本实用新型专利技术提供一种肉鸽饲养立式叠层笼电动清粪机,所述肉鸽饲养立式叠层笼电动清粪机包括框架、以及在框架上安装的减速电机、卷带滚筒传动离合总成、承带轮总成、压带轮总成、撑带轮刮板总成、稳定顶杆机构,鸽笼下方的承粪带通过对应的承带轮或压带轮、撑带轮和刮板,分别对应连接固定于相应的卷带滚筒;卷带滚筒一端安装传动离合总成,减速电机链轮通过链条与各层传动离合总成的传动链轮连接,该传动链轮同轴固定连接联动链轮,同步转动传递动力。本实用新型专利技术可替代人工清粪操作,提高劳动效率、降低劳动强度和鸽舍环境污染,改善肉鸽生长繁殖和饲养人员工作环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种肉鸽规模饲养的清粪装置,特别是涉及一种规模肉鸽饲养立式叠层笼电动清粪机。所属
为畜牧养殖技术设备。
技术介绍
肉鸽生产是指饲养专用肉鸽品种,生产28日龄食用乳鸽或鸽蛋作为高档食品的特种养殖业,规模化肉鸽饲养是提高肉鸽生产效率的新型生产方式。规模肉鸽饲养场规模划分以饲养亲鸽总量为指标:小规模3000对至5000对,中规模5000对至20000对,大规模20000对至100000对。随着肉鸽饲养规模的扩大,对现代饲养、管理技术的要求越来越迫切。目前全价颗粒饲料、机械喂料技术、自动饮水技术、机械清粪技术,已成为肉鸽饲养规模化、产业化升级的四大迫切技术需求,其他三项具有不同程度的起步和发展,唯独机械清粪技术还是空白。在肉鸽规模饲养实际生产中,每周至少清粪一次,动辄几万对亲鸽饲养量,可见其清粪工作量之大,现有的人工取板刮粪的清粪方式与规模肉鸽饲养方式极不相称。机械清粪替代人工清粪是规模肉鸽产业化发展和技术升级的必然趋势。目前,规模肉鸽饲养笼具的主体形式是三层立式叠层笼。该类型笼具结构为:将三层鸽笼直立方式叠层放置,最下层笼离地距离25cm,下、中、上层笼位之间空隙间隔5cm?7.5cm,中、上层每个鸽笼笼位下面放置一块承粪板承接肉鸽粪便,下层笼位饲养的肉鸽粪便直接落地。单层笼高度45cm,三层叠层笼具总高度170cm?175cm。饲养肉鸽的方法为:将亲鸽(种鸽)以公母配对、每对占用一个笼位。清除粪便方式为:中、上层人工取板刮粪,下层笼粪便直接清扫,再集中清理到鸽舍一端运送到舍外。这种方式极为费时、费工、费力,且容易造成清粪不及时、鸽粪堆积,操作过程造成鸽舍环境污染,对鸽群和操作人员的健康极为不利。规模蛋鸡饲养业虽然应用机械清粪技术比较广泛,设施设备也较为成熟,但无法直接用于肉鸽层叠笼。其机械清粪方式有两种类型。其一是阶梯笼地面刮粪板式清粪,主要由刮粪板、牵引绳、电动机、减速机,以及传动和控制系统组成,牵引绳拉动地面刮板将鸡粪集中到笼具一端送出,这种方式主要用于蛋鸡梯形笼;其二是封闭传送带式清粪设备,主要由环形封闭式传送带、驱动轮和承带轮、电动机、减速机,以及传动和控制系统组成。粪便掉落到笼位下的传送带上,通过传送带集中到笼具一端,由刮板刮落,然后集中送出。该种方式虽可用于蛋鸡饲养叠层笼具,但传送带是环形封闭的。由于肉鸽饲养方式不同于蛋鸡,如:肉鸽笼具中饲养的是种鸽,要在笼内完成配对、配种、产蛋、孵化、哺育乳鸽等多个环节,上、下层鸽笼之间距离很小,不能使用环形封闭式承粪带,故蛋鸡饲养中的清粪设备并不能直接应用到规模肉鸽饲养中,尤其不能直接用于三层立式叠层笼的肉鸽饲养方式。如何利用机械清粪设备替代人工清粪,以提高劳动效率、降低人工清粪污染、降低劳动强度是规模肉鸽饲养中亟待解决的生产实际问题。
