一种复合板的焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种复合板的焊接方法，涉及焊接技术领域，主要包括焊前准备、焊接两个步骤。本发明专利技术的复合板的焊接方法焊接工艺合理，保证了钛钢复合板的焊接质量，满足了焊接要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接
，更具体地说是。
技术介绍
钛钢复合板是由碳素钢为基层，工业纯钛为复层，以爆炸、乳制等方法制成的双金属复合板。钛钢复合板的基层主要满足焊接结构设计的强度和刚度要求，而复层则满足耐腐蚀性等特殊性能的要求。因基层与复层在化学成分、金相组织、物理性能等方面差别很大，这些差异大大增加了焊接难度。另外，钛钢复合板焊接时，容易引起复层钛板与基层碳钢互熔现象，所产生的中间化合物是脆性组织，破坏和改变了原有金属晶格，二者不具有良好的异种金属焊接性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了弥补现有技术的不足，提供。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的: ，复合板包括基层(Q235-B钢板)和复层(工业纯钛)，其特征在于:包括以下步骤: (1)焊前准备 第一，焊接方式和焊接材料的选择，焊接时对基层和复层分别进行焊接，基层焊接:①打底层采用熔化极氩弧焊焊接，焊接材料为TA2，焊材规格为Φ 1.2 ;②填充层采用C02气体保护焊焊接，焊接材料为ER50-6，焊材规格为Φ 1.2 ;③盖面层采用C02气体保护焊焊接，焊接材料为ER50-6，焊材规格为Φ 1.2 ;复层焊接:复层采用熔化极氩弧焊焊接，焊接材料为TA2，焊材规格为Φ1.2 ; 第二，对复合板开V型坡口，对边间隙为2mm，钝边大小为2mm，坡口大小为60 ° ； 第三，焊前清理，将坡口表面及坡口内外两侧20mm范围内的污物清理干净，打磨出金属光泽，然后除去坡口及内外两侧25mm范围内的氧化膜，并用乙醇清洗，复层采用酸洗液进行清洗，然后用清水冲洗并烘干； (2)焊接 第一，基层焊接:①打底层焊接，采用熔化极氩弧焊以80-100mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为100-115A，焊接电压为16-23V，气体流量为10_14L/min 填充层焊接，采用C02气体保护焊以130-180mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为120-160A，焊接电压为16-25V，气体流量为15-20L/min ;③盖面层焊接，采用C02气体保护焊以130_180mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为120-160A，焊接电压为16-25V，气体流量为15-20L/min ； 第二，复层焊接:采用熔化极氩弧焊以80-120mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为90-110A，焊接电压为16-23V，气体流量为10_14L/min。本专利技术的优点在于: 本专利技术的复合板的焊接方法焊接工艺合理，保证了钛钢复合板的焊接质量，满足了焊接要求。【具体实施方式】—种复合板的焊接方法，复合板包括基层(Q235-B钢板)和复层(工业纯钛)，包括以下步骤: (1)焊前准备 第一，焊接方式和焊接材料的选择，焊接时对基层和复层分别进行焊接，基层焊接:①打底层采用熔化极氩弧焊焊接，焊接材料为TA2，焊材规格为Φ 1.2 ;②填充层采用C02气体保护焊焊接，焊接材料为ER50-6，焊材规格为Φ 1.2 ;③盖面层采用C02气体保护焊焊接，焊接材料为ER50-6，焊材规格为Φ 1.2 ;复层焊接:复层采用熔化极氩弧焊焊接，焊接材料为TA2，焊材规格为Φ1.2 ; 第二，对复合板开V型坡口，对边间隙为2mm，钝边大小为2mm，坡口大小为60 ° ； 第三，焊前清理，将坡口表面及坡口内外两侧20mm范围内的污物清理干净，打磨出金属光泽，然后除去坡口及内外两侧25mm范围内的氧化膜，并用乙醇清洗，复层采用酸洗液进行清洗，然后用清水冲洗并烘干； (2)焊接 第一，基层焊接:①打底层焊接，采用熔化极氩弧焊以80mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为100A，焊接电压为16V，气体流量为10L/min ;②填充层焊接，采用C02气体保护焊以130mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为120A，焊接电压为16V，气体流量为15L/min ;③盖面层焊接，采用C02气体保护焊以130mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为120A，焊接电压为16V，气体流量为15L/min ； 第二，复层焊接:采用熔化极氩弧焊以80mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为90A，焊接电压为16V，气体流量为10L/min。