本实用新型专利技术提供了一种预制墙体钢筋笼绑扎装置，包括并排设置的至少两个绑扎支架组，每个所述绑扎支架组包括至少两个绑扎支架，所述绑扎支架包括底座和固定于所述底座的支撑杆，每个所述绑扎支架组中的相邻两个所述支撑杆的顶端架设有供钢筋笼搭设的搭设杆。本实用新型专利技术通过设置绑扎支架，使用时，先将钢筋笼中位于上层的两个纵筋搭设于两个搭设杆上，然后，将钢筋笼中的环筋绑扎在位于上层的两个纵筋上，最后，将位于下层的两个纵筋穿设于环筋、并绑扎于环筋上，省去了在每绑扎一圈所述环筋时将位于下层的所述纵筋抬起的步骤，简化了繁琐的绑扎过程，提高了绑扎的效率，解决钢筋笼的绑扎过程繁琐、不够便利等问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种预制墙体钢筋笼绑扎装置。
技术介绍
现有的钢筋笼在绑扎时都会提供一模台，将所述钢筋笼的纵筋放置于所述模台上，并绑扎环筋，但是由于位于下层的所述纵筋与所述模台直接接触，每绑扎一圈所述环筋时需要将位于下层的所述纵筋抬起，导致绑扎过程繁琐，不够便利。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种预制墙体钢筋笼绑扎装置，以解决钢筋笼的绑扎过程繁琐、不够便利等问题。为解决上述问题，一种预制墙体钢筋笼绑扎装置，包括并排设置的至少两个绑扎支架组，每个所述绑扎支架组包括至少两个绑扎支架，所述绑扎支架包括底座和固定于所述底座的支撑杆，每个所述绑扎支架组中的相邻两个所述支撑杆的顶端架设有供钢筋笼搭设的搭设杆。本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置的进一步改进在于，所述支撑杆的顶端开设有适配于所述搭设杆的容置豁口。本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置的进一步改进在于，所述支撑杆为方钢，所述方钢的顶端四面均开设有所述容置豁口。本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置的进一步改进在于，所述搭设杆为圆钢管，所述容置豁口为弧形豁口。本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置的进一步改进在于，所述支撑杆底部与所述底座之间设有肋板。本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置的进一步改进在于，所述底座底部设有滑轮。本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置的进一步改进在于，所述滑轮加装有制动器。本技术的有益效果在于，通过设置绑扎支架，使用时，先将钢筋笼中位于上层的两个纵筋搭设于两个搭设杆上，然后，将钢筋笼中的环筋绑扎在位于上层的两个纵筋上，最后，将位于下层的两个纵筋穿设于环筋、并绑扎于环筋上，省去了在每绑扎一圈所述环筋时将位于下层的所述纵筋抬起的步骤，简化了繁琐的绑扎过程，提高了绑扎的效率，解决钢筋笼的绑扎过程繁琐、不够便利等问题。【附图说明】图1为本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置的应用结构示意图。图2为本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置的应用侧视图。图3为本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置的应用正视图。【具体实施方式】为利于对本技术的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。请参照图1、图2和图3，图1为本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置的应用结构示意图，图2为本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置的应用侧视图，图3为本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置的应用正视图。如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种预制墙体钢筋笼绑扎装置，包括并排设置的至少两个绑扎支架组，每个所述绑扎支架组包括至少两个绑扎支架，所述绑扎支架包括底座I和固定于底座I上的支撑杆2，每个所述绑扎支架组中的相邻两个支撑杆2的顶端架设有供钢筋笼3搭设的搭设杆4。以下对上述组件进行详细说明。如图1、图2和图3所示，为了方便所述绑扎支架运输和操作，底座I设置成可移动的底座，底座I底部设有滑轮5，从而在使用所述绑扎支架时，可以推着底座I到达钢筋笼3绑扎位置。较佳地，该滑轮5为加装有制动器，从而在绑扎钢筋笼3的过程中，所述绑扎支架不会轻易移动。如图1、图2和图3所示，支撑杆2固接在底座I上，支撑杆2可以是焊接在底座I上，也可以是在支撑杆2底端设置连接耳板，所述连接耳板与底座I设有对应的连接孔，通过将螺栓依次穿过所述连接耳板与底座I上的连接孔，使得支撑杆2固接在底座I上。