一种带有过滤装置的原材料搅拌提取机构制造方法及图纸

技术编号:12430908 阅读:58 留言:0更新日期:2015-12-03 14:49
本实用新型专利技术的目的是提供一种带有过滤装置的原材料搅拌提取机构。本实用新型专利技术的技术方案为:该机构为化工原材料提供一个搅拌和收集的封闭式混合装置,包括搅拌釜、转动轴、支撑架、驱动装置、传动带、电机、控制箱、分筛储料舱和储料罐,搅拌杆采用螺旋纹扇叶式搅拌装置,使原材料可以在反应釜的内部进行充分搅拌和融合。加装的助力转动轴承,会凭借着惯性来助推搅拌杆,这样可以减少电机因阻力消耗过大,减少损耗的同时,增加了电机的使用寿命。分筛储料舱将其内部分为分筛舱和原料储舱,使过滤前和过滤后的原材料能够分离开;分筛舱内部的分筛过滤网,将杂质脱离开,并回收。封闭式的搅拌混合模式,减小了对操作人员的负面危害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工原材料的加工机械制造
,尤其涉及一种带有过滤装置的原材料搅拌提取机构
技术介绍
现在化工工业生产中,对化工原材料加工、反应以及一些列的后续工作中一般都是混合作业,各个装置之间的配合也尤为重要,以往的化工混合的模式都比较单一,密封性能差,以及缺乏对操作人员的保护。并且针对原材料本身的加工和混合,在质量方面也会产生一定的影响,从而不利于后续工作的开展,诸如混合程度不够彻底、混合后杂质较多等等一系列质量问题,大大降低了产品质量。该机构为化工原材料提供一个搅拌和收集的封闭式混合装置,并且搅拌杆采用螺旋纹扇叶式搅拌装置,它所产生的波浪式搅拌,使得原材料可以在反应釜的内部进行充分搅拌和融合。此外,在搅拌釜的一端还加装了一个助力转动轴承,此装置采用滚珠式轴承作为转动驱动轴,当搅拌杆旋转到一定程度时,助力转动轴承会凭借着惯性来助推搅拌杆,这样可以减少电机因阻力消耗过大所产生的大功率输出,减少损耗的同时,增加了电机的使用寿命。在过滤对接方面,在储料舱进料口上装有一个伸缩进料器,该伸缩进料器采用塑料波纹伸缩管,操作人员可根据需要自行拉伸和缩短储料舱进料口,来与反应釜上的出料口进行对接操作,同时伸缩进料器还起到了搅拌后的化工原材料的引流工作,并且密封状态很好。此外,该分筛储料舱将其内部分为分筛舱和原料储舱,使过滤前和过滤后的原材料能够分离开;并且在分筛舱的内部装有一个采用双层尼龙网为材质的分筛过滤网,该过滤网有一定的倾斜角度,原材料通过分筛过滤网的分筛后,将原材料里的大颗粒杂质,会沿着低角度的斜面滑落至分筛过滤网较低的一面,操作人员可以通过打开原料提取口来回收这些原材料。该机构各个装置之间操作步骤关联紧密,用于长期对液体化工原材料进行搅拌和融合,并且该机构采用封闭式搅拌混合模式,减小了对操作人员的负面危害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有过滤装置的原材料搅拌提取机构,使化工原材料在封闭状态下通过收集、搅拌和输出于一体的系统装置。本技术的技术方案为:一种带有过滤装置的原材料搅拌提取机构,其特征在于:包括搅拌釜、转动轴、支撑架、驱动装置、传动带、电机、控制箱、分筛储料舱和储料罐,所述搅拌釜上还设有助力转动轴承、进料口、出料口和搅拌杆,所述助力转动轴承位于搅拌釜的一侧,所述助力转动轴承与搅拌釜为固定连接,所述进料口位于搅拌釜的一侧,所述进料口与搅拌釜为固定连接,所述出料口位于进料口的一侧,所述出料口与搅拌釜为固定连接,所述搅拌杆位于搅拌釜的内部,所述搅拌杆与搅拌釜为固定连接,所述转动轴位于搅拌釜的内部,所述转动轴的一端与支撑架为固定连接,所述转动轴的另一端贯穿搅拌釜和搅拌杆与驱动装置为固定连接,所述支撑