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一种垃圾焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:12453249 阅读:90 留言:0更新日期:2015-12-04 17:21
本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧装置,包括窑体;在所述窑体内具有沿烧砖运送方向的炉腔,以及与所述炉腔的进口和出口相通的、围绕所述炉腔的风道;在所述窑体内还设置有用于驱动所述炉腔内空气由所述出口流向所述进口、并驱动所述炉腔内空气通过所述进口进入所述风道的风机;所述窑体对应于所述炉腔的高温段设置有垃圾投放孔。所述垃圾焚烧装置通过高温燃烧及多次循环燃烧,保证垃圾的彻底充分燃烧以及产生的废气烟尘彻底消解,实现对垃圾的无烟、无味、无害处理。所述垃圾焚烧装置利用砖窑烧砖的高温焚烧垃圾,绿色节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾处理
,特别是涉及一种垃圾焚烧装置
技术介绍
垃圾是人类生活和生产中产生的固体废弃物,排出量非常大,且成分复杂多样,如不能进行妥善处理,会严重污染环境,影响国计民生,破坏社会和谐。目前,广泛采用的垃圾处理方法有填埋、高温堆肥和堆放式焚烧,但这几种方法均会对环境造成一定污染。填埋或高温堆肥,过程缓慢,会对土壤及地下水造成渗透性污染和破坏;堆放式焚烧,存在焚烧时燃烧温度不恒定、燃烧不彻底的问题,燃烧会产生废气烟尘等有毒有害物质,会二次污染环境。因此,如何实现对垃圾的无害处理,是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术提供一种垃圾焚烧装置,可实现对垃圾的无害处理。本技术提供一种垃圾焚烧装置,包括窑体;在所述窑体内具有沿烧砖运送方向的炉腔,以及与所述炉腔的进口和出口相通的、围绕所述炉腔的风道;在所述窑体内还设置有用于驱动所述炉腔内空气由所述出口流向所述进口、并驱动所述炉腔内空气通过所述进口进入所述风道的风机;所述窑体对应于所述炉腔的高温段设置有垃圾投放孔。可选地,所述风机设置于所述炉腔的所述进口处。可选地,在所述窑体上设置有多个垃圾投放孔。可选地,多个所述垃圾投放孔按列等距排布。可选地,所述垃圾投放孔设置于所述窑体的顶部。可选地,所述炉腔由相互平行的两个墙壁形成;在所述出口处设置有将所述风道与所述炉腔连通的烟口。可选地,所述墙壁为耐火砖墙壁。可选地,在所述风道设置有通向外界的出烟口。可选地,在所述炉腔的高温段内设置有内管道,所述内管道的一端与所述风道连通,另一端为通向外界的出烟口。可选地,所述窑体对应于所述炉腔的所述进口处设有进砖口,所述窑体对应于所述炉腔的所述出口处设有出砖口。本技术所提供的一种垃圾焚烧装置,包括窑体,在所述窑体内具有沿烧砖运送方向的炉腔和围绕所述炉腔的风道,其中,在所述炉腔内烧制砖,风道与所述炉腔的进口和出口相通。在窑体内设置的风机,能驱动炉腔内空气由所述出口流向所述进口、并进一步驱动炉腔内空气通过所述进口进入风道,进入风道的空气再通过所述出口再次进入炉腔内,如此在炉腔及风道内形成气流循环。在所述窑体对应于所述炉腔的高温段设置有垃圾投放孔,用于投放垃圾。在进行垃圾处理时,工作人员由垃圾投放孔将垃圾投放进炉腔的高温段内,炉腔的高温段温度较高,且维持恒温,其内部维持的温度能达到垃圾彻底燃烧的温度,因此垃圾进入炉腔后,能迅速充分地燃烧;燃烧后,垃圾燃烧产生的废气烟尘随炉腔内气流向炉腔进口处流动,进入风道,进一步随风道内气流流动,经炉腔出口再次进入炉腔内;经过炉腔内高温段时,废气烟尘再次燃烧,这样使产生的废气烟尘能充分燃烧消解。