一种低压船桨式物料粉碎器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低压船桨式物料粉碎器，包括粉碎装置，中心轴衬油站，变频电动机和粉碎滚筒，固定基座一端安装有进料口，进料口一侧安装有进水口，进水口同侧安装有粉碎滚筒，粉碎滚筒外表面安装有安全检修口，粉碎滚筒内部安装有中心转轴，中心转轴外侧安装有粉碎装置，粉碎滚筒两侧分别安装有中心轴衬油站，中心轴衬油站同侧安装有出料口，出料口同侧安装有减速箱机油站，减速箱机油站同侧安装有减速箱，减速箱同侧安装有变频电动机且位于固定基座另一端。有益效果：本粉碎机取消了传动皮带和皮带轮，简化结构而且速度稳定、噪音小，降低故障率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料加工方面，具体涉及一种低压船桨式物料粉碎器。
技术介绍
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、_、班廑四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。然而现如今的物料粉碎机却存在着粉碎不彻底，粉碎装置易损坏，更换频繁等问题，一定程度上影响了经济效益。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低压船桨式物料粉碎器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种低压船桨式物料粉碎器，包括粉碎装置，中心轴衬油站，变频电动机和粉碎滚筒，固定基座一端安装有进料口，所述进料口一侧安装有进水口，所述进水口同侧安装有所述粉碎滚筒，所述粉碎滚筒外表面安装有安全检修口，所述粉碎滚筒内部安装有中心转轴，所述中心转轴外侧安装有所述粉碎装置，所述粉碎滚筒两侧分别安装有所述中心轴衬油站，所述中心轴衬油站同侧安装有出料口，所述出料口同侧安装有减速箱机油站，所述减速箱机油站同侧安装有减速箱，所述减速箱同侧安装有所述变频电动机且位于所述固定基座另一端。上述结构中，所述机器总开关开启，所述变频电动机提供动力，经过所述减速箱保证输出合适的转动速度，物料从所述进料口进入到所述粉碎滚筒，进行粉碎加工，最后传动到所述出料口，完成粉碎动作。为了进一步提高粉碎效率，所述固定基座与所述进料口相连接，所述进料口与所述进水口相连接，所述进水口与所述粉碎滚筒相连接。为了进一步提高粉碎效率，所述粉碎滚筒外表面与所述安全检修口相连接，所述中心转轴放置于所述粉碎滚筒中轴位置。为了进一步提高粉碎效率，所述中心转轴与所述粉碎装置相连接，所述粉碎滚筒两侧分别与所述中心轴衬油站相连接，所述中心轴衬油站与所述出料口相连接。为了进一步提高粉碎效率，所述出料口与所述减速箱机油站相连接，所述减速箱机油站与所述减速箱相连接，所述减速箱与所述变频电动机相连接。本技术的有益效果在于:本粉碎机取消了传动皮带和皮带轮，简化结构而且速度稳定、噪音小，降低故障率。【附图说明】图1是本技术所述一种低压船桨式物料粉碎器的主视图；图2是本技术所述一种低压船桨式物料粉碎器的左视图；1、进料口 ；2、进水口 ；3、安全检修口 ；4、粉碎滚筒；5、中心轴衬油站；6、出料口 ；7、减速箱机油站；8、减速箱；9、变频电动机；10、中心转轴；11、粉碎装置；12、固定基座。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1-图2所示，一种低压船桨式物料粉碎器，包括粉碎装置11，中心轴衬油站5，变频电动机9和粉碎滚筒4，固定基座12 —端安装有进料口 I，为物料入口，进料口 I 一侧安装有进水口 2，在粉碎过程中降温，提高机器使用寿命，进水口 2同侧安装有粉碎滚筒4，粉碎滚筒4外表面安装有安全检修口 3，可以观测到加工过程，进行实时调控，粉碎滚筒4内部安装有中心转轴10，中心转轴10外侧安装有粉碎装置11，进行粉碎处理，粉碎滚筒4两侧分别安装有中心轴衬油站5，保持中心转轴10润滑，否则会出现旋转不顺畅，高温等有害情况，中心轴衬油站5同侧安装有出料口 6，为物料出口，出料口 6同侧安装有减速箱机油站7，因为现场灰尘多，加工时间长，保证减速箱8内轴承等元件的润滑，减速箱机油站7同侧安装有减速箱8，减速箱8同侧安装有变频电动机9且位于固定基座12另一端。