一种负压钻井液振动筛制造技术

本发明专利技术涉及一种负压钻井液振动筛，主要由筛框、激振电机、电机座、框架式筛网、筛网张紧楔块、柔性负压管、筛面下泥浆盘、积液放空阀门、钻井液排放管线、振动筛底座、负压总汇管、减振弹簧、负压立管、真空泵组成。筛面下泥浆盘支撑在筛框的横梁和边梁上，然后在筛面下泥浆盘上面安装框架式筛网，再采用筛网张紧楔块将框架式筛网和筛面下泥浆盘固定在筛框上；筛面下泥浆盘下部连接柔性负压管，柔性负压管下端插入固定在振动筛底座上的负压总汇管中；激振电机旋转时，筛框、激振电机、电机座、框架式筛网、筛网张紧楔块、筛面下泥浆盘作为一个整体作振动运动。本发明专利技术处理后岩屑的含液量低，结构简单、成本低、功耗小，可以简化钻井固控系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种负压出口钻井液振动筛，属于石油钻井装备

技术介绍
现有钻井固控系统中的钻井液振动筛都是在开式或半开式的条件下工作，筛面上和筛面下均为大气压，钻井液的透筛流动主要依靠筛面的振动运动队钻井液产生的惯性力和钻井液自身的位能来实现。为了使钻井液有较大的透筛能力，通常需要增大振动筛的振动强度，但振动强度的增大，会造成钻井液的飞溅严重，同时钻井液中所含岩肩等固相对筛网的冲击也会增大，筛网的寿命缩短。在一定振动强度下，为了提高钻井液振动筛的处理能力，现有的振动筛只有增大筛网面积。现有的钻井液振动筛分理出的岩肩固相含液量高达20%以上，直接排放对环境污染大，环保法规也不允许，也无法采用较好的手段运输到钻井废弃物集中处理站。目前，采用了机械离心分离法等措施对振动筛排出的岩肩进行深度脱液处理，相关设备独立于现有的钻井固控系统之外，投入大，处理工程中功耗高，处理成本高。为了克服目前钻井液振动筛处理量小，特别是高目数筛网时的处理量极小，以及排出的岩肩含液量高等缺点，特提出了本专利技术的负压出口钻井液振动筛。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种负压钻井液振动筛，以解决现有钻井振动筛处理量小、排出岩肩含液量高的问题。为实现上述目的，本专利技术采取了如下技术方案:本专利技术一种负压钻井液振动筛，主要由筛框、激振电机、电机座、框架式筛网、筛网张紧楔块、柔性负压管、筛面下泥浆盘、积液放空阀门、钻井液排放管线、振动筛底座、负压总汇管、减振弹簧、负压立管、真空栗组成。电机座通过焊接或螺栓连接等方式与筛框连接成为一个整体，激振电机通过螺栓固定在电机座上；筛面下泥浆盘支撑在筛框的横梁和边梁上，然后在筛面下泥浆盘上面安装框架式筛网，再采用筛网张紧楔块将框架式筛网和筛面下泥浆盘固定在筛框上；筛面下泥浆盘下部连接柔性负压管，柔性负压管下端插入固定在振动筛底座上的负压总汇管中；筛框由减振弹簧支撑在振动筛底座上，激振电机旋转时，筛框、激振电机、电机座、框架式筛网、筛网张紧楔块、筛面下泥浆盘作为一个整体作振动运动；柔性负压管将作振动运动的筛面下泥浆盘与固定在振动筛底座上的负压总汇管连接起来，既将筛面下泥浆盘的振动与负压总汇管隔开，又形成筛面下的泥浆进入负压总汇管的通道。负压总汇管的一端连接负压立管，负压立管返回地面后与真空栗连接，负压立管的高度要确保真空栗工作时，只有空气吸入真空栗，而钻井液不被吸入蒸空栗；负压总汇管的另一端连接钻井液排放管线和积液放空阀门，钻井液排放管线中段上凸一定高度，确保振动筛工作时，钻井液排放管线中只排出钻井液，不吸入空气；振动筛停机时，打开积液放空阀门，将负压总汇管中的钻井液排出，以避免在岩肩沉淀在负压总汇管中，振动筛工作，关闭积液放空阀门。工作时，从井口排出的钻井液进入振动筛的入口端。钻井液在筛面上受到振动筛的振动作用，获得一部分透过筛网的能力，同时振动筛工作时，真空栗开启，在筛面下泥浆盘中形成负压，而筛面上处于大气压，筛面上下形成一定的压差，使钻井液获得附加的透筛能力。