架位于搅拌釜的一侧,所述支撑架与分筛储料舱为固定连接,所述驱动装置位于搅拌釜的另一侧,所述驱动装置与分筛储料舱为固定连接,所述传动带位于驱动装置的一侧,所述传动带与驱动装置为固定连接,所述电机位于控制箱的下部,所述电机与传动带为固定连接,所述控制箱位于驱动装置的一侧,所述控制箱与驱动装置为固定连接,所述分筛储料舱位于支撑架和驱动装置的下部,所述分筛储料舱与支撑架和驱动装置为固定连接,所述分筛储料舱上还设有储料舱进料口、分筛舱和原料储舱,所述储料舱进料口位于搅拌釜的下部,所述储料舱进料口与分筛储料舱为固定连接,所述储料舱进料口上还设有伸缩进料器,所述伸缩进料器位于储料舱进料口的上部,所述伸缩进料器与储料舱进料口为固定连接,所述分筛舱位于分筛储料舱的内部,所述分筛舱与分筛储料舱为固定连接,所述分筛舱上还设有原料提取口、分筛过滤网和进料斗,所述原料提取口位于分筛储料舱的一侧,所述原料提取口与分筛储料舱为固定连接,所述分筛过滤网位于分筛舱的内部,所述分筛过滤网与分筛舱为固定连接,所述进料斗位于分筛过滤网的下部,所述进料斗上还设有原料输送管,所述原料输送管位于进料斗的下部,所述原料输送管的一端与进料斗为固定连接,所述原料输送管的另一端通过分筛舱与原料储舱为固定连接,所述原料储舱位于分筛舱的一侧,所述原料储舱与分筛舱为固定连接,所述储料罐位于分筛储料舱的另一侧,所述储料罐上还设有提取栗和提取管,所述提取栗位于储料罐的上部,所述提取栗与储料罐为固定连接,所述提取管位于储料罐的一侧,所述提取管的一端与提取栗为固定连接,所述提取管的另一端通过分筛储料舱与原料储舱为固定连接。进一步,所述助力转动轴承为滚珠式转动轴承。进一步,所述搅拌杆为螺旋式扇叶搅拌杆。进一步,所述伸缩进料器为塑料波纹伸缩管。进一步,所述分筛过滤网为双层尼龙网,并且分筛过滤网与水平面夹角的范围为30。?45° ο 进一步,所述进料斗的形状为锥形。本技术的有益效果在于:该机构为化工原材料提供一个搅拌和收集的封闭式混合装置,并且搅拌杆采用螺旋纹扇叶式搅拌装置,它所产生的波浪式搅拌,使得原材料可以在反应釜的内部进行充分搅拌和融合。此外,在搅拌釜的一端还加装了一个助力转动轴承,此装置采用滚珠式轴承作为转动驱动轴,当搅拌杆旋转到一定程度时,助力转动轴承会凭借着惯性来助推搅拌杆,这样可以减少电机因阻力消耗过大所产生的大功率输出,减少损耗的同时,增加了电机的使用寿命。在过滤对接方面,在储料舱进料口上装有一个伸缩进料器,该伸缩进料器采用塑料波纹伸缩管,操作人员可根据需要自行拉伸和缩短储料舱进料口,来与反应釜上的出料口进行对接操作,同时伸缩进料器还起到了搅拌后的化工原材料的引流工作,并且密封状态很好。此外,该分筛储料舱将其内部分为分筛舱和原料储舱,使过滤前和过滤后的原材料能够分离开;并且在分筛舱的内部装有一个采用双层尼龙网为材质的分筛过滤网,该过滤网有一定的倾斜角度,原材料通过分筛过滤网的分筛后,将原材料里的大颗粒杂质,会沿着低角度的斜面滑落至分筛过滤网较低的一面,操作人员可以通过打开原料提取口来回收这些原材料。该机构各个装置之间操作步骤关联紧密,用于长期对液体化工原材料进行搅拌和融合,并且该机构采用封闭式搅拌混合模式,减小了对操作人员的负面危害。【附图说明】图1为本技术的主视图。其中:1、搅拌釜2、助力转动轴承3、进料口4、出料口5、搅拌杆6、转动轴7、支撑架8、驱动装置9、传动带10、电机11、控制箱12、分筛储料舱13、储料舱进料口14、伸缩进料器15、原料提取口16、分筛舱17、分筛过滤网18、进料斗19、原料输送管20、原料储舱21、储料罐22、提取栗23、提取管【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做出简要说明。