本实用新型专利技术涉及一种内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构，包括：轻钢龙骨石膏板隔墙，包括轻钢龙骨和夹设于轻钢龙骨两侧的石膏板，所述轻钢龙骨石膏板隔墙开设有贯穿轻钢龙骨和石膏板的通孔；置于所述通孔内的套管，所述套管的外壁与所述通孔的内壁之间留有间隙；穿设所述套管的内衬风管，所述内衬风管的外壁与所述套管的内壁留有空隙；填实于所述间隙和所述空隙的岩棉；封堵所述通孔的开口的附加板，所述附加板与所述石膏板固定连接；以及填设于所述附加板和所述内衬风管外壁之间的防火密封胶。对轻钢龙骨石膏板隔墙的通孔进行防火填充，使其满足耐火时限要求，节约了大量的防火密封胶，解决了轻钢龙骨石膏板隔墙通孔不可塑性的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工领域，特指一种内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构。
技术介绍
轻钢龙骨石膏板隔墙在现代建筑中应用的越来越多，非保温的金属管道穿隔墙的封堵也成为了一个不容忽视的问题。由于轻钢龙骨石膏板隔墙预留孔洞与后开通孔的不可塑性，许多墙上的通孔没有采取防火措施，或简单封堵，达不到耐火时限要求，存在极大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构，解决现有轻钢龙骨石膏板隔墙通孔的不可塑性造成的封堵困难及达不到耐火时限要求的问题。实现上述目的的技术方案是:本技术一种内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构，包括:轻钢龙骨石膏板隔墙，包括轻钢龙骨和夹设于所述轻钢龙骨两侧的石膏板，所述轻钢龙骨石膏板隔墙开设有贯穿所述轻钢龙骨和所述石膏板的通孔；置于所述通孔内的套管，所述套管的外壁与所述通孔的内壁之间设有间隙；穿设所述套管的内衬风管，所述内衬风管的外壁与所述套管的内壁设有空隙，所述内衬风管为方形结构；填实于所述间隙和所述空隙的岩棉；封堵所述通孔的开口的附加板，所述附加板与所述石膏板固定连接，所述附加板与所述套管的端部相接触；以及填设于所述附加板和所述内衬风管外壁之间的防火密封胶。对轻钢龙骨石膏板隔墙的通孔进行防火填充，使其满足耐火时限要求，节约了大量的防火密封胶，解决了轻钢龙骨石膏板隔墙通孔不可塑性的问题。采用附加板和防火密封胶进行通孔封堵，确保防火结构的密实性，有效提高耐火时限。在通孔内设置套管，增加防火结构的强度。本技术内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构的进一步改进在于，所述岩棉与所述附加板和所述防火密封胶紧密贴合。本技术内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构的进一步改进在于，所述附加板和所述石膏板的连接处设有防火密封胶。本技术内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构的进一步改进在于，所述附加板和所述石膏板的连接处设有的防火密封胶的外露面从所述附加板的外侧面向所述石膏板的外侧面呈倾斜状态设置。本技术内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构的进一步改进在于，所述防火密封胶与所述附加板的外侧面齐平。本技术内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构的进一步改进在于，所述附加板的宽度为50mm至150mmo本技术内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构的进一步改进在于，所述附加板和所述石膏板之间通过自攻螺丝钉连接固定。本技术内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构的进一步改进在于，所述附加板为石膏板。本技术内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构的进一步改进在于，夹设于所述轻钢龙骨两侧的石膏板为多层结构。【附图说明】图1为本技术内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。本技术提供了一种结构简单、合理和便于施工的风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构，使其达到耐火时限要求，并对通孔进行优化和处理，解决了轻钢龙骨石膏板隔墙上的通孔不可塑性造成的封堵困难的问题。在通孔和内衬风管之间设置套管且密实填充有岩棉，提高耐火时限的同时增强防火结构的强度，通孔处采用防火密封胶和附加板进行封堵，提高了通孔处的密实性，同时也节约了防火密封胶。下面结合附图对本技术内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构进行说明。