一种将散光纤并成带纤的工装及其并带方法技术

本发明专利技术提供一种将散光纤并成带纤的工装及其并带方法，其沿光纤拉入方向依次包括光纤入口组件、前光纤压轮组件、UV胶点胶管、刮胶板、光纤槽板、UV光灯管和后光纤压轮组件；其中，光纤入口组件包括4～12个分离的通道；前光纤压轮组件靠组件自身的重量将由光纤入口组件传送过来的排列整齐的散光纤压在光纤槽板上；其中光纤槽板开有与4～12根并列光纤宽度一样的矩形槽，是并带光纤运动的路径；后光纤压轮组件靠自身的重量，将并好的光纤带压在光纤槽板的槽内，使光纤带有序运动，当需将所带的散光纤并成4、8或12根一组的带纤且所附的光纤长度只有1～2.5米时，使用本发明专利技术的将散光纤并成带纤的工装及并带方法，易于手工操作且简单方便、成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光纤通讯
，尤其涉及。
技术介绍
在光通讯产品中，应用光纤作为传输介质时，有时会用到单根的散光纤，有时也会用到4、8或12根散光纤并成的带纤。图1为两组用8根散光纤并成的带纤。在专业的带纤生产厂家，其将散光纤并成带纤的设备是全自动化的、高速的且价格昂贵的成套设备，一次并带长度可以达到5000米以上，每分钟的并带长度可达30米以上。但是，有些光通信产品需要将所带的散光纤并成4、8或12根一组的带纤后才能使用，且所附的光纤长度只有I?2.5米，此时使用大型的自动化并带设备进行并带并不合适。
技术实现思路
本专利技术提供一种简易的、低成本的、易于手工操作的将散光纤并成带纤的工装及其并带方法。为了达到上述专利技术目的，本专利技术提供的技术方案如下:一种将散光纤并成带纤的工装，其沿光纤拉入方向依次包括光纤入口组件、前光纤压轮组件、UV胶点胶管、刮胶板、光纤槽板、UV光灯管和后光纤压轮组件；其中，光纤入口组件包括4?12个分离的通道；前光纤压轮组件靠组件自身的重量将由光纤入口组件传送过来的排列整齐的散光纤压在光纤槽板上；其中光纤槽板开有与4?12根并列光纤宽度一样的矩形槽，是并带光纤运动的路径；后光纤压轮组件靠自身的重量，将并好的光纤带压在光纤槽板的槽内，使光纤带有序运动。其中，优选实施方式为:UV胶点胶管自动滴下UV胶到排列整齐的散光纤上。其中，优选实施方式为:刮胶板将UV胶点胶管点在光纤上的UV胶刮抹均匀，并形成胶膜。其中，优选实施方式为:UV光灯管将涂抹在散光纤上的UV胶凝固，使散光纤粘接在一起。为了达到上述专利技术目的，本专利技术还提供一种基于将散光纤并成带纤的工装的并带方法，包括以下步骤:首先，将散光纤排列整齐、互不交叉进入从光纤入口组件10进入前光纤压轮组件；其次，前光纤压轮组件将散光纤压在光纤槽板上；再次，沿光纤拉动方向，UV胶点胶管自动滴下UV胶在排列整齐的散光纤上；然后，刮胶板将滴在散光纤上的UV胶刮抹均匀，并形成胶膜；然后，沿光纤拉动方向，UV光灯管将涂抹在散光纤上的UV胶凝固，使散光纤粘接在一起；最后，沿光纤拉动方向，后光纤压轮组件将并好的光纤带压在光纤槽板的槽内，使光纤带有序运动。本专利技术的将散光纤并成带纤的工装及其并带方法相比于现有技术来说具有以下优点和积极效果:当需将所带的散光纤并成4、8或12根一组的带纤且所附的光纤长度只有I?2.5米时，使用本专利技术的将散光纤并成带纤的工装及并带方法，易于手工操作且简单方便、成本低廉。【附图说明】图1为两组用8根散光纤并成的带纤的示意图。图2为本专利技术的将散光纤并成带纤的工装结构示意图。