一种光缆用并沟线夹活动冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种光缆用并沟线夹活动冲压装置，包括基板，基板的面上设置第一横板、第二横板以及承压板，贯穿第一横板设置压力锤，贯穿第二横板设置与压力锤配合的冲压钉，冲压钉包括受力面以及受力轴；受力轴上设置有底座，在基板上设置有滑槽，在滑槽内设置滑动板，滑动板上设置模具，底座上设置冲压模块。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过压力锤和冲压钉的配合，对设置在模具上的金属板材进行冲压形成并沟线夹，利用压力锤和冲压钉在第一横板和第二横板上竖向的集中施压，可以快速对金属板材进行冲压加工，一次往复冲压可带动多道模块进行工作，本实用新型专利技术的整体结构可以实现流水线式的生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具，特别是一种光缆用并沟线夹活动冲压装置。
技术介绍
以往的并沟线夹生产主要以铸造为主，利用事先做好的模具进行浇铸冷却形成，这样的生产过程会带来较大的成本，并且生产周期较长，由于需要模具一个个的浇铸，在大批量生产时就需要大量模具来满足生产需要，如果模具数量不够就制约了生产效率；并且并沟线夹的金属材料的选择往往是具有较高要求的，而通过铸造的金属材质在冷却步骤后，其金属中化学成分的不稳定，经常会出现形成的金属元素含量不达标的情况，这是铸造成型前难以预见的问题。由于现代工业技术的发展，也有将冲压技术带入并沟线夹的生产中，但冲压同样也对模具的要求很高，一般并沟线夹包括底板、压盖及螺栓，底板由铝板与铜板对接制成的整体件，底板的两侧设有相互平行的下凹槽，下凹槽的截而为圆弧形；压盖也由铝板与铜板对接制成，压盖的两侧均设有与底板的下凹槽相对应的上凹槽，底板与压盖之间通过螺栓连接。由于上凹槽和下凹槽形成的圆弧并没有在精度上有较高的要求，因此，并沟线夹的生产就可以实现流水线式的生产模式，然而，本
内没有一种模具结构可以实现这一技术问题。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种可以批量生产、可调节冲压间距并快速对金属板材进行冲压加工的光缆用并沟线夹冲压装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种光缆用并沟线夹活动冲压装置，包括基板，基板为竖直设置，所述基板的一面从上至下依次设置第一横板、第二横板以及承压板，所述第一横板和第二横板上均开设有通孔，贯穿第一横板的通孔设置压力锤，设置与压力锤配合的冲压钉，所述冲压钉又包括承受压力锤施压的受力面以及贯穿第二横板的通孔设置受力轴，所述受力面与第二横板之间具有弹簧；所述受力轴上远离受力面一端设置有底座，在第二横板与承压板之间的基板上设置有滑槽，在滑槽内设置有若干个滑动板，在若干个滑动板上分别设置一个模具，位于滑槽边缘具有用于固定滑动板的限位销，所述模具为朝向第二横板在基板上的伸出方向延伸设置；所述底座朝向模具一面上设置有与模具形状配合的冲压模块，所述冲压模块分为左模块和右模块，左模块和右模块之间具有用于调节两者间距的螺杆。作为更进一步的优选方案，连接第一横板、基板和第二横板设置有加强筋板，所述加强筋板竖直设置并垂直于基板。作为更进一步的优选方案，连接基板和承压板设置斜向加强筋板，所述斜向加强筋板竖直设置并垂直于基板。作为更进一步的优选方案，所述底座在若干模具并列方向上的长度大于至少两根模具并列的长度。作为更进一步的优选方案，所述第一横板上的通孔与第二横板上的通孔为同轴设置。作为更进一步的优选方案，所述左模块和右模块之间的螺杆朝向模具一侧设置有包裹螺杆的延长模块。有益效果与现有技术相比，本技术的一种光缆用并沟线夹活动冲压装置，通过压力锤和冲压钉的配合，对设置在模具上的金属板材进行冲压形成并沟线夹，利用压力锤和冲压钉在第一横板和第二横板上竖向的集中施压，可以快速对金属板材进行冲压加工，一次往复冲压可带动多道模块进行工作，本技术的整体结构可以实现流水线式的生产，具体具有以下效果:1.第一横板上的通孔与第二横板上的通孔为同轴设置，最大程度增加了冲击力的集中，可以提高对金属板材的冲击力度。2.加强筋板和斜向加强筋板的设置可以有效抵御冲压带来的冲击力，保证整体结构的稳定。3.冲压模块配合模具设置，金属板材处于模具上接受冲压模块的加压，可以快速成型，完成一次冲压后冲压钉反弹，金属板材进给，准备进入下一次的冲压。4.模具在基板上可以调节位置，即可改变两个模具之间的间距，适应了多种规格并沟线夹的生产；而冲压模块的可分离，也配合了可移动的模具，在两根模具间距较大时，冲压模块可以保证冲压质量。