一种液压推拉门窗制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压推拉门窗，包括框体、外门窗扇、内门窗扇、多个液压缸及两液压控制器；所述的外门窗扇和内门窗扇安装在框体的滑槽中，多个液压缸的活塞杆分别与外门窗扇和内门窗扇连接；所述的一液压控制器通过管道与多个液压缸的无杆腔连通，连通的管道上均设有阀门；另一液压控制器通过管道与多个液压缸有杆腔连通，连通的管道上均设有阀门。本实用新型专利技术包括活动门窗扇、框体及液压缸，只是在现有推拉门窗的基础上连接液压缸，结构简单；而且本实用新型专利技术开闭，靠液压缸控制，这样有效防止了关闭门窗扇时挤手现象的发生，安全可靠；而且本实用新型专利技术不需要新的动力系统，节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门窗，具体的说是涉及一种液压推拉门窗。
技术介绍
现在的门窗按照开关方式不同分为旋转式和推拉式两大类，推拉门窗采用装有滑轮的门窗扇在窗框的滑槽内滑行，这种门窗的优点是无论在开关的情况下都不占用额外的空间，结构简单，开度随意。因为其材质为铝合金，所以又称为铝合金门窗。现有的推拉门窗大都是人工开闭的，在关闭门窗扇时，经常会出现挤手现象，对人体造成伤害；而且现有的推拉门窗大都不能实现远距离控制。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，可以防止关闭门窗扇时挤手现象发生的液压推拉门窗。本技术采用的技术方案是:包括框体、外门窗扇、内门窗扇、多个液压缸及两液压控制器；所述的外门窗扇和内门窗扇安装在框体的滑槽中，多个液压缸的活塞杆分别与外门窗扇和内门窗扇连接；所述的一液压控制器通过管道与多个液压缸的无杆腔连通，连通的管道上均设有阀门；另一液压控制器通过管道与多个液压缸有杆腔连通，连通的管道上均设有阀门。上述的液压推拉门窗中，所述的滑槽的底部设有凹槽，所述的多个液压缸安装在框体内，液压缸对应于凹槽设置。上述的液压推拉门窗中，所述的液压控制器为液压缸，液压缸的活塞杆顶部设有踏板，液压缸的活塞缸的下部设有出液口。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术包括活动门窗扇、框体及液压缸，只是在原来推拉窗的基础上连接液压缸，结构简单；本技术可以用现有推拉门窗的门窗扇连接液压缸制成，还可以自制，制造方便；而且本技术开闭靠液压缸控制，这样有效防止了关闭门窗扇时挤手现象的发生，安全可靠；而且本技术不需要新的动力系统，节约能源，本技术通过液压控制门窗的开闭，可以实现远距离控制。【附图说明】图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是图1中I处的放大图。图3是图1中II处的放大图。图4是图1中A-A剖视图。图5是本技术实施例2的结构示意图。图6是图5中B-B剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1如图1-图4所示，本技术包括框体1、外门窗扇2、内门窗扇3、四个液压缸4及两液压控制器5。所述的外门窗扇2和内门窗扇3安装在框体I的滑槽11中，外门窗扇2和内门窗扇3可在滑槽内上下滑动，滑槽11的底部设有凹槽12。四个液压缸4固定安装在框体I内，四个液压缸4对应于凹槽12设置，液压缸4的轴线与滑槽11平行。所述的外门窗扇2与两个液压缸4的活塞杆连接，内门窗扇3与两个液压缸4的活塞杆连接。所述的四个液压缸4的无杆腔分别通过管道与一液压控制器5连通，管道上分别设有阀门6。四个液压缸4的有杆腔分别通过管道与另一液压控制器5连通，管道上分别设有阀门6。所述的液压控制器5为一液压缸，液压缸的活塞缸的底部设有出液口，液压缸的活塞杆的顶端设有踏板。本技术关闭门窗时，若是外门窗扇2打开时，则脚踏与液压缸4的有杆腔连通的液压控制器5，使得液压油从液压控制器5流入与外门窗扇连接的液压缸4的有杆腔，使得活塞杆缩回，活塞杆带动外门窗扇2向下滑动，关闭门窗。若是内门窗扇3打开时，则脚踏与液压缸4的无杆腔连通的液压控制器5，得液压油从液压控制器5流入与内门窗扇连接的液压缸4的无杆腔，使得活塞杆伸出，带动内门窗扇3向上滑动，关闭门窗。