用于机器和电机设备的油罐的通气帽制造技术

本实用新型专利技术涉及用于机器和电机设备的油罐的通气帽，包括杯罩（１），其设有与罐油口接合的接合装置（４）；以及盖（１２），其安装在所述杯罩上并且锁扣在其上。在所述杯罩（１）与所述盖（１２）之间设有间隙，其允许气化物从所述罐流出至外部环境，或者反之亦然。根据本实用新型专利技术，所述盖（１２）包括两个圆柱形隔板（１２ｂ、１２ｃ），它们与所述帽的轴线同心，并且它们在与所述杯罩（１）协作时形成用于流动所述气化物和空气的曲径装置。杯罩（１）还承载着支承量油杆（８）的引导件（７），其包括居中的、圆柱形本体（７ｂ），用于锚固至所述杯罩（１）的肋部（７ａ）从其伸出。引导件（７）在顶部延伸进入两个柔性挡板（７ｃ）中，其设有与所述杆（１０）接合的接合装置（１０）。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于机器、电机设备等的油罐的通气帽。
技术介绍
长久以来公知在特定类型的机器和电机设备上设置油罐的加 油帽，其允许将罐的内部压力保持在与外部压力相同的级别上， 并且公知为通气帽。这种类型的帽允许正在生成的气化物的一部 分从油罐中排出，并且显著地减少通过湿空气引入到罐中而造成 的冷凝物。而且，这种类型的帽造成缺少真空或者过大的压力，这可损 害垫圈和/或在罐中设置的其它构件。然而，因为机器的罐中的油经常经受猛烈的动荡，容易拍击 罐壁并且从而拍击通气帽壁，少量的油可容易地泄漏出帽，造成 分散，这可造成一种危险，由于其对环境可能的影响。而且，这 些泄漏在任何情况中明显地减少了罐中油的量，最后具有这样的 危险一一剩余的量不再足以用于所需要的功能，并且移动构件因 此可能受到损害。已经想出不同的方法以提供具有适于限制或减少油泄漏的装 置的通气帽。特别地，本专利申请人同时拥有的意大利技术No. 173511涉及一种通气帽，其仅仅包括螺纹杯罩以及安装在所 述杯罩上并且与其一体转动的锁扣式盖，其中两个防溅罩隔板设 置在杯罩的上侧部分上，处于相互相反的位置并且倾斜，而多孔 过滤器设置在杯罩室的顶部，从而选择性过滤水气和油气。防溅 罩隔板还承载着肋部，以支承量油杆。根据上述技术的方案主要解决了公知技术的一些问题， 然而，在使用过程中，已经发现，如此成形的帽仍具有一些小的 缺点。特别地，如此设置的防溅罩隔板不足以停止油流，其经常 接触多孔的过滤器，并且从室泄漏。其次，根据上述技术的帽需要模制多种、单独的部件， 并且在随后的阶段安装它们。特别地，量油杆的定位，将其锁合 到隔板上的合适的座中，仍表现出不安全的安装，具有随后拆开 的危险。最后，正如可以容易地理解，类似的操作经常是非常费 时的。
技术实现思路
本技术的目的是制造具有量油杆的帽，其具有简单的结 构，适于减少从其的油泄漏，并且同时提供固定和稳固的杆锚固 系统。所述目标通过这样一种用于机器和电机设备的油罐的通气帽 实现，所述包括杯罩，其设有与所述罐的油口的壳体接合的接 合装置；以及盖，其安装在所述所述杯罩的顶部上，并且锁扣在 其上，与其一体移动，允许气化物流出/流入所述罐的间隙设置 在所述杯罩与所述盖之间，其特征在于，所述盖设置至少两个圆 柱形隔板，它们与所述盖的轴线同心，并且在与所述杯罩协作时， 形成仅仅用于气化物和空气流动的曲径装置。优选地，所述杯罩承载着引导件，其支承量油杆。优选地，所述引导件包括居中的圆柱形主体，用于锚固至所述杯罩的肋部从其伸出，并且在所述主体的顶部设有柔性支承挡 板，其承载着接合所述量油杆的接合装置。优选地，所述支承挡板是两个相反的可弹性展开的部件。优选地，所述支承挡板的每个所述接合装置包括单个齿。优选地，所述支承挡板的每个所述接合装置包括锯齿形表面。优选地，所述盖的所述两个同心的隔板的最内侧的圆柱形隔 板形成所述支承挡板的接合和紧固装置。优选地，所述杆在其顶部设置倾斜部，以及用于接合所述支 承挡板的所述接合装置的凹部。优选地，所述杯罩包括两个部件下侧部件，其具有相对小 直径，形成用于与油罐油口的相对应的螺纹座接合的螺纹套管； 以及上侧部件，其具有相对大直径，形成用于容纳所述曲径装置 的室。优选地，在所述杯罩的所述下侧部件与所述上侧部件之间形 成有支承多孔过滤器的内侧支承支座。优选地，所述多孔过滤器通过所述两个同心的隔板的最外侧 的圆柱形隔板紧靠着所述支承支座。优选地，所述杯罩以及支承所述杆的系统部件是由热塑性材 料模制的单个块体制成。