一种竹丝剖切装置，竹丝刀具的上游和下游设有送竹辊组和拉竹辊组，在竹丝刀具的下方设有支承装置；所述的竹丝刀具的结构为，支座上设有多组竹丝刀片组，多组竹丝刀片组沿放射状固设在支座上，竹丝刀片组的刀尖聚集在沿支座长度方向的2cm范围内。本实用新型专利技术提供的一种竹丝剖切装置，通过采用放射状分布的竹丝刀片，能够将竹丝剖切至0.1~0.2mm，从而提高竹编画工艺品的精细程度，且通过采用精细调节高度、匀速送料和柔性支承的方式，使竹丝纤维连续无断裂。进一步提高了竹编画工艺品的品质。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及竹编工艺品领域，特别是一种用于竹子原材料处理的竹丝剖切装置。
技术介绍
现有的竹编工艺品生产过程中，最大的难题就在于竹子原材料的处理，例如用于竹编画的竹丝，需要采用直径最小达到0.1-0.2mm的竹丝，以使单个像素点足够的小，从而获得高精度的竹编画工艺品。存在的问题是，对于竹子原材料，难以将竹丝处理到0.1-0.2mm的直径，尤其是难以确保竹丝纤维的连续，难以避免竹编工艺品产生毛刺。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种竹丝剖切装置，能够将竹丝剖切出直径最小达到0.1-0.2mm，且竹丝连续无断裂。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种竹丝剖切装置，竹丝刀具的上游和下游设有送竹辊组和拉竹辊组，在竹丝刀具的下方设有支承装置；所述的竹丝刀具的结构为，支座上设有多组竹丝刀片组，多组竹丝刀片组沿放射状固设在支座上，竹丝刀片组的刀尖聚集在沿支座长度方向的2cm范围内。所述的竹丝刀片组为三组，沿支座的上、下游方向布置，竹丝刀片组的刃口均朝向上游。—组竹丝刀片组中设有多个竹丝刀片，竹丝刀片沿支座的长度方向成放射状分布，各组之间的刀尖交错布置。竹丝刀片组的刀尖沿上、下游方向在3mm内分布。所述的支承装置为两个位于竹丝刀具的刀尖两侧的承辊。所述的支承装置为橡胶垫，橡胶垫底部设有弹簧或气缸。支座两端设有升降导向杆，升降导向杆上设有螺纹段和导杆段，导杆段与导向座形成滑动配合，螺纹段配合多个螺母与升降座固定连接。本技术提供的一种竹丝剖切装置，通过采用放射状分布的竹丝刀片，能够将竹丝剖切至0.1-0.2mm，从而提高竹编画工艺品的精细程度，且通过采用精细调节高度、匀速送料和柔性支承的方式，使竹丝纤维连续无断裂。进一步提高了竹编画工艺品的品质。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:图1为本技术中竹丝刀具的主视图。图2为本技术的整体结构侧视示意图。图3为本技术的整体结构主视示意图。图中:支座I，第一竹丝刀片组2，第二竹丝刀片组2’，第三竹丝刀片组2’’，升降座3，螺母4，升降导向杆5，螺纹段51，导杆段52，导向座6，送竹辊组7，拉竹辊组8，竹丝9，承辊10。【具体实施方式】如图3中，一种竹丝剖切装置，竹丝刀具的上游和下游设有送竹辊组7和拉竹辊组8，在竹丝刀具的下方设有支承装置；如图1、2中，所述的竹丝刀具的结构为，支座I上固设有多组竹丝刀片组，本例中采用丝线绑扎和涂胶的方式固定竹丝刀片，多组竹丝刀片组沿放射状固设在支座I上，竹丝刀片组的刀尖聚集在沿支座I长度方向的2cm范围内。由此结构，密集布置的刀尖便于将竹丝剖切的较细，最细能够达到0.1-0.2mm。由于采用放射状分布的结构，竹丝刀片不用做的太薄，以确保竹丝刀片的机械强度。进一步优选的方案如图1、2中，所述的竹丝刀片组为三组，如图1中的第一竹丝刀片组2、第二竹丝刀片组2’和第三竹丝刀片组2’’，沿支座I的上、下游方向布置，竹丝刀片组的刃口均朝向上游，由此结构，便于竹丝刀片进行剖切。本例以图3中的左侧为上游侧。—组竹丝刀片组中设有多个竹丝刀片，竹丝刀片沿支座I的长度方向成放射状分布，各组之间的刀尖交错布置。竹丝刀片组的刀尖沿上、下游方向在3mm内分布，即各个竹丝刀片组的刀尖互相之间有一定距离，在0.5~lmm之间。由此结构，避免在剖切过程中，竹丝刀片自身的厚度影响竹丝的剖切。以将Icm的竹片剖切成51根竹丝为例，第一竹丝刀片组2的竹丝刀片为15片，将竹片剖切成17份，17份的竹丝宽度大致相等，然后第二竹丝刀片组2’将17份的竹丝剖切成34份，这34份的竹丝宽度不等，一根较细的竹丝与一根较粗的竹丝交错布置，然后第三竹丝刀片组2’ ’将较粗的竹丝剖切成34份，从而获得51根直径在0.1-0.2mm的51根竹丝。