如图1所示一种带有过滤装置的原材料搅拌提取机构,其特征在于:包括搅拌釜1、转动轴6、支撑架7、驱动装置8、传动带9、电机10、控制箱11、分筛储料舱12和储料罐21,所述搅拌釜I上还设有助力转动轴承2、进料口 3、出料口 4和搅拌杆5,所述助力转动轴承2位于搅拌釜I的一侧,所述助力转动轴承2与搅拌釜I为固定连接,所述进料口 3位于搅拌釜I的一侧,所述进料口 3与搅拌釜I为固定连接,所述出料口 4位于进料口 3的一侧,所述出料口 4与搅拌釜I为固定连接,所述搅拌杆5位于搅拌釜I的内部,所述搅拌杆5与搅拌釜I为固定连接,所述转动轴6位于搅拌釜I的内部,所述转动轴6的一端与支撑架7为固定连本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带有过滤装置的原材料搅拌提取机构,其特征在于:包括搅拌釜、转动轴、支撑架、驱动装置、传动带、电机、控制箱、分筛储料舱和储料罐,所述搅拌釜上还设有助力转动轴承、进料口、出料口和搅拌杆,所述助力转动轴承位于搅拌釜的一侧,所述助力转动轴承与搅拌釜为固定连接,所述进料口位于搅拌釜的一侧,所述进料口与搅拌釜为固定连接,所述出料口位于进料口的一侧,所述出料口与搅拌釜为固定连接,所述搅拌杆位于搅拌釜的内部,所述搅拌杆与搅拌釜为固定连接,所述转动轴位于搅拌釜的内部,所述转动轴的一端与支撑架为固定连接,所述转动轴的另一端贯穿搅拌釜和搅拌杆与驱动装置为固定连接,所述支撑架位于搅拌釜的一侧,所述支撑架与分筛储料舱为固定连接,所述驱动装置位于搅拌釜的另一侧,所述驱动装置与分筛储料舱为固定连接,所述传动带位于驱动装置的一侧,所述传动带与驱动装置为固定连接,所述电机位于控制箱的下部,所述电机与传动带为固定连接,所述控制箱位于驱动装置的一侧,所述控制箱与驱动装置为固定连接,所述分筛储料舱位于支撑架和驱动装置的下部,所述分筛储料舱与支撑架和驱动装置为固定连接,所述分筛储料舱上还设有储料舱进料口、分筛舱和原料储舱,所述储料舱进料口位于搅拌釜的下部,所述储料舱进料口与分筛储料舱为固定连接,所述储料舱进料口上还设有伸缩进料器,所述伸缩进料器位于储料舱进料口的上部,所述伸缩进料器与储料舱进料口为固定连接,所述分筛舱位于分筛储料舱的内部,所述分筛舱与分筛储料舱为固定连接,所述分筛舱上还设有原料提取口、分筛过滤网和进料斗,所述原料提取口位于分筛储料舱的一侧,所述原料提取口与分筛储料舱为固定连接,所述分筛过滤网位于分筛舱的内部,所述分筛过滤网与分筛舱为固定连接,所述进料斗位于分筛过滤网的下部,所述进料斗上还设有原料输送管,所述原料输送管位于进料斗的下部,所述原料输送管的一端与进料斗为固定连接,所述原料输送管的另一端通过分筛舱与原料储舱为固定连接,所述原料储舱位于分筛舱的一侧,所述原料储舱与分筛舱为固定连接,所述储料罐位于分筛储料舱的另一侧,所述储料罐上还设有提取泵和提取管,所述提取泵位于储料罐的上部,所述提取泵与储料罐为固定连接,所述提取管位于储料罐的一侧,所述提取管的一端与提取泵为固定连接,所述提取管的另一端通过分筛储料舱与原料储舱为固定连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡玉国梁海臣李靖张冠洲张有强肖劲松赵东旭张建利黄津高磊张金泉张胜周瑞文赵兴君冯永军王涛苏川董彦龙吴炜
申请(专利权)人:天津大港油田滨港集团博弘石油化工有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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