5.本技术结构整体性高，在该结构的冲压装置上可以将冲压和金属板材的进给循环起来，工作效率高，一体式的结构便于安装和携带，可以直接安装在压力设备上进行快速工作。【附图说明】图1是本技术的正视图；图2是本技术的侧视图；图3是冲压模块与延长模块的配合示意图；其中，1-基板，2-第一横板，3-第二横板，4-承压板，5-压力锤，61-受力面，62-受力轴，7-底座，81-滑动板，82-模具，83-限位销，91-左模块，92-右模块，10-加强筋板，11-斜向加强筋板，12-延长模块。【具体实施方式】下面结合附图详细说明本技术的优选技术方案。如图所示，本技术的一种光缆用并沟线夹活动冲压装置，包括基板1，基板I为竖直设置，基板I 一般固定在压力输出的机械设备上，所述基板I的一面从上至下依次设置第一横板2、第二横板3以及承压板4，所述第一横板2和第二横板3上均开设有通孔，贯穿第一横板2的通孔设置压力锤5 ;设置与压力锤5配合的冲压钉，所述冲压钉又包括承受压力锤5施压的受力面61以及贯穿第二横板3的通孔设置受力轴62，受力面61 —般面积较大，至少大于第二横板3上的通孔直径，所述受力面61与第二横板3之间具有弹簧；所述受力轴62上远离受力面61 —端设置有底座7，在第二横板3与承压板4之间的基板I上设置有滑槽，在滑槽内设置有若干个滑动板81，在若干个滑动板81上分别设置一个模具82，位于滑槽边缘具有用于固定滑动板81的限位销83，底座7在若干模具82并列方向上的长度大于至少两根模具82并列的长度，具体数量根据实际生产要求设定，本技术的模具82 —般为柱形结构，所述模具82为朝向第二横板3在基板I上的伸出方向延伸设置，所述底座7朝向模具82 —面上设置有与模具82形状配合的冲压模块，冲压模块一般至少为两个，并位于分别设置在一个模具82的两侧，本技术的冲压模块一般为配合柱形结构压铸的圆弧结构；所述冲压模块分为左模块91和右模块92，左模块91和右模块92之间具有用于调节两者间距的螺杆，所述左模块91和右模块92之间的螺杆朝向模具82 一侧设置有包裹螺杆的延长模块12，延长模块12 —般扣接固定在左模块91和右模块92上，用于保护螺杆避免受到挤压，另外还保证冲压金属板材的外形平整，提高了冲压质量。进一步的，连接第一横板2、基板I和第二横板3设置有加强筋板10，所述加强筋板10竖直设置并垂直于基板I。进一步的，连接基板I和承压板4设置斜向加强筋板11，所述斜向加强筋板11竖直设置并垂直于基板I。进一步的，所述底座7在若干模具82并列方向上的长度大于至少两根模具82并列的长度，保证金属板材在加工中不会扭曲过度。进一步的，所述第一横板2上的通孔与第二横板3上的通孔为同轴设置，集中了压力的施加。以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种光缆用并沟线夹活动冲压装置，其特征在于:包括基板(1)，基板(I)为竖直设置，所述基板(I)的一面从上至下依次设置第一横板(2)、第二横板(3)以及承压板(4)，所述第一横板(2 )和第二横板(3 )上均开设有通孔，贯穿第一横板(2 )的通孔设置压力锤(5 )，设置与压力锤(5)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光缆用并沟线夹活动冲压装置，其特征在于：包括基板（1），基板（1）为竖直设置，所述基板（1）的一面从上至下依次设置第一横板（2）、第二横板（3）以及承压板（4），所述第一横板（2）和第二横板（3）上均开设有通孔，贯穿第一横板（2）的通孔设置压力锤（5），设置与压力锤（5）配合的冲压钉，所述冲压钉又包括承受压力锤（5）施压的受力面（61）以及贯穿第二横板（3）的通孔设置受力轴（62），所述受力面（61）与第二横板（3）之间具有弹簧；所述受力轴（62）上远离受力面（61）一端设置有底座（7），在第二横板（3）与承压板（4）之间的基板（1）上设置有滑槽，在滑槽内设置有若干个滑动板（81），在若干个滑动板（81）上分别设置一个模具（82），位于滑槽边缘具有用于固定滑动板（81）的限位销（83），所述模具（82）为朝向第二横板（3）在基板（1）上的伸出方向延伸设置；所述底座（7）朝向模具（82）一面上设置有与模具（82）形状配合的冲压模块，所述冲压模块分为左模块（91）和右模块（92），左模块（91）和右模块（92）之间具有用于调节两者间距的螺杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐齐生，
申请(专利权)人：南通赛博通信有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32