活动式宴会冷冻餐车制造技术

本实用新型专利技术公开一种活动式宴会冷冻餐车，包括柜体制冷系统，该柜体包括活动底座、冷冻主体、封盖于该冷冻主体上的门，该活动底座是由支承板和安装于支承板底部的万向轮组成，该冷冻主体固定于支承板上，该门的门板上开设对应数量的门洞，食物存储盒以抽屉式由门洞插入至冷冻主体内；该制冷系统包括压缩机、排气冷却回热装置、冷凝器、干燥过滤器、节流膨胀阀、蒸发器，所述压缩机的输出端依次与排气冷却回热装置、冷凝器、干燥过滤器，节流膨胀阀和蒸发器连接，所述蒸发器的另一端通过排气冷却回热装置后与压缩机的回气管连接；此种餐车实现在餐厅的大堂任意移动，方便地为客人提供新鲜的美食，并具有节能环保的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备领域技术，尤其是指一种活动式宴会冷冻餐车。
技术介绍
现有的酒店、餐厅、饭店常使用冷冻柜来存放需保持低温的食物。该种冷冻柜一般包括柜体以及与柜体连接的制冷系统。现有的冷冻柜制冷系统一般由压缩机、冷凝器、过滤器、节流阀及蒸发器等组成，在制冷系统中充入适量的制冷剂。在冷凝器中的高压制冷剂液体经节流阀降压进入蒸发器，在低压条件下开始蒸发吸收柜内热量，使柜内温度降低。蒸发为气体的制冷剂由压缩机吸到机内，经压缩成为高温高压气态送到冷凝器。在流经冷凝器时向四周空气散热而凝聚为液态，经节流阀再次送到柜内。上述过程周而复始不停地进行，完成着连续的制冷循环。如此不断地循环，便可以使冷冻柜内部的温度降下来。在整个循环中，制冷剂是通过蒸发器吸收柜内热量，又通过冷凝器把吸收的热量散发到柜外。上述制冷方式需要消耗大量的电能，因此，如何进一步降低冷冻柜的能耗就显得很有必要，如果能在其制冷系统上实现某一环节的节能，提高整个制冷系统的性能系数，这样就可以节约电能，大大减小国家电力压力。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种活动式宴会冷冻餐车，实现在餐厅的大堂任意移动，方便地为客人提供新鲜的美食，并具有节能环保的优点。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案:—种活动式宴会冷冻餐车，包括柜体，包括活动底座、冷冻主体、封盖于该冷冻主体上的门，该活动底座是由支承板和安装于支承板底部的万向轮组成，该冷冻主体固定于支承板上，该门的门板上开设对应数量的门洞，食物存储盒以抽屉式由门洞插入至冷冻主体内；制冷系统，连接于柜体并为柜体提供冷源，包括压缩机、排气冷却回热装置、冷凝器、干燥过滤器、节流膨胀阀、蒸发器，所述压缩机的输出端依次与排气冷却回热装置、冷凝器、干燥过滤器，节流膨胀阀和蒸发器连接，所述蒸发器的另一端通过排气冷却回热装置后与压缩机的回气管连接。作为一种优选方案，所述冷冻主体的内部冷冻室内通过隔板分层设置，以形成多个冷冻腔。作为一种优选方案，所述制冷系统的排气冷却回热装置，包括蒸发器出口接管、回气-排气换热管、压缩机回气接管和压缩机排气管；所述回气-排气换热管左端与蒸发器出口接管焊接在一起，右端与压缩机回气接管焊接在一起，构成一连通的回气流通装置；压缩机排气管从压缩机输出后与回气-排气换热管直接进行氧焊连接，构成回气管一排气管换热器，即本技术所述的制冷系统排气冷却回热装置，经过换热后的排气管再与冷凝器相连接。作为一种优选方案，所述排气冷却回热装置为套管式换热器。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，采用活动底座的万向轮实现冷冻餐车在餐厅的大堂任意移动，方便地为客人提供新鲜的美食；加之，各食物存储盒可以独立式抽出，无需打开门，也不会影响其它食物存储盒，从而最大限度节能，减少冷气外泄漏。再者，充分利用了制冷系统中压缩机回气管与排气管之间的热量交换，利用由蒸发器出来的制冷剂蒸汽通过回气管与压缩机排气管直接进行热量交换，一方面可以直接冷却压缩机排气管，降低进入冷凝器的制冷剂蒸汽温度，进而降低制冷系统运行的冷凝负荷，增加系统的过冷度；另一方面可以利用进入压缩机的制冷剂蒸汽的有效过热，从而有效地利用制冷系统中的热量，提高制冷系统的性能系数。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。【附图说明】图1是本技术之实施例的开门状态立体示意图；图2是本技术之实施例的闭门状态主视图；图3是本技术之实施例的制冷系统工作原理示意图；图4是本技术之实施例的排气冷却回热装置的结构示意图。