一种规模养鸽自动饮水系统低压区专用减压阀技术方案

本实用新型专利技术提供一种规模养鸽自动饮水系统低压区专用减压阀，包括固定套管支架、密封垫圈、可滑动密封顶管、弹簧和固定滑杆底座；固定套管支架为圆柱形管状，可滑动密封顶管安装于固定套管支架内；环形密封胶圈设置于可滑动密封顶管与固定套管支架之间；弹簧为压缩弹簧，套装于所述可滑动密封顶管外面，固定滑杆底座其滑杆插装于可滑动密封顶管中央，其底座固定于固定套管支架底部。本实用新型专利技术作为规模养鸽乳头式自动饮水系统设施的组成配件，其功能是调整不同高度饮水器获得同样的水压，以便用“T”型安装法替代“三”型安装法安装供水管道，这不仅大幅度减少了管道长度，节省了三分之二的水压减压器，同时还避免了管道、高压区减压器安装对清粪机承粪带安装、运行带来的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种规模养鸽饮水系统设施，具体涉及一种规模养鸽乳头式自动饮水系统低压区专用减压阀。
技术介绍
养鸽规模以饲养亲鸽总量为指标:小规模0.3万对至0.5万对，中规模0.5万对至2万对，大规模2万对到10万对。随着养鸽规模的不断扩大，对现代饲养、管理技术的要求越来越迫切。其中规模养鸽饮水自动化、洁净化是提高生产效率和减少疾病的重要技术措施。最近30年，我国养鸽业发展很快，饮水方式也从原始的人工水槽发展到了杯式自动饮水。杯式自动饮水系统主要有以下五部分组成:压力水源、高架自控水箱、重力自控水杯、连接胶管。其具体技术方案为:沿每层鸽笼纵列方向设置一条供水管，在每两只相邻鸽笼中间的笼外一侧安装一只自动供水碗。该供水碗通过三通与供水管衔接，三通和供水碗之间设置一个开关机构，该机构由出水口、出水口关闭盖和压缩弹簧组成。工作时，当水碗中无水或水量很少时，水碗重力小于压缩弹簧向上的顶力时，压缩弹簧将水碗顶起，出水口关闭盖也随之开启，水流进入水碗中；当水碗水量达到一定高度时，由于重力作用水碗下沉，出水口关闭盖随之向下移动关闭水碗进水口停止进水，使水碗中保持适宜的水量供鸽随时饮用。这种方式虽然保证了水碗中有水可随时饮用，但生产实践表明其存在如下技术缺陷:①水碗位置在鸽笼外面一定距离，且两个笼位共用一只水碗。亲鸽(成年繁殖种鸽)可饮到水，但乳鸽由于个体小和行走能力差饮水困难，导致乳鸽饲养后期饮水不足，继而不能自行采食干饲料，最终影响28日龄乳鸽出栏体重饮水碗直径为65mm，且长期暴露在鸽舍，扬尘污染严重，且极易生长青苔，影响乳鸽健康导致成活率降低；③饮水碗固定连接在供水管上，刷洗极为不便，费工费时且难以洗刷干净。据我们实地测定，即使以人工最快速度清洗，每100个饮水杯需耗时8分钟，每个饲养员管理1500对亲鸽则每天需要高强度工作I小时来完成此项工作；④饮水碗安装在笼外极易影响自动喂料机的行走运行，经常发生碰撞导致严重漏水现象。为此专业工作者和实际饲养人员也在探索解决自动饮水问题的技术方法，其中一种方法是借鉴规模养鸡乳头式自动饮水方法，但实践表明直接套用鸡用乳头式饮水设施是不行的，许多规模鸽场曾经采用效果不佳不得不拆掉。虽然规模养殖业中应用乳头式自动饮水器已经较为普遍，只有肉鸡乳头式饮水系统最为接近肉鸽应用，但将其直接用于规模养鸽三层立式叠层笼，却存在如下突出问题:①吊杯逸洒饮水；②吊杯没有防尘挡板造成严重污染安装位置和方法不适宜造成饲养人员管理肉鸽困难。为此我们研制了鸽用引水系统专用吊杯，并研究集成了新型安装方法，对乳头式饮水系统进行了全面的改进和更新后成功运用于规模养鸽。然而当我们研制了专用集水吊杯而将乳头式自动饮水系统应用于规模养鸽时，又遇到了新的问题。即在三层立式叠层笼每一列的每一层都要纵向安装一条25mm直径的PVC管道，每列鸽笼一端的每一层都要安装高压水减压器，不但安装费工费料，同时还影响到清粪机承粪带的运行。为此我们改进了安装方法，将饮水管道低压区的“三”字形安装，即每列鸽笼的上、中、下三层，每层安装一条，改为“T”字形安装，即每列鸽笼只安装上层横向管道，在每两个鸽笼向下安装一条竖向管道。这样不仅节省了管道和高压减压器，同时还解决了清粪机承粪带运行与饮水管道安装的矛盾。在“T”字形安装时，为使每层都获得适合的水压，我们研制了一种规模养鸽乳头式自动饮水系统低压区减压阀。在乳头式自动饮水系统中存在两个压力差较大的区域:所谓的高水压区是指从自来水源或压力栗供水的水源，到高水压调压器之间的供水管道；所谓低压区是指经过高水压调压器以后，到鸽的饮水器之间的管道区域。饮水器所要求的水压一般为250-350_的水柱压力为适宜水压。