸袋前面10的横向向外延伸。成型纸袋时，横向粘接边30、纵向粘接边31分别由横向折痕41、纵向折痕42向纸袋前面10的内表面翻折180°，再分别与由纵向折痕40相对于纸袋前面10翻折180°的纸袋后面20的内表面上所对应的一条横端边、一条纵端边粘接。②如图8所示的纸型，其上包括有两条纵向折痕40、42和一横向折痕41，横向折痕41位于纵向折痕40、42之间，横向折痕41与纵向折痕40、42在型纸上区划出面积相等且沿纵向折痕40对称的呈矩形的纸袋前面10、纸袋后面20，由纵向折痕42始纵向粘接边31沿纸袋前面10的横向向外延伸，由纵向折痕40始纵向粘接边32沿纸袋前面10的横向向外延伸。成型纸袋时，纵向粘接边31、32分别由纵向折痕42、40向纸袋前面10的内表面翻折180°，再分别与绕横向折痕41相对于纸袋前面10翻折180°的纸袋后面20的内表面上所对应的两条纵端边粘接。③如图9所示的纸型，其上包括有一条纵向折痕40和两条横向折痕41、43，纵向折痕40位于横向折痕41、43之间，纵向折痕40与两条横向折痕41、43在型纸上区划出面积相等且沿纵向折痕40对称的呈矩形的纸袋前面10、纸袋后面20，由横向折痕41始横向粘接边30沿纸袋前面10的纵向向外延伸，由横向折痕43始横向粘接边33沿纸袋前面10的纵向向外延伸。成型纸袋时，横向粘接边30、33分别由横向折痕41、43向纸袋前面10的内表面翻折180°，再分别与绕纵向折痕40相对于纸袋前面10翻折180°的纸袋后面20的内表面上所对应的两条横端边粘接。在上述三种型纸中，两条粘接边是与纸袋前面10相连的，当然也可以采用两条粘接边均与纸袋后面20相连的型纸，或者纸袋前面10、纸袋后面20各与一条粘接边相连的型纸。当采用上述第一种型纸时，横向粘接边30、纵向粘接边31的交汇处切角。如图5所示，横向粘接边30、纵向粘接边31沿横向折痕41、纵向折痕42的交汇点切角，这样可使横向粘接边30、纵向粘接边31在分别绕横向折痕41、纵向折痕42向纸袋前面10的内表面翻折180°后，横向粘接边30、纵向粘接边31之间没有重叠部分，所制成的纸袋在该处不会形成向上的凸起，从而保证了整个纸袋的平整。所述切角可以是任意角度，但为切制和翻折方便，可将其切制成45°。横向粘接边30、33、纵向粘接边31、32等宽，其宽度为5～30mm。如图2、图4所示，为能方便地使纸袋开口13张开，以利快速地将X光片或CT片装入纸袋内或从纸袋内取出，纸袋后面20或纸袋前面10上在纸袋开口13一侧切制有由开口端边始向内延伸的缺口23，缺口23呈半圆形或U型，还可以呈其他的形状。如图6、图7所示，为便于携带，纸袋开口13一侧的纸袋前面10上切制有提手孔52，纸袋后面20上则切制有与提手孔52相对应的提手孔53。为加强提手处的强度，纸袋前面10在纸袋开口13一侧设置有由纸袋前面10的开口端边向纸袋前面10内表面翻折180°的加强边50，加强边50上切制有与提手孔52相对应的提手孔51，纸袋后面20在纸袋开口13一侧设置有由纸袋后面20的开口端边向纸袋后面20内表面翻折180°的加强边55，加强边55上切制有与提手孔53相对应的提手孔54。如图7所示的型纸中，纸袋开口13由纸袋前面10、纸袋后面20上的横向折痕43、44形成，加强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸袋，包括呈矩形的纸袋前面（１０）和纸袋后面（２０），具有一个纸袋开口（１３），所述纸袋前面（１０）和纸袋后面（２０）通过两条粘接边粘接，其特征在于：所述粘接边由所述纸袋前面（１０）的端边向其内表面翻折１８０°并与所述纸袋后面（２０）内表面上所对应的端边粘接，或由所述纸袋后面（２０）的端边向其内表面翻折１８０°并与所述纸袋前面（１０）内表面上所对应的端边粘接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵仕政，
申请(专利权)人：赵仕政，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]