上述结构中，机器总开关开启，变频电动机9提供动力，经过减速箱8保证输出合适的转动速度，物料从进料口 I进入到粉碎滚筒4，进行粉碎加工，最后传动到出料口 6，完成粉碎动作。为了进一步提高粉碎效率，固定基座12与进料口 I相连接，进料口 I与进水口 2相连接，进水口 2与粉碎滚筒4相连接，粉碎滚筒4外表面与安全检修口 3相连接，中心转轴10放置于粉碎滚筒4中轴位置，中心转轴10与粉碎装置11相连接，粉碎滚筒4两侧分别与中心轴衬油站5相连接，中心轴衬油站5与出料口 6相连接，出料口 6与减速箱机油站7相连接，减速箱机油站7与减速箱8相连接，减速箱8与变频电动机9相连接。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。【主权项】1.一种低压船桨式物料粉碎器，其特征在于:包括粉碎装置，中心轴衬油站，变频电动机和粉碎滚筒，固定基座一端安装有进料口，所述进料口 一侧安装有进水口，所述进水口同侧安装有所述粉碎滚筒，所述粉碎滚筒外表面安装有安全检修口，所述粉碎滚筒内部安装有中心转轴，所述中心转轴外侧安装有所述粉碎装置，所述粉碎滚筒两侧分别安装有所述中心轴衬油站，所述中心轴衬油站同侧安装有出料口，所述出料口同侧安装有减速箱机油站，所述减速箱机油站同侧安装有减速箱，所述减速箱同侧安装有所述变频电动机且位于所述固定基座另一端。2.根据权利要求1所述的一种低压船桨式物料粉碎器，其特征在于:所述固定基座与所述进料口相连接，所述进料口与所述进水口相连接，所述进水口与所述粉碎滚筒相连接。3.根据权利要求1所述的一种低压船桨式物料粉碎器，其特征在于:所述粉碎滚筒外表面与所述安全检修口相连接，所述中心转轴放置于所述粉碎滚筒中轴位置。4.根据权利要求1所述的一种低压船桨式物料粉碎器，其特征在于:所述中心转轴与所述粉碎装置相连接，所述粉碎滚筒两侧分别与所述中心轴衬油站相连接，所述中心轴衬油站与所述出料口相连接。5.根据权利要求1所述的一种低压船桨式物料粉碎器，其特征在于:所述出料口与所述减速箱机油站相连接，所述减速箱机油站与所述减速箱相连接，所述减速箱与所述变频电动机相连接。【专利摘要】本技术公开了一种低压船桨式物料粉碎器，包括粉碎装置，中心轴衬油站，变频电动机和粉碎滚筒，固定基座一端安装有进料口，进料口一侧安装有进水口，进水口同侧安装有粉碎滚筒，粉碎滚筒外表面安装有安全检修口，粉碎滚筒内部安装有中心转轴，中心转轴外侧安装有粉碎装置，粉碎滚筒两侧分别安装有中心轴衬油站，中心轴衬油站同侧安装有出料口，出料口同侧安装有减速箱机油站，减速箱机油站同侧安装有减速箱，减速箱同侧安装有变频电动机且位于固定基座另一端。有益效果：本粉碎机取消了传动皮带和皮带轮，简化结构而且速度稳定、噪音小，降低故障率。【IPC分类】B02C17/24, B02C17/04【公开号】CN204816702【申请号】CN201520584682【专利技术人】徐澎 【申请人】徐澎【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年8月6日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低压船桨式物料粉碎器，其特征在于：包括粉碎装置，中心轴衬油站，变频电动机和粉碎滚筒，固定基座一端安装有进料口，所述进料口一侧安装有进水口，所述进水口同侧安装有所述粉碎滚筒，所述粉碎滚筒外表面安装有安全检修口，所述粉碎滚筒内部安装有中心转轴，所述中心转轴外侧安装有所述粉碎装置，所述粉碎滚筒两侧分别安装有所述中心轴衬油站，所述中心轴衬油站同侧安装有出料口，所述出料口同侧安装有减速箱机油站，所述减速箱机油站同侧安装有减速箱，所述减速箱同侧安装有所述变频电动机且位于所述固定基座另一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐澎，
申请(专利权)人：徐澎，
类型：新型
国别省市：浙江;33