钻井液在振动作用和筛面上下的压差共同作用下透过筛网。筛面上下形成一定的压差使筛面上的部分空气伴随钻井液透过筛网进入筛面下泥浆盘，通过柔性负压管进入负压总汇管，在负压总汇管中，空气和钻井液实现气液分离，分离出的空气进入负压立管、被真空栗抽出并排出，分离出的钻井液通过钻井液排放管线进入泥浆池。工作时，振动筛的振动作用还同时使筛面上的钻井岩肩从入口端向出口端输送，并排出筛面。本专利技术优点在于:1、在相同的振动强度、筛分面积和筛网目数的条件下，处理能力比现有的钻井液振动筛大大提高。2、处理后岩肩的含液量大大下降，钻井液回收率高，钻井液消耗量降低。3、处理后岩肩的含液量低，后续环保处理工作量小，处理成本低。4、能够使用高目数的筛网，可以大大降低钻井固控系统中振动筛之后设备的负荷。筛网目数达到一定程度后，在钻井固控系统配置时可以取消除砂器、除泥器，甚至可以取消离心机，可以简化钻井固控系统，降低钻井固控系统设备的配置成本。5、使真空除气与振动筛分一体化，可以取消现有钻井固控系统中的真空除气器，设备占地面积比传统钻井固控系统大大减小，在海洋钻井平台等对设备占地面积严格控制的场合，具有明显的优势。6、总功耗小，使用成本低。7、结构简单，安装方便，维护保养简便，实现一步式钻井固控。【附图说明】图1为本专利技术一种负压钻井液振动筛采用三激振电机双轨迹时的主视图；图2为图1的俯视图；图3为本专利技术采用双激振电机直线轨迹时的主视图；图4为本专利技术采用双激振电机椭圆轨迹时的主视图。图中，1.筛框，2.激振电机，3.电机座，4.框架式筛网，5.筛网张紧楔块，6.柔性负压管，7.筛面下泥浆盘，8.积液放空阀门，9.钻井液排放管线，10.振动筛底座，11.负压总汇管，12.减振弹簧，13.负压立管，14.真空栗。【具体实施方式】下面结合附图进一步说明本专利技术:在图1、图2、图3、图4中，本专利技术一种负压钻井液振动筛，主要由筛框1、激振电机2、电机座3、框架式筛网4、筛网张紧楔块5、柔性负压管6、筛面下泥浆盘7、积液放空阀门8、钻井液排放管线9、振动筛底座10、负压总汇管11、减振弹簧12、负压立管13、真空栗14组成。电机座3通过焊接或螺栓连接等方式与筛框I连接成为一个整体，激振电机2通过螺栓固定在电机座3上；筛面当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种负压钻井液振动筛，主要由筛框(1)、激振电机(2)、电机座(3)、框架式筛网(4)、筛网张紧楔块(5)、柔性负压管(6)、筛面下泥浆盘(7)、积液放空阀门(8)、钻井液排放管线(9)、振动筛底座(10)、负压总汇管(11)、减振弹簧(12)、负压立管(13)、真空泵(14)组成，其特征在于，筛面下泥浆盘(7)支撑在筛框(1)的横梁和边梁上，然后在筛面下泥浆盘(7)上面安装框架式筛网(4)，再采用筛网张紧楔块(5)将框架式筛网(4)和筛面下泥浆盘(7)固定在筛框(1)上；筛面下泥浆盘(7)下部连接柔性负压管(6)，柔性负压管(6)下端插入固定在振动筛底座上的负压总汇管(11)中；激振电机(2)旋转时，筛框(1)、激振电机(2)、电机座(3)、框架式筛网(4)、筛网张紧楔块(5)、筛面下泥浆盘(7)等作为一个整体作振动运动；柔性负压管(6)将作振动运动的筛面下泥浆盘(7)与固定在振动筛底(10)座上的负压总汇管(11)连接起来，既将筛面下泥浆盘(7)的振动与负压总汇管(11)隔开，又形成筛面下的泥浆进入负压总汇管(11)的通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯勇俊，方潘，张丽萍，王钰文，李圣一，杜明俊，
申请(专利权)人：西南石油大学，
类型：发明
国别省市：四川;51