本实用新型专利技术公开了一种气井用分支井一趟钻主井眼与分支井眼压裂连通管柱，其包括分支井支眼连接工具、定位悬挂器以及复合插头、连通滑套、隔离插头和井口带压滑动装置，复合插头包括内插头和外插头，内、外插头通过剪钉连接，复合插头前端设有锁环，外插头外径大于分支井支眼连接工具中预开窗口的宽度，内插头外径小于分支井支眼连接工具中预开窗口的宽度。本实用新型专利技术管柱结构紧凑、安全可靠，整体承压能力强；一趟钻便可完成气井分支井分段压裂施工，节约劳动与时间成本；压裂完成后可快速沟通主井眼与分支井眼，并可在后期选择性关闭主井眼或分支井眼，操作灵活；利用此管柱不需进行压井作业，可提高压裂增产效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油气田开发领域，尤其是一种气井用分支井一趟钻主井眼与分支井眼压裂连通管柱。
技术介绍
目前国内外气井分支井分段压裂施工，一般都使用两趟钻分别完成对主井眼与分支井眼的压裂施工，具体实施为:先下入支眼压裂管柱压分支井眼、压井、再下入主眼压裂管柱压主井眼。这样做会加大劳动强度并且气井压井后作业仍然存在较大风险、压井对气井产量也有很大不利影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种高效、可靠的气井用分支井一趟钻主井眼与分支井眼压裂连通管柱。为了解决上述技术问题，本技术包括分支井支眼连接工具、定位悬挂器以及依次通过油管连接的复合插头、连通滑套、隔离插头和用于密封套管与油管之间的环空且能够带动油管上下运动的井口带压滑动装置，所述复合插头包括内插头和套在内插头上的外插头，所述内插头和外插头通过剪钉连接，所述复合插头前端还设有用于固定外插头的锁环，所述外插头外径大于分支井支眼连接工具中预开窗口的宽度，下放管柱时，所述外插头能够顺着分支井支眼连接工具进入分支井眼中，所述内插头外径小于分支井支眼连接工具中预开窗口的宽度，重新下放管柱时，所述内插头能够穿过分支井支眼连接工具插入到定位悬挂器中。本技术的有益效果是:1.管柱结构紧凑、安全可靠，整体承压能力强；2.一趟钻便可完成气井分支井分段压裂施工，节约劳动与时间成本；3.压裂完成后可快速沟通主井眼与分支井眼，并可在后期选择性关闭主井眼或分支井眼，操作灵活；4.利用此管柱不需进行压井作业，可提高压裂增产效果。【附图说明】图1为本技术气井用分支井一趟钻主井眼与分支井眼压裂连通管柱插入到分支井眼内的结构示意图；图2为本技术气井用分支井一趟钻主井眼与分支井眼压裂连通管柱插入到主井眼内的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:参见图1和图2，本技术的气井用分支井一趟钻主井眼与分支井眼压裂连通管柱包括分支井支眼连接工具5、定位悬挂器6以及依次通过油管连接的复合插头1、连通滑套2、隔离插头3和用于密封套管与油管之间的环空且能够带动油管上下运动的井口带压滑动装置4，所述复合插头I包括内插头11和套在内插头11上的外插头12，所述内插头11和外插头12通过剪钉连接，所述复合插头I前端还设有用于固定外插头12的锁环，所述外插头12外径大于分支井支眼连接工具5中预开窗口的宽度，下放管柱时，所述外插头12能够顺着分支井支眼连接工具5进入分支井眼中，所述内插头11外径小于分支井支眼连接工具5中预开窗口的宽度，重新下放管柱时，所述内插头11能够穿过分支井支眼连接工具5插入到定位悬挂器6中。利用复合插头I代替一般施工中的支眼密封插头与主井眼密封插头，复合插头I由小直径内插头11外套大直径的外插头12组成的，两种插头利用剪钉连接。复合插头I配合设计有预开窗短节的分支井支眼连接工具5使用，利用尺寸限制的原理实现选择性重入，压裂分支井眼时由于复合插头I的外插头12直径较大，复合插头I无法通过分支井支眼连接工具5，从而顺着支眼连接工具进入分支井眼，插入到特定密封回接筒内并由复合插头I的前部锁环将其固定并进行分支井眼压裂作业，分支井眼压裂完成后上提管柱剪断内插头11与外插头12之间的剪钉，拔出内插头11，内插头11外径较小可以通过分支井支眼连接工具5，重新下放管柱让内插头11下入主井眼特定的密封回接位置，进行主井眼压裂作业。在管柱中加入连通滑套2，它由外套和球座组成，当分支井眼与主井眼压裂施工完成后通过投球憋压将连通滑套2打开，主井眼与分支井眼合采，到了生产后期可根据实际需要下服务器关闭投球滑套只开采主井眼或下入投塞堵住球座只开采分支井眼。在管柱中加入隔离插头3，它可插入到分支井支眼连接工具上部，以插入点为界隔离来自套管内的压力，在压裂施工中保护支眼连接处。在井口安装井口带压滑动装置，它用于密封套管与油管之间的环空并给油管提供了一定量的上下运动的行程，实现在带压工况下复合插头的内外插头分离与内插头重新下放的操作。