包装盒制造技术

一种包装轴杆类物品、盒体叠层为多层的包装盒，包括盒体和盒盖，盒体包括前后相对的前壁和后壁，两个侧壁和处在前壁、后壁和两侧壁的上端面和下端面之间的底壁，所述的前壁和后壁上端部设有卡住轴类零件的卡位，盒盖独立于所述的盒体，所述盒体的前壁、后壁和两侧壁由下端面等厚度向上端面延伸，盒体形成上小下大的锥形外围，所述的盒体底壁上有凸出其上壁面且高出前壁和后壁上端面的凸起，所述的盒体多个叠层放置，当两个盒体叠层时，上层盒体套在下层盒体上，下层盒体上的凸起抵着上层盒体的底壁。本实用新型专利技术的包装盒盒体可多层叠放、抗压强度高、叠层牢靠、用料少、占用空间体积小、生产成本及运输成本低。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包装盒，尤其是用于保管和运输轴类物体、盒体叠层为多层的包装盒。
技术介绍
在很多装配车间，大批量使用单元体积小、怕碰撞、中间部位不可触摸的轴、杆类零件，如用于激光打印机碳粉盒中的磁辊。包装此类零件的包装盒通常是由一个底壳和一面盖组成，将被包装物放在底壳中，卡入固定位置，盖上面盖，再将包装盒叠层放置在包装箱中。此类包装盒叠多层放置时，由于包装盒中没有支撑，下部包装盒通常会被上部包装盒压扁，从而损坏被包装物，且叠层放置的每个包装盒各自独立，多个叠放时容易滑落。另外，此类包装盒叠层放置的基本单元由一个底壳和一个面盖组合而成，用料多，成本高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种盒体便于多层叠放、抗压强度高、叠层牢靠的包装盒；本技术的另一目的是提供一种用料少、占用空间体积小、生产成本及运输成本低的包装盒。为实现上述目的，本技术提供的包装盒包括盒体和盒盖，盒体包括前后相对的前壁和后壁，两个侧壁和处在前壁、后壁和两侧壁的上端面和下端面之间的底壁。前壁、后壁和两侧壁由下端面向上端面等厚度延伸，使盒体形成上小下大的锥形外围，这样当两个盒体叠层时，上层盒体可以套在下层盒体上，从而可防止叠层放置的盒体之间的相对滑落。前壁和后壁上端部设有卡住轴类零件的卡位，底壁上有突出其上壁面且高出前壁和后壁上端面的凸起，当两个盒体叠层时，下层盒体上的凸起抵着上层盒体的底壁。盒体底壁上的凸起可以是突出底壁上壁面的孤立凸块，该孤立凸块可以是一个或多于一个，当凸块多于一个时，凸块的布置可以为一排或多排，可以为一列或多列，凸块在不同排上的布置可以相同或不相同，在不同列上的布置可以相同或不相同。盒体底壁上的凸起还可以是连接前壁和后壁的中间壁的形式，该中间壁可以是一个或一个以上。当两个盒体叠层时，下层盒体底壁上的凸起抵着上层盒体底壁的下壁面，该下壁面处可以是平整的平面，也可以是凹槽，若是后者，下层盒体底壁上的凸起插进上层盒体底壁下壁面的凹槽里，在增强盒体中间部分强度的同时，能起到两盒体的定位作用。盒盖顶壁内侧开有与盒体底壁上的凸起相配合的凹槽，当盒盖和盒体盖合时，盒体底壁上的凸起插进盒盖顶壁上的凹槽，使盒盖更可靠地盖合盒体，同时还能增强盒盖的支撑作用。盒盖顶壁在前沿和后沿处向下凹进，形成两排压肩。当盒盖盖合到盒体上时，压肩压在磁辊两端可接触的轴肩上，使盒中的磁辊放置更牢靠，同时压肩能起到增加盒盖顶壁前沿和后沿处强度的作用。使用时，盒体可以多个叠层放置再盖上盒盖，盒体也可以盖上盒盖作为一个基本单元叠层使用或单个使用。本技术的包装盒盒体多个叠层放置时，上层盒体套在下层盒体上，下层盒体底壁上的凸起抵着上层盒体的底壁，盒体间不易滑落，抗压强度高。多个盒体叠层后仅需在最上面的盒体上盖上盒盖，减少了盒盖数量，节省了生产成本，同时能充分有效利用包装空间，方便存放和运输，同时降低了运输成本。附图说明图1是本技术由两个盒体和一个盒盖组成的包装盒爆炸示图；图2是图1的包装盒的俯视图；图3是本是用新型的包装物磁辊示意图；图4是图2的A-A向剖视图；图5是图2的B-B向剖视图；以下结合实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图1、图3和图4，盒体1包括前后相对的前壁11和后壁12，两个侧壁13a、13b和处在前壁11、后壁12和两侧壁13a、13b的上端面和下端面之间的底壁14。前壁11、后壁12和两侧壁13a、13b由下端面等厚度斜向上延伸，使盒体1形成上小下大的锥形外围。前壁11和后壁12上端部向下凹进，形成宽度略小于磁辊3的端部轴肩31的直径的“U”型卡位15。底壁14上有突出于上表面且高出前壁11和后壁12上端面的凸起16、16a、16b、16c、16d和16e，此六个凸起为两排三列、相对盒体纵向轴线非对称布置。