技术实现思路
本技术提供一种肉鸽饲养立式叠层笼电动清粪机,可替代人工清粪操作,提高劳动效率、降低劳动强度和鸽舍环境污染,改善肉鸽饲养和人员工作的环境。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种肉鸽饲养立式叠层笼电动清粪机,包括承粪带、框架、减速电机、卷带滚筒传动离合总成、压带轮总成、承带轮总成、撑带轮刮板总成、稳定顶杆机构和开关控制盒,其特征在于:肉鸽饲养立式叠层笼电动清粪机为多层结构;所述框架为与多层鸽笼相对应的多层结构,其用于固定减速电机、卷带滚筒传动离合总成、压带轮总成、承带轮总成、撑带轮刮板总成、稳定顶杆机构和开关控制盒;所述压带轮总成设置在靠近鸽笼一侧的框架下层,所述承带轮总成设置在靠近鸽笼一侧的框架的其他层;所述卷带滚筒传动离合总成设置在与多层鸽笼相对应的框架的多层结构中;所述撑带轮刮板总成设置在与多层鸽笼相对应的、框架的多层结构远离鸽笼的一侧;所述承粪带为多层,设置在对应鸽笼的下方,通过设置在框架靠近鸽笼一侧相应的压带轮总成或承带轮总成、设置在框架远离鸽笼一侧相应的撑带轮刮板总成,与设置在框架中相应的卷带滚筒传动离合总成连接固定;减速电机设置在框架的中部靠上位置,通过链条和联动链轮依次与各层卷带滚筒传动离合总成连接;框架的顶部设置有用于固定清粪机的稳定顶杆机构,开关控制盒设置于框架的顶部或一侧与减速电机导线连接。本技术所述的肉鸽饲养立式叠层笼电动清粪机可为两层或两层以上。在实践中,由于肉鸽的喂养一般采取三层立式笼喂养方式,因此本专利技术也一般可设置为三层结构。具体的说,所述三层结构肉鸽饲养立式叠层笼电动清粪机,包括分别是第一、第二、第三层承粪带,第一、第二、第三层卷带滚筒传动离合总成,第一层的压带轮总成,第二、第三层承带轮总成,第一、第二、第三层撑带轮刮板总成;其中:第一层承粪带置于第一层鸽笼下的地面上或下层专用的承粪带承重网片上,通过压带轮总成、第一层撑带轮刮板总成连接固定于第一层卷带滚筒传动离合总成;第二层承粪带置于第二层鸽笼下方、第一层鸽笼上方,通过第二层承带轮总成、第二层撑带轮刮板总成连接固定于第二层卷带滚筒传动离合总成;第三层承粪带置于第三层鸽笼下方、第二层鸽笼上方,通过第三层承带轮总成、第三层撑带轮刮板总成连接固定于第三层卷带滚筒传动离合总成;减速电机的链轮通过链条与第三层卷带滚筒传动离合总成的传动链轮连接,所述传动链轮与其相邻的联动链轮为同轴固定连接、同步转动,通过链条和联动链轮依次与其余各层卷带滚筒传动离合总成的传动链轮连接。进一步的,框架底部安装有2个移动轮和2个万向轮,允许直线移动或转向该电动清奠机。框架可为40mmX 40mm方钢焊接而成。 进一步的,承粪带的末端分别连接复位绳索。完成清粪操作后,断开卷带滚筒传动离合总成卸载,从相反的一端回拉绳索使承粪带复位重新平铺于纵列鸽笼下方。