因此,所述垃圾焚烧装置保证了垃圾的彻底充分燃烧。能实现对垃圾的无害处理。【附图说明】图1为本技术实施例提供的一种垃圾焚烧装置的结构示意图。【具体实施方式】本技术提供一种垃圾焚烧装置,可实现对垃圾的无害处理。为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。本技术实施例提供的一种垃圾焚烧装置,包括窑体;在所述窑体内具有沿烧砖运送方向的炉腔,以及与所述炉腔的进口和出口相通的、围绕所述炉腔的风道;在所述窑体内还设置有用于驱动所述炉腔内空气由所述出口流向所述进口、并驱动所述炉腔内空气通过所述进口进入所述风道的风机;所述窑体对应于所述炉腔的高温段设置有垃圾投放孔。所述垃圾焚烧装置的窑体内具有炉腔和风道。其中,所述炉腔沿烧砖运送方向开设,具有进口和出口,烧砖由所述进口进入,在炉腔内进行烧制,由所述出口送出。风道围绕所述炉腔,与炉腔的进口和出口相通。在窑体内设置的风机,能驱动炉腔内空气由所述出口流向所述进口、并进一步驱动炉腔内空气通过所述进口进入风道,进入风道的空气再通过所述出口再次进入炉腔内,如此在炉腔及风道内形成气体循环。在所述窑体对应于所述炉腔的高温段设置有垃圾投放孔,用于投放垃圾。在进行垃圾处理时,工作人员由垃圾投放孔将垃圾投放进炉腔的高温段内,炉腔的高温段温度较高,且维持恒温,其内部维持的温度能达到垃圾彻底燃烧的温度,因此垃圾进入炉腔后,能迅速充分地燃烧;燃烧后,垃圾燃烧产生的废气烟尘随炉腔内气流向炉腔进口处流动,进入风道,进一步随风道内气流流动,经炉腔出口再次进入炉腔内;经过炉腔内高温段时,废气烟尘再次燃烧,这样使产生的废气烟尘能充分燃烧消解。因此,所述垃圾焚烧装置保证了垃圾的彻底充分燃烧。能实现对垃圾的无害处理。参见图1,本技术又一实施例提供的一种垃圾焚烧装置,所述垃圾焚烧装置为砖窑,具体为隧道式砖窑。所述垃圾焚烧装置包括窑体1,在所述窑体I内具有沿烧砖运送方向的炉腔2。所述炉腔2由相互平行的两个墙壁形成,相互平行的两个墙壁之间为所述炉腔,用于烧制砖。优选地,所述墙壁采用耐火砖形成,能够承受炉腔内的高温,并且具有良好的保温效果,使炉腔内温度维持恒定。所述炉腔2具有进口 20和出口,烧砖由所述进口 20进入,由所述出口送出。沿烧砖运送方向,所述炉腔依次分为抽风段、干燥除湿段、预热段、高温段及保温段。在烧制砖时,需要烧制的砖由窑体的进砖口 10送进窑体内,由炉腔进口 20进入炉腔2,依次经过炉腔2的抽风段、干燥除湿段、预热段、高温段及保温段。在炉腔的干燥除湿段内,对砖进行烘干除湿处理,经过预热段后,到达炉腔高温段进行高温烧制。炉腔2的高温段温度最高,且温度维持恒定,其内温度能维持在950°C _1100°C,且根据烧制时的火力大小,高温段的长度可控制。在窑体内还设有围绕所述炉腔2的风道3当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种垃圾焚烧装置,其特征在于,包括窑体;在所述窑体内具有沿烧砖运送方向的炉腔,以及与所述炉腔的进口和出口相通的、围绕所述炉腔的风道;在所述窑体内还设置有用于驱动所述炉腔内空气由所述出口流向所述进口、并驱动所述炉腔内空气通过所述进口进入所述风道的风机;所述窑体对应于所述炉腔的高温段设置有垃圾投放孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈秋松
申请(专利权)人:陈秋松
类型:新型
国别省市:重庆;85

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