如图3中，所述的支承装置为两个位于竹丝刀具的刀尖两侧的承辊10。由此结构，使竹片在承辊10上获得支承，而刀尖的高程低于承辊10的上表面，竹片在两个承辊10之间有一定的弯折，从而便于竹丝的剖切。该结构适于剖切较厚的竹片，例如厚度在0.5~lmm的竹片。所述的支承装置为橡胶垫，橡胶垫底部设有弹簧或气缸。该结构使竹片在橡胶垫上获得更多的支承，且刀尖切入到橡胶垫内，该结构需要经常更换橡胶垫。该结构适于剖切较薄的竹片，例如厚度在0.1-0.5mm的竹片。橡胶垫在图中未示出。支座I两端设有升降导向杆5，升降导向杆5上设有螺纹段51和导杆段52，导杆段52与导向座6形成滑动配合，螺纹段51配合多个螺母4与升降座3固定连接。由此结构，以精确定位刀尖的高度，配合送竹辊组7和拉竹辊组8的匀速送料，以达到最佳的剖切效果。上述的实施例仅为本专利技术的优选技术方案，而不应视为对于本专利技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本专利技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种竹丝剖切装置，其特征是:竹丝刀具的上游和下游设有送竹辊组(7)和拉竹辊组(8)，在竹丝刀具的下方设有支承装置； 所述的竹丝刀具的结构为，支座(I)上设有多组竹丝刀片组，多组竹丝刀片组沿放射状固设在支座(I)上，竹丝刀片组的刀尖聚集在沿支座(I)长度方向的2cm范围内。2.根据权利要求1所述的一种竹丝剖切装置，其特征是:所述的竹丝刀片组为三组，沿支座(I)的上、下游方向布置，竹丝刀片组的刃口均朝向上游。3.根据权利要求2所述的一种竹丝剖切装置，其特征是:一组竹丝刀片组中设有多个竹丝刀片，竹丝刀片沿支座(I)的长度方向成放射状分布，各组之间的刀尖交错布置。4.根据权利要求1所述的一种竹丝剖切装置，其特征是:竹丝刀片组的刀尖沿上、下游方向在3mm内分布。5.根据权利要求1所述的一种竹丝剖切装置，其特征是:所述的支承装置为两个位于竹丝刀具的刀尖两侧的承辊(10)。6.根据权利要求1所述的一种竹丝剖切装置，其特征是:所述的支承装置为橡胶垫，橡胶垫底部设有弹簧或气缸。7.根据权利要求1所述的一种竹丝剖切装置，其特征是:支座(I)两端设有升降导向杆(5)，升降导向杆(5)上设有螺纹段(51)和导杆段(52)，导杆段(52)与导向座(6)形成滑动配合，螺纹段(51)配合多个螺母(4)与升降座(3)固定连接。【专利摘要】一种竹丝剖切装置，竹丝刀具的上游和下游设有送竹辊组和拉竹辊组，在竹丝刀具的下方设有支承装置；所述的竹丝刀具的结构为，支座上设有多组竹丝刀片组，多组竹丝刀片组沿放射状固设在支座上，竹丝刀片组的刀尖聚集在沿支座长度方向的2cm范围内。本技术提供的一种竹丝剖切装置，通过采用放射状分布的竹丝刀片，能够将竹丝剖切至0.1~0.2mm，从而提高竹编画工艺品的精细程度，且通过采用精细调节高度、匀速送料和柔性支承的方式，使竹丝纤维连续无断裂。进一步提高了竹编画工艺品的品质。【IPC分类】B27J1/00【公开号】CN204819841【申请号】CN201520593659【专利技术人】李凤英 【申请人】李凤英【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月10日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种竹丝剖切装置，其特征是：竹丝刀具的上游和下游设有送竹辊组（7）和拉竹辊组（8），在竹丝刀具的下方设有支承装置；所述的竹丝刀具的结构为，支座（1）上设有多组竹丝刀片组，多组竹丝刀片组沿放射状固设在支座（1）上，竹丝刀片组的刀尖聚集在沿支座（1）长度方向的2cm范围内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李凤英，
申请(专利权)人：李凤英，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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