一种液晶显示面板制造技术

根据发明专利技术的液晶显示面板包括阵列基板、彩膜基板和位于二者之间的液晶夹层，其中，在所述彩膜基板的朝向所述液晶夹层的表面上或在所述彩膜基板的远离所述液晶夹层的表面上设有光电功能层，所述光电功能层能够影响光波的偏振状态，同时能够产生电性屏蔽效应。以此方式，所述光电功能层既可以作为偏振片，也可以作为电性屏蔽层，集两种功能于一身，使得整个液晶显示面板的制程更加简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种液晶显示面板。
技术介绍
关于显示器的电性屏蔽技术，现有技术中大致存在以下三种情况。第一种情况:对于目前被广泛应用的边缘场切换式液晶显示装置(Fringe fieldswitching-Liquid Crystal Display, FFS-LCD)而言，其像素电极和公共电极都位于液晶盒的下玻璃基板(阵列基板)，上玻璃基板(彩膜基板)上没有任何电极层。因此，当液晶盒的外表面上有静电荷的累积时，很容易产生附加的电场，影响液晶分子的排列，从而导致显示画面异常，即产生画异。对此，一般的处理方法是，额外在上玻璃基板(彩膜基板)的表面设置电性屏蔽层以做电性屏蔽处理。该电性屏蔽层的材料可以采用导电的氧化物，例如铟锡氧化物(ITO)、铺氧化物(antimony oxide)、锡氧化物(tin oxide)、鋅氧化物(zincoxide)以及其他的金属氧化物或者合金氧化物等；电性屏蔽层的材料也可以采用纳米导电材料，例如碳纳米管；电性屏蔽层还可以采用聚合物导电膜、导电墨水、导电颗粒或导电棒等等。这些材料所定位的层可以位于彩膜基板的上表面或者下表面，也可以位于偏光片的某层结构中，或者位于上偏光片与玻璃盖板相粘结的胶层中。第二种情况:对于采用外挂式触控结构的液晶显示装置而言，电性屏蔽层可以避免数据驱动电极的耦合电场对外挂触控的信号造成影响。第三种情况:对于采用内嵌式触控结构的液晶显示装置而言，电性屏蔽层也是必不可少的，它可以有效地屏蔽由外界电荷累积造成的静电累积电场对于触摸信号的影响，后者会引起信噪比下降。在第一种情况中，电性屏蔽层的阻抗值越小越好:阻抗小，意味着屏幕表面累积的静电荷可以快速导出，以此来避免静电电场的干扰影响。在第二种情况中，对于电性屏蔽层的要求，与第一种情况一样:由于电容屏与显示屏幕是分离的，手指触控电容屏时，可以顺畅操作，电容屏的扫描和检测信号会被位于其下层的电性屏蔽层屏蔽，以此方式避免干扰到显示屏幕中液晶分子的畸变，同时显示屏幕的数据信号也会由于位于其上层的电性屏蔽层的存在，而不会耦合影响到触屏的信号。在上述第三种情况中，对于电性屏蔽层的阻抗要求则与第一种情况和第二种情况不尽相同:由于触摸功能层内嵌于显示屏幕内，如果电性屏蔽层的阻抗过低，会屏蔽手指的触摸感应，使触摸灵敏度大大降低，甚至丧失触摸功能；但是如果电性屏蔽层的阻抗过高，又不能有效隔绝噪音，使信噪比下降严重。图1显不了现有技术中的一种液晶显不面板100。参照图1，液晶显不面板100从下至上依次包括下偏光片101、阵列基板102 (包括薄膜晶体管阵列、触摸传感器以及公共电极或接地电极107)、液晶夹层(图中未示出)、彩膜基板103、上偏光片104以及电性屏蔽层105。其中电性屏蔽层105通过银桨106电连接到公共电极或接地电极107。这种情况中，在制造工序上，首先在上偏光片104的表面制作电性屏蔽层105，然后贴附上偏光片104，再点银桨106。可见，图1所示的液晶显示面板100工序繁杂、厚度较大、成本偏高，同时，其中容易造成误差的步骤较多。图2显示了图1中液晶显示面板100的电性屏蔽层105与上偏光片104的三醋酸纤维层104.1的接合处的局部放大图。从图2可清楚地看出，在液晶显示面板100中，电性屏蔽层105中包括多个导电高分子105.1，而整个电性屏蔽层105设置在上偏光片104的三醋酸纤维层104.1上，图2清楚地显示了二者的接合处。图3显不了现有技术中的另一种液晶显不面板200。液晶显不面板200从下至上依次包括下偏光片201、阵列基板202(包括薄膜晶体管阵列、触摸传感器以及公共电极或接地电极207)、液晶夹层(图中未示出)、彩膜基板203、电性屏蔽层205以及上偏光片204。