【主权项】1.，复合板包括基层(Q235-B钢板)和复层(工业纯钛)，其特征在于:包括以下步骤: (1)焊前准备 第一，焊接方式和焊接材料的选择，焊接时对基层和复层分别进行焊接，基层焊接:①打底层采用熔化极氩弧焊焊接，焊接材料为TA2，焊材规格为Φ 1.2 ;②填充层采用C02气体保护焊焊接，焊接材料为ER50-6，焊材规格为Φ 1.2 ;③盖面层采用C02气体保护焊焊接，焊接材料为ER50-6，焊材规格为Φ 1.2 ;复层焊接:复层采用熔化极氩弧焊焊接，焊接材料为TA2，焊材规格为Φ1.2 ; 第二，对复合板开V型坡口，对边间隙为2mm，钝边大小为2mm，坡口大小为60 ° ； 第三，焊前清理，将坡口表面及坡口内外两侧20mm范围内的污物清理干净，打磨出金属光泽，然后除去坡口及内外两侧25mm范围内的氧化膜，并用乙醇清洗，复层采用酸洗液进行清洗，然后用清水冲洗并烘干； (2)焊接 第一，基层焊接:①打底层焊接，采用熔化极氩弧焊以80-100mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为100-115A，焊接电压为16-23V，气体流量为10_14L/min 填充层焊接，采用C02气体保护焊以130-180mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为120-160A，焊接电压为16-25V，气体流量为15-20L/min ;③盖面层焊接，采用C02气体保护焊以130_180mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为120-160A，焊接电压为16-25V，气体流量为15-20L/min ； 第二，复层焊接:采用熔化极氩弧焊以80-120mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为90-110A，焊接电压为16-23V，气体流量为10_14L/min。【专利摘要】本专利技术公开了，涉及焊接
，主要包括焊前准备、焊接两个步骤。本专利技术的复合板的焊接方法焊接工艺合理，保证了钛钢复合板的焊接质量，满足了焊接要求。【IPC分类】B23K9/173, B23K9/235【公开号】CN105108284【申请号】CN201510485046【专利技术人】魏朝波 【申请人】安徽富煌钢构股份有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月10日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合板的焊接方法，复合板包括基层（Q235‑B钢板）和复层（工业纯钛），其特征在于：包括以下步骤：（1）焊前准备第一，焊接方式和焊接材料的选择，焊接时对基层和复层分别进行焊接，基层焊接：①打底层采用熔化极氩弧焊焊接，焊接材料为TA2，焊材规格为φ1.2；②填充层采用CO2气体保护焊焊接，焊接材料为ER50‑6，焊材规格为φ1.2；③盖面层采用CO2气体保护焊焊接，焊接材料为ER50‑6，焊材规格为φ1.2；复层焊接：复层采用熔化极氩弧焊焊接，焊接材料为TA2，焊材规格为φ1.2；第二，对复合板开V型坡口，对边间隙为2mm，钝边大小为2mm，坡口大小为60°；第三，焊前清理，将坡口表面及坡口内外两侧20mm范围内的污物清理干净，打磨出金属光泽，然后除去坡口及内外两侧25mm范围内的氧化膜，并用乙醇清洗，复层采用酸洗液进行清洗，然后用清水冲洗并烘干；（2）焊接第一，基层焊接：①打底层焊接，采用熔化极氩弧焊以80‑100mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为100‑115A，焊接电压为16‑23V，气体流量为10‑14L/min；②填充层焊接，采用CO2气体保护焊以130‑180mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为120‑160A，焊接电压为16‑25V，气体流量为15‑20L/min；③盖面层焊接，采用CO2气体保护焊以130‑180mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为120‑160A，焊接电压为16‑25V，气体流量为15‑20L/min；第二，复层焊接：采用熔化极氩弧焊以80‑120mm/min的焊接速度进行焊接，焊接电流为90‑110A，焊接电压为16‑23V，气体流量为10‑14L/min。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：魏朝波，
申请(专利权)人：安徽富煌钢构股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34