本技术打开门窗时，若是要打开外门窗扇2，则先关闭内门窗扇液压缸与液压控制器5连通管道上的阀门，然后脚踏与液压缸4的无杆腔连通的液压控制器5，与外门窗扇2连接的液压缸4的活塞杆伸出，带动外门窗扇2向上滑动，打开外门窗扇2。若是要打开内门窗扇3，则需要先关闭外门窗扇液压缸与液压控制器5连通管道上的阀门，脚踏与液压缸4的有杆腔连通的液压控制器5，与内门窗扇3连接的液压缸4的活塞杆缩回，带动内门窗扇3向下滑动，打开内门窗扇3。实施例2如图5、图6所不，本技术包括框体1、外门窗扇2、内门窗扇3、两个液压缸4及两液压控制器5。所述的外门窗扇2和内门窗扇3安装在框体I的滑槽11中，外门窗扇2和内门窗扇3可在滑槽内左右滑动，滑槽11的底部设有凹槽12。两个液压缸4固定安装在框体I内，两个液压缸4分别对应于凹槽12设置，液压缸4的轴线与滑槽11平行。所述的外门窗扇2与一液压缸4的活塞杆连接，内门窗扇3与另一液压缸4的活塞杆连接。所述的两个液压缸4的无杆腔分别通过管道与一液压控制器5连通，管道上分别设有阀门6。两液压缸4的有杆腔分别通过管道与另一液压控制器5连通，管道上分别设有阀门6。所述的液压控制器5为一液压缸，液压缸的活塞缸的底部设有出液口，液压缸的活塞杆的顶端设有踏板。本技术关闭门窗时，脚踏与液压缸4的有杆腔连通的液压控制器5，使得液压油从液压控制器5流入液压缸4的有杆腔，活塞杆回缩，带动外门窗扇2或内门窗扇3滑动，关闭门窗。本技术打开门窗时，脚踏与液压缸4的无杆腔连通的液压控制器5，使得液压油从液压控制器5流入液压缸4的无杆腔，使得液压缸4的活塞杆伸出，带动外门窗扇2或内门窗扇3滑动，打开门窗。若是想开外门窗扇2，则关闭与内门窗扇3的液压缸4连通管道上的阀门6。若是想打开内门窗扇3，则关闭与内门窗扇3的液压缸4连通管道上的阀门6。【主权项】1.一种液压推拉门窗，其特征是:包括框体、外门窗扇、内门窗扇、多个液压缸及两液压控制器；所述的外门窗扇和内门窗扇安装在框体的滑槽中，多个液压缸的活塞杆分别与外门窗扇和内门窗扇连接；所述的一液压控制器通过管道与多个液压缸的无杆腔连通，连通的管道上均设有阀门；另一液压控制器通过管道与多个液压缸有杆腔连通，连通的管道上均设有阀门。2.根据权利要求1所述的液压推拉门窗，其特征是:所述的滑槽的底部设有凹槽，所述的多个液压缸安装在框体内，液压缸对应于凹槽设置。3.根据权利要求1或2所述的液压推拉门窗，其特征是:所述的液压控制器为液压缸，液压缸的活塞杆顶部设有踏板，液压缸的活塞缸的下部设有出液口。【专利摘要】本技术提供了一种液压推拉门窗，包括框体、外门窗扇、内门窗扇、多个液压缸及两液压控制器；所述的外门窗扇和内门窗扇安装在框体的滑槽中，多个液压缸的活塞杆分别与外门窗扇和内门窗扇连接；所述的一液压控制器通过管道与多个液压缸的无杆腔连通，连通的管道上均设有阀门；另一液压控制器通过管道与多个液压缸有杆腔连通，连通的管道上均设有阀门。本技术包括活动门窗扇、框体及液压缸，只是在现有推拉门窗的基础上连接液压缸，结构简单；而且本技术开闭，靠液压缸控制，这样有效防止了关闭门窗扇时挤手现象的发生，安全可靠；而且本技术不需要新的动力系统，节约能源。【IPC分类】E06B3/46, E05F15/56【公开号】CN204827072【申请号】CN201520346985【专利技术人】邓海峰 【申请人】邓海峰【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年5月26日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压推拉门窗，其特征是：包括框体、外门窗扇、内门窗扇、多个液压缸及两液压控制器；所述的外门窗扇和内门窗扇安装在框体的滑槽中，多个液压缸的活塞杆分别与外门窗扇和内门窗扇连接；所述的一液压控制器通过管道与多个液压缸的无杆腔连通，连通的管道上均设有阀门；另一液压控制器通过管道与多个液压缸有杆腔连通，连通的管道上均设有阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海峰，
申请(专利权)人：邓海峰，
类型：新型
国别省市：湖南;43