按照图1中所示，分支井支眼连接工具5和定位悬挂器6已经设置完毕，目前连接分支井一趟钻主井眼与分支井眼压裂连通管柱，从下到上的顺序为:复合插头1、连通滑套2和隔离插头3，将管柱下至分支井支眼连接工具5位置时在井口调整好方余，并在井口安装井口带压滑动装置4，之后下放管柱，复合插头I外径大于分支井支眼连接工具中预开窗口的宽度，顺着分支井支眼连接工具5进入分支井眼，插入到位后复合插头I前的锁环将其锁定、同时隔离插头3也插入到连接支眼工具中，这时向套管内打保护背压、进行分支井眼压裂作业；分支井眼压裂完成后上提管柱使复合插头I分离，内插头11释放，继续上提管柱至井口带压滑动装置4限位作用生效，之后重新下放管柱，如图2中所示，内插头11外径小于分支井支眼连接工具5中预开窗口的宽度，下放时内插头11穿过分支井支眼连接工具5插入到定位悬挂器6中，隔离插头3也同时插入到位，这时向套管内打保护背压、进行主井眼压裂作业，压裂完成后投球憋开连通滑套的球座、连通主井眼与分支井眼，最后排液投产，施工完成。综上所述，本技术的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本技术的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本技术的范围之内。【主权项】1.一种气井用分支井一趟钻主井眼与分支井眼压裂连通管柱，其特征在于:包括分支井支眼连接工具(5)、定位悬挂器￠)以及依次通过油管连接的复合插头(I)、连通滑套(2)、隔离插头(3)和用于密封套管与油管之间的环空且能够带动油管上下运动的井口带压滑动装置(4)，所述复合插头(I)包括内插头(11)和套在内插头(11)上的外插头(12)，所述内插头(11)和外插头(12)通过剪钉连接，所述复合插头(I)前端还设有用于固定外插头(12)的锁环，所述外插头(12)外径大于分支井支眼连接工具(5)中预开窗口的宽度，下放管柱时，所述外插头(12)能够顺着分支井支眼连接工具(5)进入分支井眼中，所述内插头(11)外径小于分支井支眼连接工具(5)中预开窗口的宽度，重新下放管柱时，所述内插头(11)能够穿过分支井支眼连接工具(5)插入到定位悬挂器￠)中。【专利摘要】本技术公开了一种气井用分支井一趟钻主井眼与分支井眼压裂连通管柱，其包括分支井支眼连接工具、定位悬挂器以及复合插头、连通滑套、隔离插头和井口带压滑动装置，复合插头包括内插头和外插头，内、外插头通过剪钉连接，复合插头前端设有锁环，外插头外径大于分支井支眼连接工具中预开窗口的宽度，内插头外径小于分支井支眼连接工具中预开窗口的宽度。本技术管柱结构紧凑、安全可靠，整体承压能力强；一趟钻便可完成气井分支井分段压裂施工，节约劳动与时间成本；压裂完成后可快速沟通主井眼与分支井眼，并可在后期选择性关闭主井眼或分支井眼，操作灵活；利用此管柱不需进行压井作业，可提高压裂增产效果。【IPC分类】E21B43/26【公开号】CN204827407【申请号】CN201520344538【专利技术人】杨文领, 张恒, 王玥, 张立娜, 张秀青, 辛秀琴, 刘洋, 任丽蓉, 孙晓飞 【申请人】中国石油集团渤海钻探工程有限公司【公开日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气井用分支井一趟钻主井眼与分支井眼压裂连通管柱，其特征在于：包括分支井支眼连接工具(5)、定位悬挂器(6)以及依次通过油管连接的复合插头(1)、连通滑套(2)、隔离插头(3)和用于密封套管与油管之间的环空且能够带动油管上下运动的井口带压滑动装置(4)，所述复合插头(1)包括内插头(11)和套在内插头(11)上的外插头(12)，所述内插头(11)和外插头(12)通过剪钉连接，所述复合插头(1)前端还设有用于固定外插头(12)的锁环，所述外插头(12)外径大于分支井支眼连接工具(5)中预开窗口的宽度，下放管柱时，所述外插头(12)能够顺着分支井支眼连接工具(5)进入分支井眼中，所述内插头(11)外径小于分支井支眼连接工具(5)中预开窗口的宽度，重新下放管柱时，所述内插头(11)能够穿过分支井支眼连接工具(5)插入到定位悬挂器(6)中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文领，张恒，王玥，张立娜，张秀青，辛秀琴，刘洋，任丽蓉，孙晓飞，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海钻探工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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