其中电性屏蔽层205通过银桨206电连接到公共电极或接地电极207。这种情况中，在制造工序上，首先在彩膜基板203的上表面制作电性屏蔽层205 (例如通过蒸镀或溅射氧化铟锡(ITO)电性屏蔽层来完成)，再点银桨206，然后贴附上偏光片204。可见，图3所示的液晶显示面板200同样工序繁杂、厚度较大、成本偏高，同时，其中容易造成误差的步骤较多。综上所述，在上述图1和图3所示的两种现有技术中的液晶显示面板中，由于除了上偏光片104、204的固有结构之外，还分别附加了一层导电高分子层105或者金属氧化物205。由于附加了导电高分子层105或者导电金属氧化物205，会造成一定的穿透率的损失，所以面板的穿透率会随之降低。
技术实现思路
针对上述现有技术中的问题，即现有技术中的液晶显示面板阻抗难以控制且降低光线穿透率，本专利技术提出了一种改进的液晶显示面板。在一个实施方式中，根据专利技术的液晶显示面板包括阵列基板、彩膜基板和位于二者之间的液晶夹层，其中，在所述彩膜基板的朝向所述液晶夹层的表面上或在所述彩膜基板的远离所述液晶夹层的表面上设有光电功能层，所述光电功能层能够影响光波的偏振状态，同时能够产生电性屏蔽效应。以此方式，所述光电功能层既可以作为偏振片，也可以作为电性屏蔽层，集两种功能于一身，使得整个液晶显示面板的制程更加简单。在一个实施方式中，所述光电功能层在与显示区域相对应的位置处设置为金属线栅结构。显示区(Active Area, AA)内的金属线栅结构层的阻抗可以通过金属层的厚度控制。如此一来，对于
技术介绍
部分所介绍的第一种情况和第二种情况而言(要求阻抗低)，金属线栅结构层内的金属厚度可以比较厚。也可以调整金属层的宽度，例如增加金属层的宽度。对于
技术介绍
部分所介绍的第三种情况而言(要求阻抗比较高)，可以将金属线栅结构层的厚度降低，或者减小金属线栅层的宽度，从而调节金属线栅的阻抗到一个适中的水准。在一个实施方式中，所述光电功能层在与显示面板边缘所对应的位置处包括与所述金属线栅结构连通的金属边框，所述金属线栅结构和所述金属边框在同一层中同时形成图案。AA区以外的金属连通层(金属边框)可以带来如下优势，即显示器表面累积的净电荷可以从四周各个位置点快速导出，相比较现有技术中的电性屏蔽层而言，所使用的导电介质具有更快的导电速率。在一个实施方式中，所述金属边框电连接到公共电极或接地电极。在一个实施方式中，通过点银桨使得所述金属边框跨接到位于阵列基板的粘接电路处的粘接垫上，所述粘接垫通过柔性电路板与外界的公共电极信号或接地信号相连。在一个实施方式中，所述金属线栅结构由Al、Mo、Au、Cr的金属或者它们的合金材料构成。金属材料的导电特性不同于一般的无机或者有机材料，其导电阻抗比较小，合理地控制金属层的厚度，就可以得到大小适中的阻抗值。在一个实施方式中，所述金属线栅结构为单层金属线栅结构或双层金属线栅结构。在一个实施方式中，在所述单层金属线栅结构中，在所述彩膜基板的表面上设置有至少两条沿同一方向平行延伸的金属条，相邻的金属条之间相隔有线栅间隙，在垂直于所述彩膜基板的表面的方向上，所述金属条具有相同的高度。在一个实施方式中，在所述双层金属线栅结构中，在所述彩膜基板的表面上设置有沿同一方向平行延伸的金属条和介质条各至少两条，所述金属条和所述介质条无间隙地交错排列，在所述介质条的远离所述彩膜基板的表面上再度覆盖有金属条。在一个实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示面板，其特征在于，包括阵列基板、彩膜基板和位于二者之间的液晶夹层，其中，在所述彩膜基板的朝向所述液晶夹层的表面上或在所述彩膜基板的远离所述液晶夹层的表面上设有光电功能层，所述光电功能层能够影响光波的偏振状态，同时能够产生电性屏蔽效应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔宏青，
申请(专利权)人：深圳市华星光电技术有限公司，武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44