一种机床主轴变径套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机床主轴变径套，包括端面键、内锥变径套、弹簧套、调整垫、拉钉、压盖、拉杆头、拉爪、销轴和钩销；所述内锥变径套一端设置端面键且内锥变径套轴心安装拉杆头；所述拉杆头外侧设置拉爪，并且拉爪嵌入在内锥变径套内部；所述拉爪与内锥变径套之间设置调整垫，并且拉爪套装在弹簧套内部；所述内锥变径套一端外侧安装压盖，并且压盖与内锥变径套之间通过拉钉固定；所述拉爪与内锥变径套之间设置销轴且通过钩销固定；该种机床主轴变径套通过将变径套的内外锥度设计在合理的范围内，使机床加工时增大扭矩，刚性强度高，提高其加工效率和精度，大大提高了零件加工后的表面质量，适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械零件应用
，尤其涉及一种机床主轴变径套。
技术介绍
随着机械行业的发展，变径套的应有越来越广泛，变径套是一种内外锥面具有不同锥度号的锥套，外锥体与机床锥孔连接，内锥孔与刀具或其他附件连接的机床附件，在各种大型和超大型机床中，如落地镗、数控动梁动柱镗铣加工中心等设备，在航空、重机、机车、造船、发电、冶金、核电等制造行业的广泛应用，为实现大扭矩高刚性高强度加工，变径套被广泛使用，在这类机床上加工的大中型零件普遍采用工序集中原则编制工艺，即在一次装夹中可完成铣削、镗削、钻削、攻螺纹、平面、斜面、斜孔、空间曲面、曲线及切沟槽等多种工序的加工，且加工内容差异大，为提高其加工效率和精度，经常需要锥柄刀具互相配合交替使用，以满足加工要求。鉴于上述缺陷，本技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床主轴变径套，通过将变径套的内外锥度设计在合理的范围内，使机床加工时增大扭矩，刚性强度高，提高其加工效率和精度等优点，解决了
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种机床主轴变径套，包括端面键、内锥变径套、弹簧套、调整垫、拉钉、压盖、拉杆头、拉爪、销轴和钩销；所述内锥变径套一端设置端面键且内锥变径套轴心安装拉杆头；所述拉杆头外侧设置拉爪，并且拉爪嵌入在内锥变径套内部；所述拉爪与内锥变径套之间设置调整垫，并且拉爪套装在弹簧套内部；所述内锥变径套一端外侧安装压盖，并且压盖与内锥变径套之间通过拉钉固定；所述拉爪与内锥变径套之间设置销轴且通过钩销固定。进一步的，所述内锥变径套为一种两端直径不同的内锥变径套且内锥变径套内外侧锥面锥度相同。进一步的，所述拉爪与内锥变径套小径一端连接。进一步的，所述拉杆头控制拉爪的拉紧以及松开。进一步的，所述拉杆头可以在内锥变径套内部来回移动。本技术的有益效果是:结构紧凑，使用寿命久。通过将变径套的内外锥度设计在合理的范围内，使机床加工时增大扭矩，刚性强度高，提高其加工效率和精度，大大提高了零件加工后的表面质量，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构侧视图；图3为本技术内部结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。请参阅图1和图3所示，一种机床主轴变径套，包括端面键1、内锥变径套2、弹簧套3、调整垫4、拉钉5、压盖6、拉杆头7、拉爪8、销轴9和钩销10 ;所述内锥变径套2 —端设置端面键I且内锥变径套2轴心安装拉杆头7 ;所述拉杆头7外侧设置拉爪8，并且拉爪8嵌入在内锥变径套2内部；所述拉爪8与内锥变径套2之间设置调整垫4，并且拉爪8套装在弹簧套3内部；所述内锥变径套2 —端外侧安装压盖6，并且压盖6与内锥变径套2之间通过拉钉5固定；所述拉爪8与内锥变径套2之间设置销轴9且通过钩销10固定。作为本技术的优化技术方案:所述内锥变径套2为一种两端直径不同的内锥变径套2且内锥变径套2内外侧锥面锥度相同；所述拉爪8与内锥变径套2小径一端连接；所述拉杆头7控制拉爪8的拉紧以及松开；所述拉杆头7可以在内锥变径套2内部来回移动。本技术的在使用时，当机械手夹持固定方向的变径套，并将该套插入主轴锥孔的同时，压缩空气经中空主拉杆对刀柄吹清洁空气，主轴锥孔内主拉杆带动拉爪8并拉紧，吹气停止，松开机械手，钩销10在弹簧和销轴9的作用下归位，牢固钩在主轴端面台阶孔的肩面上，这就是变径套拉紧过程，当主轴停止在准停位置上，机械手夹持变径套的同时必须使钩销10回缩到位，主轴锥孔内主拉杆在外力作用下推移主拉爪并使其张开，机械手拔出变径套，这就是变径套松开过程。以上所述仅为本技术的较佳实施例，对技术而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在技术权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种机床主轴变径套，其特征在于，包括端面键、内锥变径套、弹簧套、调整垫、拉钉、压盖、拉杆头、拉爪、销轴和钩销；所述的内锥变径套一端设置端面键且内锥变径套轴心安装拉杆头；所述的拉杆头外侧设置拉爪，并且拉爪嵌入在内锥变径套内部；所述的拉爪与内锥变径套之间设置调整垫，并且拉爪套装在弹簧套内部；所述的内锥变径套一端外侧安装压盖，并且压盖与内锥变径套之间通过拉钉固定；所述的拉爪与内锥变径套之间设置销轴且通过钩销固定。2.根据权利要求1所述的机床主轴变径套，其特征在于:所述的内锥变径套为两端直径不同的内锥变径套且内锥变径套内外侧锥面锥度相同。3.根据权利要求1或2所述的机床主轴变径套，其特征在于:所述的拉爪与内锥变径套小径一端连接。【专利摘要】本技术涉及一种机床主轴变径套，包括端面键、内锥变径套、弹簧套、调整垫、拉钉、压盖、拉杆头、拉爪、销轴和钩销；所述内锥变径套一端设置端面键且内锥变径套轴心安装拉杆头；所述拉杆头外侧设置拉爪，并且拉爪嵌入在内锥变径套内部；所述拉爪与内锥变径套之间设置调整垫，并且拉爪套装在弹簧套内部；所述内锥变径套一端外侧安装压盖，并且压盖与内锥变径套之间通过拉钉固定；所述拉爪与内锥变径套之间设置销轴且通过钩销固定；该种机床主轴变径套通过将变径套的内外锥度设计在合理的范围内，使机床加工时增大扭矩，刚性强度高，提高其加工效率和精度，大大提高了零件加工后的表面质量，适合推广使用。【IPC分类】B23B19/02, B23Q3/12【公开号】CN204818096【申请号】CN201520544897【专利技术人】张东海 【申请人】张东海【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机床主轴变径套，其特征在于，包括端面键、内锥变径套、弹簧套、调整垫、拉钉、压盖、拉杆头、拉爪、销轴和钩销；所述的内锥变径套一端设置端面键且内锥变径套轴心安装拉杆头；所述的拉杆头外侧设置拉爪，并且拉爪嵌入在内锥变径套内部；所述的拉爪与内锥变径套之间设置调整垫，并且拉爪套装在弹簧套内部；所述的内锥变径套一端外侧安装压盖，并且压盖与内锥变径套之间通过拉钉固定；所述的拉爪与内锥变径套之间设置销轴且通过钩销固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张东海，
申请(专利权)人：张东海，
类型：新型
国别省市：北京;11