但在“T”字形安装中，三层鸽笼的高层与中层、底层饮水器之间高度差为500mm和1000mm，也就是说如果不进行减压，则中层和底层的水压可以达到800mm和1300mm水柱，大幅度超出了适宜水压，使乳头式饮水器顶杆出水拨动力阈值加大，不利于乳头式饮水器“轻触即出水”的原贝IJ，加大了鸽饮水难度，尤其对幼龄鸽不利；同时水压过高会导致出水流速加快，不但增加了鸽饮水的难度，还造成过流浪费水量大幅度提高。破坏了鸽用饮水器“低水压、适流量”的原则。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是，针对在自动饮水系统低压区，乳头式自动饮水器要求250-350mm水柱水压，而鸽用三层立式层叠笼存在高度差造成的中、下层水压过高的问题，提供一种微型减压阀，使处于中、下层鸽笼的乳头式自动饮水器获得其所要求的适宜水压，使乳头式自动饮水器系统更好地应用于规模养鸽饮水供应。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种规模养鸽自动饮水系统低压区专用减压阀，包括固定套管支架、密封垫圈、可滑动密封顶管、弹簧和固定滑杆底座；固定套管支架为圆柱形管状，可滑动密封顶管安装于固定套管支架内；环形密封胶圈设置于可滑动密封顶管与固定套管支架之间；弹簧为压缩弹簧，套装于所述可滑动密封顶管外面，固定滑杆底座的滑杆插装于可滑动密封顶管中央，其底座固定于固定套管支架出水口的底部。优选的，固定套管支架两端设置有进水口和出水口，进水口直径小于出水口直径；出水口内侧设置有内螺纹，用于固定滑杆底座。优选的，固定套管支架直径20-30mm、高度为30-70mm ;进水口直径9_15mm，并向内延伸8-15mm，内缘厚度0.3-0.8mm ;出水口直径16_30mm，其内螺纹的螺纹高度为10_20mm。优选的，可滑动密封顶管在进水口一端设置有密封垫圈安装套管，套管后面相邻处设置有密封垫圈支撑垫板。优选的，可滑动密封顶管与支撑垫板周边相连设置有四块扇形支点，扇形支点外缘为弧形，弧线延长线可连接为圆周。优选的，可滑动密封顶管设有四个调压溢水孔；在可滑动密封顶管尾端设置有三根支脚。优选的，弹簧为螺旋式压力弹簧，套装于可滑动密封顶管的支撑垫板与尾端之间。优选的，固定滑杆底座包括固定滑杆与滑杆底座，固定滑杆与滑杆底座垂直连接；滑杆底座设置有外螺纹；固定滑杆通过三个扇形连接块连接于滑杆底座；所述固定滑杆底座设置有出水孔。优选的，固定滑杆底座和固定套管支架通过滑杆底座的外螺纹与出水口的内螺纹配合固定连接。优选的，固定套管支架、可滑动密封顶管、滑杆底座均由PP塑料制成；所述密封垫圈为乳胶制成；所述弹簧为不锈钢材质制成。本技术的一种规模养鸽乳头式自动饮水系统低压区专用减压阀，作为规模养鸽乳头式自动饮水系统设施的组成配件，采用“T”型安装供水管替代“三”型安装，不仅节省了安装管道和高压区水压减压器，同时还避免了高压水压减压器、管道安装对清粪机承粪带安装运行带来的问题。具体的，与“三”型安装方式相比，以一栋安装十列、每列十六架鸽笼、饲养I960对种鸽的鸽舍为例，“T”型安装方式节省25mm直径PVC管道320m，节省高压区水压减压器20个，共节省费用1920元；节省安装用工20个而节省安装费3000元；同时解决了 “三”型安装中管道过长回冲效果不好的问题，解决了管道安装与清粪机承粪带运行的矛盾，方便了饲养管理。本技术完善了乳头式自动饮水系统应用技术，将成为推动洁净型乳头式自动饮水在规模养鸽中应用的重要技术，使规模养鸽饮水新技术更快速、更广泛得到实际应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种规模养鸽自动饮水系统低压区专用减压阀，其特征在于，包括固定套管支架(1)、密封垫圈(2)、可滑动密封顶管(3)、弹簧(4)和固定滑杆底座(5)；所述固定套管支架(1)为圆柱形管状，所述可滑动密封顶管(3)安装于所述固定套管支架(1)内；所述环形密封胶圈(2)设置于可滑动密封顶管(3)与固定套管支架(1)之间；所述弹簧(4)为压缩弹簧，套装于所述可滑动密封顶管(3)外面，所述固定滑杆底座(5)插装于所述可滑动密封顶管(3)中央。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单达聪，王玉雷，安源，季海峰，张玉兰，王四新，
申请(专利权)人：北京市农林科学院，北京悦然牧业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11