低硫煤粉气化洁净燃烧工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种低硫煤粉气化洁净燃烧工艺，首先把脱硫剂和低硫煤粉混合后通过给料器和送粉风机经过粉风混合器送入气化炉；气化炉内为贫氧加炉壳水夹套产生的蒸汽燃烧生成高热值水煤气；含尘的高温水煤气经过高温除尘后进入燃烧器和助燃风混合燃烧。本工艺将以前传统环保不达标的燃煤装置、煤粉装置可再次使用煤粉，大大降低了燃料成本；采用在燃烧器之前进行高温除尘，使得燃烧装置后不需要再设置除尘和脱硫装置；本工艺提高了煤粉燃烧效率，可替代天然气及其他高价格的燃料；由于本工艺采用的燃烧室为贫氧；后半段为低温燃烧，大幅降低氮氧化合物产生；燃烧后，无硫无尘产生，更环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煤粉燃烧工艺，尤其涉及一种低硫煤粉气化洁净燃烧工艺。
技术介绍
现有技术中，煤粉燃烧供热都采用换热器的形式产生干净热源。这种工艺主要存在如下不足:①换热器效率极低；②粉尘在换热器内粘接严重，使整个管路容易堵塞，不易使用；③除尘设备设置在燃烧器后，在燃烧后再进行除尘，导致整个工艺设备体积较大。
技术实现思路
针对现有技术中的不足之处，本专利技术提供了一种工艺设备体积小，提高了煤粉燃烧热值，降低了燃料成本，且更环保的低硫煤粉气化洁净燃烧工艺。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案: 低硫煤粉气化洁净燃烧工艺，该工艺包括如下步骤: 1)开启煤粉炉和脱硫剂罐上的调节阀，使煤粉炉内的低硫煤粉和脱硫剂罐内的脱硫剂进入给料器，在给料器内混合，混合后通过给料器的出口输入粉风混合器； 2)开启送粉风机，送粉风机向粉风混合器内送风，使煤粉和脱硫剂的混合物与风一起进入气化炉，在气化炉内燃烧； 3)开启气化风机，向气化炉内送风；气化炉在其炉壳外沿圆周方向设置蒸汽发生器，蒸汽发生器内盛装水，蒸汽发生器内的水蒸汽进入气化炉内参与燃烧； 4)气化炉内燃烧后的含有甲烷本文档来自技高网...

【技术保护点】
低硫煤粉气化洁净燃烧工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：1）开启煤粉炉和脱硫剂罐上的调节阀，使煤粉炉内的低硫煤粉和脱硫剂罐内的脱硫剂进入给料器，在给料器内混合，混合后通过给料器的出口输入粉风混合器；2）开启送粉风机，送粉风机向粉风混合器内送风，使煤粉和脱硫剂的混合物与风一起进入气化炉，在气化炉内燃烧；3）开启气化风机，向气化炉内送风；气化炉在其炉壳外沿圆周方向设置蒸汽发生器，蒸汽发生器内盛装水，蒸汽发生器内的水蒸汽输入气化炉内分解成氢和一氧化碳；4）气化炉内燃烧后的含有甲烷、氢气、一氧化碳和粉尘的混合气体通入1050℃‑1150℃的高温除尘器内进行除尘，除尘后的可燃气体进入燃烧器；5）开启助...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：单文奎，
申请(专利权)人：重庆丹霞节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85