参阅图1，显示了本技术内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构的剖视图。下面结合图1，对本技术内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构进行说明。如图1所示，本技术内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构包括轻钢龙骨石膏板隔墙11、套管17、内衬风管12、岩棉13、附加板15、以及防火密封胶14，轻钢龙骨石膏板隔墙11包括轻钢龙骨111和夹设于轻钢龙骨111两侧的石膏板112，石膏板112为多层结构，可以为2层、3层、或更多，当石膏板为2层时满足2小时耐火时限，当石膏板为3层时满足3小时耐火时限，石膏板112的层数根据耐火时限进行选择。轻钢龙骨石膏板隔墙11上开设有贯穿轻钢龙骨111和石膏板112的通孔113，通孔113可以为预留洞也可以为在轻钢龙骨石膏板隔墙11上后开设的洞，套管17置于通孔113内，且套管17的外壁与通孔113的内壁之间留有间隙，内衬风管12穿设套管17，内衬风管12的外壁与套管17的内壁留有空隙，内衬风管12为方形结构，岩棉13填实于套管17和通孔113之间的间隙和套管17和内衬风管12之间的空隙内，将岩棉13紧密压实于上下的轻钢龙骨111之间，利用岩棉13将通孔113内填满，附加板15封堵通孔113的开口，附加板15与石膏板112固定连接，附加板15与套管17的端部相接触，该套管17夹设于附加板15之间，防火密封胶14填设在附加板15和内衬风管12的外壁之间，通过附加板15和防火密封胶14将岩棉13夹设在通孔113和内衬风管12之间，岩棉13与防火密封胶14和附加板15紧密贴合。内衬风管12为非保温型的金属内衬风管。根据耐火时限的要求进行填塞防火密封胶14，当设计的耐火时限为2小时时，填塞防火密封胶14的厚度为15mm，当设计的耐火时限为3小时时，填塞防火密封胶14的厚度为25mm，避免防火密封胶14大量填塞造成浪费。附加板15与石膏板112连接固定，可以采用自攻螺丝钉固定附加板15和石膏板112，防止附加板15震动脱落。在附加板15和石膏板112的连接处设有防火密封胶16，提高通孔113处的密实性，提升密封效果，确保整个通孔的封堵。防火密封胶16的外露面为倾斜面，从附加板15的外侧面向石膏板112的外侧面呈倾斜状态设置。较佳，在附加板15和石膏板112连接处涂覆防火密封胶16后，将该防火密封胶16以45°角抹平，完成整个通孔的封堵。附加板15与防火密封胶14紧密连接，该防火密封胶14设于附加板15和内衬风管12之间，防火密封胶14与附加板15的外侧面齐平。该附加板15的宽度为50mm至150mm，附加板15为石膏板，将内衬风管12和轻钢龙骨石膏板隔墙11的石膏板112的豁口封堵，附加板15和内衬风管12之间的间隙为1mm至20mm，该1mm至20mm的间隙处填设防火密封胶14。在通孔113内的内衬风管12的外侧面设有一圈岩棉13，在岩棉13的外侧设有套管17，套管17的两端抵靠在附加板15的内侧面，套管17的内外侧壁处均填充有岩棉13。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为本技术的保护范围。【主权项】1.一种内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构，其特征在于，包括: 轻钢龙骨石膏板隔墙，包括轻钢龙骨和夹设于所述轻钢龙骨两侧的石膏板，所述轻钢龙骨石膏板隔墙开设有贯穿所述轻钢龙骨和所述石膏板的通孔； 置于所述通孔内的套管，所述套管的外壁与所述通孔的内壁之间留有间隙； 穿设所述套管的内衬风管，所述内衬风管的外壁与所述套管的内壁留有空隙，所述内衬风管为方形结构； 填实于所述间隙和所述空隙的岩棉； 封堵所述通孔的开口的附加板，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内衬风管穿轻钢龙骨石膏板隔墙的防火结构，其特征在于，包括：轻钢龙骨石膏板隔墙，包括轻钢龙骨和夹设于所述轻钢龙骨两侧的石膏板，所述轻钢龙骨石膏板隔墙开设有贯穿所述轻钢龙骨和所述石膏板的通孔；置于所述通孔内的套管，所述套管的外壁与所述通孔的内壁之间留有间隙；穿设所述套管的内衬风管，所述内衬风管的外壁与所述套管的内壁留有空隙，所述内衬风管为方形结构；填实于所述间隙和所述空隙的岩棉；封堵所述通孔的开口的附加板，所述附加板与所述石膏板固定连接，所述附加板与所述套管的端部相接触；以及填设于所述附加板和所述内衬风管外壁之间的防火密封胶。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：起林春，李东旺，范农，张建华，李轶，袁甲，李守军，王裕凯，王亚年，王军帅，于磊，齐继策，吕华，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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