根据本技术的通气帽的优点和效果在于，允许制造具有 量油杆的帽，其具有非常简单的结构，适于减少从其的油泄漏， 并且同时提供固定和稳固的杆锚固系统。附图说明现在参看特定的实施例将说明根据本技术的帽，正如在 附图中所示出的那样，其中图1是根据本技术的帽的侧视图2是根据图1中的线A—A的轴向剖视图3是根据图2中的线B — B的与图2类似的轴向剖视图4是根据本技术的帽的仅仅杯罩部分的俯向透视图， 其中安装有量油杆；图5是根据本技术的帽的仅仅盖部分的仰视图；并且 图6是仅仅盖的仰视透视图。具体实施方式根据本技术的帽包括大致圆柱形的杯罩1，其具有支座 2，在所述支座之下设有垫圈3，在所述垫圈3之下设有阳螺纹套 管4，其适于与所述帽将应用的油罐的油口 (未示出)的阴螺纹 座接合。以上，杯罩1构成室5，其在侧向由圆柱形壁6限制， 并且在下方由与外侧支座2相反的内侧支座2a限制。在杯罩1内部，并且由四个一体模制的径向肋部7a锚固在其 上，设有用于量油杆8的支承引导件7，其设置在杯罩的中部。 引导件7包括大致圆柱形主体(基体)7b，肋部7a从其伸出，并 且在所述主体的顶部设有两个柔性挡板7c。引导件7被内在成形， 以易于量油杆8的插入和稳定的定位；特别地，其设置成在所述 基体7b内并沿着挡板7c获得一对凹槽，其沿垂直于将两个挡板 7c分开的间隙的直径径向相反(特别地见图4)。而且，杆8在顶部附近具有两个对称并相反的凹部9，其适 于与形成在挡板7c的顶部并且面向内的一对齿IO接合。为了易于插入，设置成杆8的头部是圆形的，从而用作为倾 斜部，以便凹部9与齿IO的接合。反过来，正如所述，引导件7 的挡板7c是由足够弹性的材料制成，从而允许其暂时展开，以便 杆的插入，并且在齿10已经与凹部9接合之后随后闭合。本质上公知的多孔过滤器11在套管4与壁6之间设置在内侧 支座2a上，以便气化物选择性流过，其中所述内侧支座形成基本 上类似于圆形冠部被形成的表面。正如目前所述，盖12被应用为杯罩12的以及其内侧结构的 罩体，其中所述盖12包括用于与壁6的外侧表面接合的横向侧壁 12a。在实际中，并且如图4所示，壁6相对较薄，并且具有径向 肋部14，盖12的壁12a与所述肋部14接合。壁12沿其内侧周边具有接合凸出部12d,以允许与沿肋部14 设置的凹部13的固定和稳定的接合。壁12a的凸出部与凹部13 之间的接合因而允许形成实际的帽结构。在所述盖中，并且从其上侧表面自由向下抵靠，还设有两个 圆柱形隔板12b和12c (同样见图6)，它们是同心的，并且与所 述壁12a平行。隔板12b从盖的顶壁延伸至多孔过滤器11，并且利用所述隔 板的下侧端部将所述多孔过滤器稍微压在内侧支座2a之上(如图 2和3中加强部分所示)。结果是室5分成两个容积；位于隔板12b 之外的容积，其形成隔板12b与壁6的以及该壁6的顶部与盖12 的内侧上侧表面之间的通道；以及内侧容积，其相应地形成在隔 板12b与隔板12c之间。因而，形成曲径以便选择性流动气化物， 这是因为一一正如容易理解一一隔板12用作为实际的隔离体，允许气化物仅仅通过多孔过滤器11向外流。还应该注意的是，借助于如此形成的曲径，可偶尔接触室5的油溅射决不能导致油滴从 帽泄漏事实上，正如在图中可容易看出的那样，曲径现在被成 形为使得通过过滤器的气化物的排出被指向成相对于任何溅射的 方向为卯°，从而，即使大量油到达室5，它们将与隔板12b的壁 以及位于隔板12b与12c之间的盖的内侧上侧表面碰撞，并且它 们因而将引导进入下方的室。而且，在操作测试的过程中，已本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机器和电机设备的油罐的通气帽，包括：杯罩（１），其设有与所述罐的油口的壳体接合的接合装置（４）；以及盖（１２），其安装在所述所述杯罩的顶部上，并且锁扣在其上，与其一体移动，允许气化物流出／流入所述罐的间隙设置在所述杯罩（１）与所述盖（１２）之间，其特征在于，所述盖设置至少两个圆柱形隔板（１２ｂ、１２ｃ），它们与所述盖的轴线同心，并且在与所述杯罩（１）协作时，形成仅仅用于气化物和空气流动的曲径装置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：阿尔贝托贝尔塔尼，
申请(专利权)人：埃莱萨公司，
类型：实用新型
国别省市：IT[意大利]