进一步的,压带轮总成包括压带轮、压带轮牙条、压带轮升降齿轮、压带轮高度调整手柄轮。压带轮设置在第一层卷带滚筒靠近鸽笼一侧,通过压带轮高度调整手柄轮调节压带轮升降齿轮高度,使压带轮随之升降高度以适应不同鸽笼离地高度。其作用是防止第一层卷筒滚筒拉动第一层承粪带时,刮蹭第一层鸽笼的底角,导致粪便脱落、增加摩擦力、损坏承粪带等。优选的,压带轮由四片厚度为4_、间隔为200_的压带轮片组成,压带轮片外周圆周沿轴向均匀分布六根直径为6_的金属压条。进一步的,承带轮总成固定于框架立柱上,其包括承带轮、承带轮升降齿轮、牙条、承带轮高度调整手柄轮,转动承带轮高度调整手柄轮可调节承带轮高度。承带轮承载对应承粪带水平移动,使之不与鸽笼上角刮蹭摩擦,旋转承带轮高度调整手柄轮轮使承带轮升降齿轮转动,带动承带轮随之上下移动以适应不同鸽笼高度。进一步的,撑带轮刮板总成包括轴承总成、撑带轮轴、撑带轮、拉力弹簧、刮粪导流板、刮粪导流板支点轴,拉力弹簧一端固定于框架,另一端固定于刮粪导流板。固定承粪带时,下压刮粪导流板下缘由于弹簧拉力作用,使刮粪导流板上缘离开撑带轮并处于固定态,便于穿过承粪带;工作状态时向上推动刮粪导流板下缘,由于弹簧拉力作用使刮粪导流板上缘紧贴撑带轮,并处于固定态。撑带轮将移动过程中的承粪带撑起,拉力弹簧与刮粪导流板支点轴保持刮粪导流板的刮粪端对承粪带的适当压力,当卷带滚筒牵引承粪带移动通过压带轮和刮板时,鸽粪被干净地刮落下来。进一步的,卷带滚筒传动离合总成包当前第1页1&n本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种肉鸽饲养立式叠层笼电动清粪机,包括承粪带、框架、减速电机、卷带滚筒传动离合总成、压带轮总成、承带轮总成、撑带轮刮板总成、稳定顶杆机构和开关控制盒,其特征在于:肉鸽饲养立式叠层笼电动清粪机为多层结构;所述框架为与多层鸽笼相对应的多层结构,其用于固定减速电机、卷带滚筒传动离合总成、压带轮总成、承带轮总成、撑带轮刮板总成、稳定顶杆机构和开关控制盒;所述压带轮总成设置在靠近鸽笼一侧的框架下层,所述承带轮总成设置在靠近鸽笼一侧的框架的其他层;所述卷带滚筒传动离合总成设置在与多层鸽笼相对应的框架的多层结构中;所述撑带轮刮板总成设置在与多层鸽笼相对应的、框架多层结构远离鸽笼的一侧;所述承粪带为多层,设置在对应鸽笼的下方,依次通过设置在框架靠近鸽笼一侧相应的压带轮总成或承带轮总成、设置在框架远离鸽笼一侧相应的撑带轮刮板总成,与设置在框架中相应的卷带滚筒传动离合总成连接固定;减速电机设置在框架的中部靠上位置,通过链条和联动链轮依次与各层卷带滚筒传动离合总成连接;框架的顶部设置有用于固定清粪机的稳定顶杆机构,开关控制盒设置于框架的顶部或一侧与减速电机导线连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:单达聪,王玉雷,潘裕华,安源,季海峰,刘彦,王四新,张莉,刘辉,王晶,张董燕,
申请(专利权)人:北京市农林科学院,北京悦然牧业有限公司,
类型:新型
国别省市:北京;11
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