附图标识说明:10、柜体11、活动底座111、支承板112、万向轮12、冷冻主体121、隔板122、冷冻腔13、门131、门洞14、食物存储盒20、制冷系统21、压缩机22、排气冷却回热装置23、冷凝器24、干燥过滤器25、节流膨胀阀26、蒸发器27、蒸发器出口接管28、回气-排气换热管291、压缩机回气接管292、压缩机排气管。【具体实施方式】请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，是一种活动式宴会冷冻餐车，包括柜体10以及与柜体连接的制冷系统20。其中，参见图1和图2所示，该柜体10包括活动底座11、冷冻主体12、封盖于该冷冻主体上的门13。该活动底座11是由支承板111和安装于支承板底部的万向轮112组成，该冷冻主体12固定于支承板111上，以便于人员推动该冷冻餐车在酒店、餐馆或饭堂等宴会场所自由推动。该冷冻主体12的内部冷冻室内通过隔板121分层设置，以形成多个冷冻腔122。对应之门13的门板上开设对应数量的门洞131。使用时，食物存储盒14制作为抽屉的模式，由门洞插入至冷冻腔122内，取食物时，只需要拉出装某种食物存储盒即可，无需打开门13，也不会影响其它食物存储盒，从而最大限度节能，减少冷气外泄漏。如图3和图4所示，所述制冷系统20包括压缩机21、排气冷却回热装置22、冷凝器23、干燥过滤器24、节流膨胀阀25、蒸发器26。所述压缩机21的输出端依次与排气冷却回热装置22、冷凝器23、干燥过滤器24，节流膨胀阀25和蒸发器26连接，所述蒸发器26的另一端通过排气冷却回热装置22后与压缩机21的回气管连接。上述的制冷系统20的排气冷却回热装置22，包括蒸发器出口接管27、回气-排气换热管28、压缩机回气接管291和压缩机排气管292。所述回气-排气换热管28左端与蒸发器出口接管27焊接在一起，右端与压缩机回气接管291焊接在一起，构成一连通的回气流通装置；压缩机排气管292从压缩机21输出后与回气-排气换热管28直接进行氧焊连接，构成回气管一排气管换热器，即本技术所述的制冷系统排气冷却回热装置22，然后经过换热后的排气管再与冷凝器23相连接。蒸发器26至压缩机的回气管通过一换热铜管与排气管进行氧焊连接，构成回气管-排气管换热器，经过热量交换的排气器直接与冷凝器23相连，之后依次接干燥过滤器24、节流膨胀阀25和蒸发器26，由蒸发器26出口的制冷剂在回气管-排气管换热器内流通，对压缩机21排气管进行直接冷却，降低排气温度，另外，经过换热后的制冷剂蒸汽温度会升高，利用了制冷剂蒸汽的有效过热，然后进入压缩机。上述管道连接部分均采用氧焊或锡焊或氢氟焊连接。上述排气冷却回热装置22为套管式换热器，所述回气-排气换热管28的管道材料可以选用铜管、铝管或邦迪管，以及其他能够使用到制冷设备中的管道材料。综上所述，本技术的设计重点在于:第一，采用活动底座11的万向轮112实现冷冻餐车在餐厅的大堂任意移动，方便地为客人提供新鲜的美食；加之，各食物存储盒14可以独立式抽出，无需打开门13，也不会影响其它食物存储盒，从而最大限度节能，减少冷气外泄漏。第二，充分利用了制冷系统中压缩机回气管291与排气管292之间的热量交换，利用由蒸发器26出来的制冷剂蒸汽通过回气管与压缩机排气管直接进行热量交换，一方面可以直接冷却压缩机排气管292，降低进入冷凝器23的制冷剂蒸汽温度，进而降低制冷系统运行的冷凝负荷，增加系统的过冷度；另一方面可以利用进入压缩机21的制冷剂蒸汽的有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活动式宴会冷冻餐车，其特征在于：包括柜体，包括活动底座、冷冻主体、封盖于该冷冻主体上的门，该活动底座是由支承板和安装于支承板底部的万向轮组成，该冷冻主体固定于支承板上，该门的门板上开设对应数量的门洞，食物存储盒以抽屉式由门洞插入至冷冻主体内；制冷系统，连接于柜体并为柜体提供冷源，包括压缩机、排气冷却回热装置、冷凝器、干燥过滤器、节流膨胀阀、蒸发器，所述压缩机的输出端依次与排气冷却回热装置、冷凝器、干燥过滤器，节流膨胀阀和蒸发器连接，所述蒸发器的另一端通过排气冷却回热装置后与压缩机的回气管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅俊，
申请(专利权)人：威廉士制冷设备东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44