由于本技术的包装盒为吸塑成型，在盒体1的底壁14的上壁面形成凸起16的同时，底壁14的下壁面形成陷进凸起16内的凹槽17。参见图1和图4，盒盖2的顶壁21内侧开有与盒体1底壁上的凸起16相配合的凹槽22，当盒盖2和盒体1盖合时，盒体底壁14上的凸起16插进盒盖顶壁21上的凹槽22，使盒盖2更可靠地盖合盒体1，同时还能增强对盒盖2的支撑作用。参见图1和图5，盒盖顶壁21在前沿和后沿处向下凹进，形成两排压肩23。当盒盖2盖到盒体1上时，压肩23压在磁辊的可接触轴肩31上，使盒体1中的磁辊3放置更牢靠，同时压肩23能起到增加盒盖顶壁21前沿和后沿处强度的作用。包装时，将磁辊3的两个端部轴肩31、32分别压进盒体1上对应的两个卡位15、15a，卡位15、15a发生了弹性变形并将磁辊3卡紧，从而避免了磁辊3产生相对于盒体1的运动。用同样的方法把盒体1、盒体1a装满后，将盒体1按盒体1a的摆放方式水平旋转180度后套置在盒体1a上。由于盒体1相对盒体1a旋转了180度，两盒体底壁上的凸起位置相互错开，下层盒体1a上的凸起抵着上层盒体1底壁的下壁面上的非凹槽区域。把盒盖2盖到盒体1上，盒体1的底壁14上的凸起16插进盒盖顶壁21上的凹槽22里，使盒盖2更可靠地盖合盒体1，同时还能增强盒盖2的支撑作用。同时，盒盖2上的压肩23压在磁辊3的轴肩31上，使磁辊3的定位更牢靠。本实施例可以通过合理设计盒体1上的凸起16和凹槽17，使得当盒体1和盒体1a以相同的摆放方式叠层时，凸起16插进凹槽17内，并形成配合，增强盒体1中间部分强度的同时，能使两盒体的定位更牢靠。权利要求1.包装盒，包括盒体和盒盖，盒体包括前后相对的前壁和后壁，两个侧壁和处在前壁、后壁和两侧壁的上端面和下端面之间的底壁，所述的前壁和后壁上端部设有卡住轴类零件的卡位，盒盖独立于所述的盒体；其特征在于，所述盒体的前壁、后壁和两侧壁由下端面向上端面延伸，盒体形成上小下大的锥形外围，所述的盒体底壁上有凸出其上壁面且高出前壁和后壁上端面的凸起，所述的盒体多个叠层放置，当两个盒体叠层时，上层盒体套在下层盒体上，下层盒体底壁上的凸起抵着上层盒体的底壁。2.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于所述盒体底壁上的凸起为凸出底壁上壁面的孤立的多个凸块。3.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于所述盒体底壁上的凸起为连接前壁和后壁的中间壁，该中间壁可以是一个或一个以上。4.根据权利要求1所述的包装盒，其特征在于所述盒体的底壁下壁面有凹槽，当两个盒体叠层时，下层盒体上的凸起插进上层盒体底壁下壁面上的凹槽。5.根据权利要求4所述的包装盒，其特征在于所述的盒盖顶壁内侧开有供所述盒体上的凸起插进的凹槽。6.根据权利要求1至5任一项所述的包装盒，其特征在于所述的盒盖顶壁在前沿和后沿处向下凹进，形成两排压肩，当盒盖盖合时，所述的压肩压在被包装物的两端。专利摘要一种包装轴杆类物品、盒体叠层为多层的包装盒，包括盒体和盒盖，盒体包括前后相对的前壁和后壁，两个侧壁和处在前壁、后壁和两侧壁的上端面和下端面之间的底壁，所述的前壁和后壁上端部设有卡住轴类零件的卡位，盒盖独立于所述的盒体，所述盒体的前壁、后壁和两侧壁由下端面等厚度向上端面延伸，盒体形成上小下大的锥形外围，所述的盒体底壁上有凸出其上壁面且高出前壁和后壁上端面的凸起，所述的盒体多个叠层放置，当两个盒体叠层时，上层盒体套在下层盒体上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
包装盒，包括盒体和盒盖，盒体包括前后相对的前壁和后壁，两个侧壁和处在前壁、后壁和两侧壁的上端面和下端面之间的底壁，所述的前壁和后壁上端部设有卡住轴类零件的卡位，盒盖独立于所述的盒体；其特征在于，所述盒体的前壁、后壁和两侧壁由下端面向上端面延伸，盒体形成上小下大的锥形外围，所述的盒体底壁上有凸出其上壁面且高出前壁和后壁上端面的凸起，所述的盒体多个叠层放置，当两个盒体叠层时，上层盒体套在下层盒体上，下层盒体底壁上的凸起抵着上层盒体的底壁。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：萧庆国，金本友，
申请(专利权)人：珠海天威技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]