沙发、床垫独立弹簧包装袋制造技术

本实用新型专利技术提供一种沙发、床垫用独立弹簧包装袋，其由多个相互并排连接的独立弹簧袋组成，每个独立弹簧袋内装有一条弹簧，每个独立弹簧袋的侧边有一个不缝接的搭接口。本实用新型专利技术改变了传统技术需要进行二次缝合并安装两台缝合设备的缺点，采用一次缝合，同样达到将弹簧牢固包装在包装袋内的效果。采用侧边搭接方式而无需缝合，外形更加美观。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装袋，特别是一种沙发、床垫用的独立弹簧包装袋。
技术介绍
现有的沙发、床垫独立弹簧包装袋，是用热压或超声波技术将布排缝成多个相互并排连接的独立弹簧袋，在缝接的过程中同时在每个独立弹簧袋内装进有一条弹簧，如专利号为01271517.4介绍的现有普遍使用的沙发、床垫独立弹簧包装袋，这种包装袋的侧面有一缝边，每个包装袋的两边还是具有缝边，所以这种包装袋的四周是封闭的。现有的类似上述这种包装袋的缺点是制造工序多和设备复杂，要作二次焊接，首先要焊接侧边的缝边，使袋布成为筒布，然后再放入弹簧并焊接纵向袋边。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有独立弹簧包装袋存在的缺点，改进其包装方式，使设备简单，工艺过程少，从而达到降低生产成本的效果。本技术的目的可通过如下方案来实现一种沙发、床垫用独立弹簧包装袋，由多个相互并排连接的独立弹簧袋组成，每个独立弹簧袋内装有一条弹簧，其特征在于每个独立弹簧袋的侧边有一个不缝接的搭接口，所述的位于包装袋侧边的搭接口的搭接深度为2～10cm。实现本技术的工艺过程是1.无纺布通过导布系统后，变成环形的具有叠合边的管筒；2.缝合设备(超声焊接设备)把管筒的一端缝合；3.拉料机构把管筒往前拉一格；4.送簧机构把弹簧送进管筒内；5.缝合设备把管筒缝合一下使形成一个弹簧袋体。重复3、4、5步骤，连续缝合多个连成排的装有弹簧的包装袋，进布时，使管筒叠合边置于袋体的侧边使形成搭接口。与现有技术对比，本技术有如下特点和进步1.传统技术在将无纺布变成环形管筒时，需要缝合设备进行缝合，然后再进行装弹簧和袋边缝合，故有二次缝合过程，需要安装两台缝合设备，而本技术仅需要一次缝合，同样达到将弹簧牢固包装在包装袋内的效果。2.本技术侧边采用搭接方式而无需缝合，外形更加美观。附图说明图1.1为本技术的结构示意图；图1.2为图1.1的A-A剖视图；图2.1为现有的一种沙发、床垫独立弹簧包装袋结构示意图；图2.2为图2.1的B-B剖视图；图3为本技术的生产流程示意图；图4为图3中的C-C剖视图。具体实施方式如图1和图2所示的一种沙发、床垫用独立弹簧包装袋，由多个相互并排连接的独立弹簧袋1组成，每个独立弹簧袋1内装有一条弹簧2，其特征在于每个独立弹簧袋1的侧边有一个搭接式袋口1.1。本技术的生产工艺过程如图3所示1.无纺布5通过导布系统6后，变成环形的具有叠合边的管筒；2.缝合设备7(超声焊接设备)把管筒的一端缝合；3.拉料机构8把管筒往前拉一格；4.送簧机构把弹簧2送进管筒内；5.缝合设备7把管筒缝合一下使形成一个弹簧袋体1。重复3、4、5步骤，连续缝合成排的装有弹簧的包装袋，进布时，使管筒叠合边置于袋体的侧边使形成搭接口1.1。权利要求1.一种沙发、床垫用独立弹簧包装袋，由多个相互并排连接的独立弹簧袋组成，每个独立弹簧袋内装有一条弹簧，其特征在于每个独立弹簧袋的侧边有一个不缝接的搭接口。2.根据权利要求1所述的一种沙发、床垫用独立弹簧包装袋，其特征在于所述的位于包装袋侧边的搭接口的搭接深度为2～10cm。专利摘要本技术提供一种沙发、床垫用独立弹簧包装袋，其由多个相互并排连接的独立弹簧袋组成，每个独立弹簧袋内装有一条弹簧，每个独立弹簧袋的侧边有一个不缝接的搭接口。本技术改变了传统技术需要进行二次缝合并安装两台缝合设备的缺点，采用一次缝合，同样达到将弹簧牢固包装在包装袋内的效果。采用侧边搭接方式而无需缝合，外形更加美观。文档编号B65D30/22GK2703724SQ20042004603公开日2005年6月8日 申请日期2004年5月21日 优先权日2004年5月21日专利技术者邝锦标 申请人:邝锦标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沙发、床垫用独立弹簧包装袋，由多个相互并排连接的独立弹簧袋组成，每个独立弹簧袋内装有一条弹簧，其特征在于：每个独立弹簧袋的侧边有一个不缝接的搭接口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邝锦标，
申请(专利权)人：邝锦标，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]