更近一步地，支撑杆2底部与底座I之间设有肋板6，加强了支撑杆2的支撑强度，使得支撑杆2更加稳固地立于底座I上。为了搭设杆4便于放于支撑杆2的顶端，如图1、图2和图3所示，支撑杆2的顶端开设有适配于搭设杆4的容置豁口 20，例如，当搭设杆4为圆钢管时，容置豁口 20为弧形豁口 ；当搭设杆4的截面为方形时，容置豁口 20为一槽形的槽面。优选地，支撑杆2为方钢，方钢2的顶端四面均开设有容置豁口 20。本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置在使用时，可以根据钢筋笼3的长度以及钢筋笼3的个数，设置多个所述绑扎支架组，其中，每个所述绑扎支架组中可以是一个搭设杆4架设于所述绑扎支架组中的所有支撑杆2的顶端，也可以是每相邻两个支撑杆2的顶端就架设一个搭设杆4。如图1、图2和图3所示，本实施例以两个所述绑扎支架组为例细述钢筋笼3的绑扎过程:首先，如图1所示，将钢筋笼3中位于上层的两个纵筋30搭设于两个搭设杆4上；然后，将钢筋笼3中的环筋31绑扎在位于上层的两个纵筋30上；最后，如图2和图3所示，将位于下层的两个纵筋30穿设于环筋31、并绑扎于环筋31上。由上述绑扎过程可以看出，本技术预制墙体钢筋笼绑扎装置在使用时，并不需要在每绑扎一圈所述环筋时将位于下层的所述纵筋抬起，简化了繁琐的绑扎过程，提高了绑扎的效率。本技术的有益效果在于:通过设置绑扎支架，使用时，先将钢筋笼中位于上层的两个纵筋搭设于两个搭设杆上，然后，将钢筋笼中的环筋绑扎在位于上层的两个纵筋上，最后，将位于下层的两个纵筋穿设于环筋、并绑扎于环筋上，省去了在每绑扎一圈所述环筋时将位于下层的所述纵筋抬起的步骤，简化了繁琐的绑扎过程，提高了绑扎的效率，解决钢筋笼的绑扎过程繁琐、不够便利等问题。以上结合附图实施例对本技术进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本技术做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本技术的限定，本技术将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。【主权项】1.一种预制墙体钢筋笼绑扎装置，其特征在于，包括并排设置的至少两个绑扎支架组，每个所述绑扎支架组包括至少两个绑扎支架，所述绑扎支架包括底座和固定于所述底座的支撑杆，每个所述绑扎支架组中的相邻两个所述支撑杆的顶端架设有供钢筋笼搭设的搭设杆。2.根据权利要求1所述的预制墙体钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述支撑杆的顶端开设有适配于所述搭设杆的容置豁口。3.根据权利要求2所述的预制墙体钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述支撑杆为方钢，所述方钢的顶端四面均开设有所述容置豁口。4.根据权利要求3所述的预制墙体钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述搭设杆为圆钢管，所述容置豁口为弧形豁口。5.根据权利要求1所述的预制墙体钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述支撑杆底部与所述底座之间设有肋板。6.根据权利要求1所述的预制墙体钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述底座底部设有滑轮。7.根据权利要求6所述的预制墙体钢筋笼绑扎装置，其特征在于，所述滑轮加装有制动器。【专利摘要】本技术提供了一种预制墙体钢筋笼绑扎装置，包括并排设置的至少两个绑扎支架组，每个所述绑扎支架组包括至少两个绑扎支架，所述绑扎支架包括底座和固定于所述底座的支撑杆，每个所述绑扎支架组中的相邻两个所述支撑杆的顶端架设有供钢筋笼搭设的搭设杆。本技术通过设置绑扎支架，使用时，先将钢筋笼中位于上层的两个纵筋搭设于两个搭设杆上，然后，将钢筋笼中的环筋绑扎在位于上层的两个纵筋上，最后，将位于下层的两个纵筋穿设于环筋、并绑扎于环筋上，省去了在每绑扎一圈所述环筋时将位于下层的所述纵筋抬起的步骤，简化了繁琐的绑扎过程，提高了绑扎的效率，解决钢筋笼的绑扎过程繁琐、不够便利等问题。【IPC分类】E04G21/12【公开号】CN204826677【申请号】CN201520539340【专利技术人】雷克, 许诺, 白洁, 赵瑞华 【申请人】中国建筑第八工程局有限本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预制墙体钢筋笼绑扎装置，其特征在于，包括并排设置的至少两个绑扎支架组，每个所述绑扎支架组包括至少两个绑扎支架，所述绑扎支架包括底座和固定于所述底座的支撑杆，每个所述绑扎支架组中的相邻两个所述支撑杆的顶端架设有供钢筋笼搭设的搭设杆。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：雷克，许诺，白洁，赵瑞华，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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