本实用新型专利技术涉及一种缸体搅拌装置，包括柱形缸体，在柱形缸体的内壁上设有多个竖直的扰流柱，在柱形缸体内还设有用于搅拌液体并使液体高速分散乳化的搅拌叶片结构，该搅拌叶片结构包括有搅拌杆，在搅拌杆上依次设置有两组搅拌叶片组，所述搅拌叶片组包括套设在搅拌杆上的固定套圈，在固定套圈的周圈上均布有多个搅拌叶片，各个搅拌叶片的表面与水平面形成有角度并在转动时将搅拌物往下推，在搅拌叶片与固定套圈上设有调节搅拌叶片角度的调节结构。本实用新型专利技术具有结构简单，效率高、使用效果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术是关于一种缸体搅拌装置。【
技术介绍
】在生产固浆时，生产工人需要一桶一桶地配料、搅拌和包装。在生产过程中很容易出现品质的差异，同时在用手动搅拌器搅拌时经常出现搅拌不均匀、挂坏包装胶袋，从而造成固浆泄漏到包装桶内。而且且工作效率低、工人劳动强度大。【
技术实现思路
】本技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种结构简单，效率高、使用效果好的缸体搅拌装置。针对上述目的，本技术采用以下技术方案:—种缸体搅拌装置，其特征在于包括柱形缸体I，在柱形缸体I的内壁上设有多个竖直的扰流柱2，在柱形缸体I内还设有用于搅拌液体并使液体高速分散乳化的搅拌叶片结构3，该搅拌叶片结构3包括有搅拌杆31，在搅拌杆31上依次设置有两组搅拌叶片组32，所述搅拌叶片组32包括套设在搅拌杆31上的固定套圈321，在固定套圈321的周周上均布有多个搅拌叶片322，各个搅拌叶片322的表面与水平面形成有角度并在转动时将搅拌物往下推，在搅拌叶片322与固定套圈321上设有调节搅拌叶片角度的调节结构。如上所述的一种缸体搅拌装置，其特征在于所述调节结构包括固定在搅拌叶片322背面的固定套管4，在固定套圈321上设有连接杆5，连接杆5插入固定套管4中，在固定套管4上设有多个压紧螺钉并将连接杆5压紧在固定套管4内。如上所述的一种缸体搅拌装置，其特征在于所述搅拌叶片322的个数为4个。如上所述的一种缸体搅拌装置，其特征在于在所述固定套圈321上设有螺丝孔6，在螺丝孔6中设有顶压螺丝并将固定套圈321锁紧在搅拌杆31上。如上所述的一种缸体搅拌装置，其特征在于所述扰流柱2为3个。如上所述的一种缸体搅拌装置，其特征在于所述扰流柱2为半圆柱形状。本技术的有益效果有:本技术在柱形缸体的内壁上设有多个竖直的扰流柱，这样在柱形缸体进行搅拌乳化时，液体流动，外层的液体流动碰到扰流柱之后，流动的液体在扰流柱的导向下向缸体的中心部位流动，使整缸的液体充分混合。此外，两组搅拌叶片组，在搅拌时会拨动液体向外流动和向下部流动，增加了液体的流动性，加速了液体的混合。使缸体底部浆料向上搅动、上部浆料向下搅动、缸边的浆料向中部搅动，在大量生产时，可将缸内搅拌均匀，没有上下分别。搅拌的浆料可多达三吨。用双层搅拌叶片与缸体配套使用产品在大量生产时更能搅拌均匀，没有缸头尾品质差异，提高产量、节省人力、降低了成本。【【附图说明】】图1是柱形缸体的示意图。图2是搅拌叶片结构的示意图。【【具体实施方式】】下面结合附图与实施例对本技术作详细说明:如图所示，一种缸体搅拌装置，包括柱形缸体I，在柱形缸体I的内壁上设有多个竖直的扰流柱2，在本实施例中，所述扰流柱2为3个。在柱形缸体I内还设有用于搅拌液体并使液体高速分散乳化的搅拌叶片结构3。这样在柱形缸体进行搅拌乳化时，液体流动，外层的液体流动碰到扰流柱之后，流动的液体在扰流柱的导向下向缸体的中心部位流动，使整缸的液体充分混合。所述该搅拌叶片结构3包括有搅拌杆31，在搅拌杆31上依次设置有两组搅拌叶片组32，所述搅拌叶片组32包括套设在搅拌杆31上的固定套圈321，在固定套圈321的周周上均布有多个搅拌叶片322，各个搅拌叶片322的表面与水平面形成有角度并在转动时将搅拌物往下推，在搅拌叶片322与固定套圈321上设有调节搅拌叶片角度的调节结构。这样搅拌叶片结构3和柱形缸体I配合使用，在搅拌时会拨动液体向外流动和向下部流动，增加了液体的流动性，加速了液体的混合。