本实用新型专利技术公开了一种在线称量同时配制多瓶标准混合气的装置，属于混合气体的配气领域。所述装置包括至少两个原料气瓶、电子天平、抽真空装置、放空装置、产品气汇流排；原料气瓶置于电子天平一上，原料气瓶出气口顺次通过减压阀和球阀接入产品气汇流排，球阀出气管路与产品气汇流排之间顺次接入并联的抽真空装置、放空装置；所述产品气汇流排包含十根气体管路，每根气体管路通过针阀与产品气瓶连接，选择任一产品气瓶放置在电子天平二上；产品气汇流排上还安装有精密压力表。采用本实用新型专利技术所述的装置及方法配制低浓度气体，减小了称量误差，提高了配气精度，配气速度快，适合批量生产，节约了配气成本。且装置简单，方法容易操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种在线称量同时配制多瓶标准混合气的装置，尤其适用于标准混合气的制备及充装，属于混合气体的配气领域。
技术介绍
标准气体的应用日益广泛，其种类及数量在不断的丰富，而对标准气体的质量要求也在不断提高。传统标准气体的配制方法有静态配气法和动态配气法两大类。静态配气法包括:称重法、体积法和压力比法。其中称重法是国际上公认的配制标准气体的基本方法，它是利用高精度天平分别测定高纯组分气体和稀释气体的质量，并定量混合而配制标准混合气的方法。CN 102500253 A公开了一种新型标准气体配制装置，整套装置中原料气瓶经过滤器过滤后与原料控制阀连接，原料控制阀与高压调节系统连接，高压调节系统与压力传感器一连接后再与低压调节系统连接，低压调节系统与压力传感器二连接后分别与产品控制阀、放空控制阀、真空栗阀连接；产品置于电子天平上，压力传感器一和压力传感器二的信号和天平的数据均接入信号处理系统，同时信号处理系统还分别与数据处理系统、放空控制阀和真空栗连锁装置连接。此装置采用了称重法配气，设备简单，易操作，提高了工作效率和称量准确度。但上述装置一次只能充一瓶气，而且对于分子量小的低浓度标准气，会降低配气精度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种在线称量同时配制多瓶标准混合气的装置，采用本技术所述的装置及方法配制低浓度气体，减小了称量误差，提高了配气精度，配气速度快，适合批量生产，节约了配气成本。且装置简单，方法容易操作。本技术的目的由以下技术方案实现:一种在线称量同时配制多瓶标准混合气的装置，包括至少两个原料气瓶、电子天平、抽真空装置、放空装置、产品气汇流排；原料气瓶置于电子天平I上，原料气瓶出气口顺次通过减压阀和球阀后，再由气体管路接入产品气汇流排，球阀出气管路与产品气汇流排之间的管路顺次接入并联的抽真空装置、放空装置；所述产品气汇流排包含十根气体管路，每根气体管路通过一个针阀与一个产品气瓶连接，针阀和产品气瓶的数量均与气体管路的数量相等，选择任一产品气瓶放置在电子天平II上；产品气汇流排上还安装有精密压力表；气体管路与原料气瓶、气体管路与产品气瓶之间均为柔性连接。所述抽真空装置由高真空挡板阀、真空压力表和真空栗顺次连接组成。所述放空装置由放空控制阀和排空管路组成。优选地，所述气体管路材质为1/8英寸EP级316L不锈钢管路。优选地，所述精密压力表测量范围为0-16MPa，精度等级为0.25%。优选地，所述高真空挡板阀的阀体和阀座漏率彡1.3X 10 7Pa.L.s、优选地，所述真空栗为无油分子栗机组。工作原理将装置连接好后，先对管路进行抽真空和清洗处理，然后进行标准气体的配制。配制标准气体的步骤具体为:先充入组分气体，通过电子天平I称量组分气原料气瓶获取充入的组分气体的质量；再充入稀释气体，通过电子天平II称量产品气瓶获取充入的稀释气体的质量；气体充装完毕后，放空管路。有益效果I)本技术采用在线称量法称量原料气瓶的质量变化情况，来确定产品气瓶中的气体质量，这种装置尤其适用于配制多瓶低浓度的标准混合气。对于分子量小低浓度的气体，如称量气体质量小于2g时，这样一次称量误差较大，我们采用此方法，如配制10瓶，则称量质量将达到约20g，从而减小了称量过程引入的不确定度，这样一来，既提高了配气精度，也提高了配气速度。2)本技术所述装置避免了多次冲洗管道，节省了原料气。3)本技术所述装置采用高真空度的真空栗，经稀释气体反复冲洗和抽真空，可以有效防止环境气体的影响，保证产品气的纯度要求。【附图说明】图1为本技术所述装置的示意图；图中，I 一原料气瓶，2-1—电子天平1，2-2—电子天平II，3—减压阀，4 一球阀，5—高真空挡板阀，6—真空压力表，7—真空栗，8—放空控制阀，9一排空管路，10—精密压力表，11 —广品气汇流排，12—针阀，13—广品气瓶。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例来详述本技术，但不限于此。实施例1如图1所示，一种在线称量同时配制多瓶标准混合气的装置，所述装置包括至少两个原料气瓶1、电子天平、抽真空装置、放空装置、产品气汇流排11 ;原料气瓶I置于电子天平I 2-1上，原料气瓶I出气口顺次通过减压阀3和球阀4后，再由气体管路接入产品气汇流排11，球阀4出气管路与产品气汇流排11之间的管路顺次接入并联的抽真空装置和放空装置；所述产品气汇流排11包含十根气体管路，每根气体管路通过一个针阀12与一个产品气瓶13连接，针阀12和产品气瓶13的数量均与气体管路的数量相等，选择任一产品气瓶13放置在电子天平II 2-2上；产品气汇流排11上还安装有精密压力表10 ;气体管路与原料气瓶1、气体管路与产品气瓶13之间均为柔性连接。所述抽真空装置由高真空挡板阀5、真空压力表6和真空栗7顺次连接组成。所述放空装置由放空控制阀8和排空管路9组成。优选地，所述气体管路材质为1/8英寸EP级316L不锈钢管路。优选地，所述精密压力表10测量范围为0_16MPa，精度等级为0.25%。优选地，所述高真空挡板阀5的阀体和阀座漏率彡1.3X 10 7Pa.L.s、优选地，所述真空栗7为无油分子栗机组。本技术均采用内外抛光的316L不锈钢管路，阀门及其配件也采用316L抛光不锈钢材料，保证了配气系统的洁净度要求。当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在线称量同时配制多瓶标准混合气的装置，其特征在于，所述装置包括至少两个原料气瓶(1)、电子天平、抽真空装置、放空装置、产品气汇流排(11)；原料气瓶(1)置于电子天平I(2‑1)上，原料气瓶(1)出气口顺次通过减压阀(3)和球阀(4)后，再由气体管路接入产品气汇流排(11)，球阀(4)出气管路与产品气汇流排(11)之间的管路顺次接入并联的抽真空装置和放空装置；所述产品气汇流排(11)包含十根气体管路，每根气体管路通过一个针阀(12)与一个产品气瓶(13)连接，针阀(12)和产品气瓶(13)的数量均与气体管路的数量相等，选择任一产品气瓶(13)放置在电子天平II(2‑2)上；产品气汇流排(11)上还安装有精密压力表(10)；气体管路与原料气瓶(1)和产品气瓶(13)之间的管路连接均为柔性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：董云峰，代伟娜，赵明，许东海，刘晓林，闫云，黄国庆，顾秀杰，郭敬维，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一八研究所，
类型：新型
国别省市：河北;13
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