使缸体底部浆料向上搅动、上部浆料向下搅动所述调节结构包括固定在搅拌叶片322背面的固定套管4，在固定套圈321上设有连接杆5，连接杆5插入固定套管4中，在固定套管4上设有多个压紧螺钉并将连接杆5压紧在固定套管4内，可根据需要调节搅拌叶片322的角度。所述搅拌叶片322的个数为4个。在所述固定套圈321上设有螺丝孔6，在螺丝孔6中设有顶压螺丝并将固定套圈321锁紧在搅拌杆31上。利用顶压螺丝就可以调节两组搅拌叶片组32之间的距离，调节方便。所述扰流柱2为半圆柱形状，使液体混合更加快速。【主权项】1.一种缸体搅拌装置，其特征在于包括柱形缸体(I)，在柱形缸体(I)的内壁上设有多个竖直的扰流柱(2)，在柱形缸体(I)内还设有用于搅拌液体并使液体高速分散乳化的搅拌叶片结构(3)，该搅拌叶片结构(3)包括有搅拌杆(31)，在搅拌杆(31)上依次设置有两组搅拌叶片组(32)，所述搅拌叶片组(32)包括套设在搅拌杆(31)上的固定套圈(321)，在固定套圈(321)的周周上均布有多个搅拌叶片(322)，各个搅拌叶片(322)的表面与水平面形成有角度并在转动时将搅拌物往下推，在搅拌叶片(322)与固定套圈(321)上设有调节搅拌叶片角度的调节结构。2.根据权利要求1所述的一种缸体搅拌装置，其特征在于所述调节结构包括固定在搅拌叶片(322)背面的固定套管(4)，在固定套圈(321)上设有连接杆(5)，连接杆(5)插入固定套管(4)中，在固定套管(4)上设有多个压紧螺钉并将连接杆(5)压紧在固定套管(4)内。3.根据权利要求2所述的一种缸体搅拌装置，其特征在于所述搅拌叶片(322)的个数为4个。4.根据权利要求2所述的一种缸体搅拌装置，其特征在于在所述固定套圈(321)上设有螺丝孔￠)，在螺丝孔￠)中设有顶压螺丝并将固定套圈(321)锁紧在搅拌杆(31)上。5.根据权利要求1或2或3所述的一种缸体搅拌装置，其特征在于所述扰流柱(2)为3个。6.根据权利要求5所述的一种缸体搅拌装置，其特征在于所述扰流柱(2)为半圆柱形状。【专利摘要】本技术涉及一种缸体搅拌装置，包括柱形缸体，在柱形缸体的内壁上设有多个竖直的扰流柱，在柱形缸体内还设有用于搅拌液体并使液体高速分散乳化的搅拌叶片结构，该搅拌叶片结构包括有搅拌杆，在搅拌杆上依次设置有两组搅拌叶片组，所述搅拌叶片组包括套设在搅拌杆上的固定套圈，在固定套圈的周圈上均布有多个搅拌叶片，各个搅拌叶片的表面与水平面形成有角度并在转动时将搅拌物往下推，在搅拌叶片与固定套圈上设有调节搅拌叶片角度的调节结构。本技术具有结构简单，效率高、使用效果好等优点。【IPC分类】B01F7/18, B01F3/08, B01F15/00, B01F13/10【公开号】CN204841542【申请号】CN201520532917【专利技术人】陈永德, 席军 【申请人】百宁纺织化工(中山)有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月21日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种缸体搅拌装置，其特征在于包括柱形缸体(1)，在柱形缸体(1)的内壁上设有多个竖直的扰流柱(2)，在柱形缸体(1)内还设有用于搅拌液体并使液体高速分散乳化的搅拌叶片结构(3)，该搅拌叶片结构(3)包括有搅拌杆(31)，在搅拌杆(31)上依次设置有两组搅拌叶片组(32)，所述搅拌叶片组(32)包括套设在搅拌杆(31)上的固定套圈(321)，在固定套圈(321)的周周上均布有多个搅拌叶片(322)，各个搅拌叶片(322)的表面与水平面形成有角度并在转动时将搅拌物往下推，在搅拌叶片(322)与固定套圈(321)上设有调节搅拌叶片角度的调节结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈永德，席军，
申请(专利权)人：百宁纺织化工中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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