【具体实施方式】为使对本专利技术的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，配合附图详细说明如下。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参考图2，图2为本专利技术的将散光纤并成带纤的工装结构示意图。其沿光纤拉入方向(图中箭头所示方向)依次包括光纤入口组件10、前光纤压轮组件20、UV胶点胶管30、刮胶板40、光纤槽板50、UV光灯管和后光纤压轮组件50。其中，光纤入口组件10，包括4?12个分离的通道，让散光纤排列整齐，互不交叉进入前光纤压轮组件20。前光纤压轮组件20靠组件自身的重量，将由光纤入口组件10传送过来的排列整齐的散光纤压在光纤槽板50上，使其按图中箭头所示的光纤拉动方向拉动光纤时，排列整齐的散光纤不会乱。UV胶点胶管30，自动滴下UV胶到排列整齐的散光纤上。刮胶板40将UV胶点胶管30点在光纤上的UV胶刮抹均匀，并形成胶膜。光纤槽板50开有与4?12根并列光纤宽度一样的矩形槽，是并带光纤运动的路径。UV光灯管60，将涂抹在散光纤上的UV胶凝固，使散光纤粘接在一起。后光纤压轮组件70靠自身的重量，将并好的光纤带压在光纤槽板50的槽内，使光纤带有序运动。本专利技术的一种将散光纤并成带纤的工装的并带方法包括以下步骤:首先，将散光纤排列整齐、互不交叉进入从光纤入口组件10进入前光纤压轮组件20 ；其次，前光纤压轮组件20将散光纤压在光纤槽板50上；再次，沿光纤拉动方向(图中箭头所示)，UV胶点胶管30自动滴下UV胶在排列整齐的散光纤上；然后，刮胶板40将滴在散光纤上的UV胶刮抹均匀，并形成胶膜；然后，沿光纤拉动方向(图中箭头所示)，UV光灯管60将涂抹在散光纤上的UV胶凝固，使散光纤粘接在一起；最后，沿光纤拉动方向(图中箭头所示)，后光纤压轮组件70将并好的光纤带压在光纤槽板50的槽内，使光纤带有序运动。本专利技术的，相比于现有技术来说具有以下优点和积极效果:当需要将所带的散光纤并成4、8或12根一组的带纤且所附的光纤长度只有I?2.5米时，使用本专利技术的将散光纤并成带纤的工装及并带方法，易于手工操作且简单方便、成本低廉。以上所述，仅为本专利技术最佳实施例而已，并非用于限制本专利技术的范围，凡依本专利技术申请专利范围所作的等效变化或修饰，皆为本专利技术所涵盖。【主权项】1.一种将散光纤并成带纤的工装，其沿光纤拉入方向依次包括光纤入口组件、前光纤压轮组件、UV胶点胶管、刮胶板、光纤槽板、UV光灯管和后光纤压轮组件；其特征在于:光纤入口组件包括4?12个分离的通道；前光纤压轮组件靠组件自身的重量将由光纤入口组件传送过来的排列整齐的散光纤压在光纤槽板上；其中光纤槽板开有与4?12根并列光纤宽度一样的矩形槽，是并带光纤运动的路径；后光纤压轮组件靠自身的重量，将并好的光纤带压在光纤槽板的槽内，使光纤带有序运动。2.如权利要求1所述的一种将散光纤并成带纤的工装，其特征在于:UV胶点胶管自动滴下UV胶到排列整齐的散光纤上。3.如权利要求1所述的一种将散光纤并成带纤的工装，其特征在于:刮胶板将UV胶点胶管点在光纤上的UV胶刮抹均匀，并形成胶膜。4.如权利要求1所述的一种将散光纤并成带纤的工装，其特征在于:UV光灯管将涂抹在散光纤上的UV胶凝固，使散光纤粘接在一起。5.一种基于权利要求1所述的将散光纤并成带纤的工装的并带方法，包括以下步骤: 首先，将散光纤排列整齐、互不交叉进入从光纤入口组件10进入前光纤压轮组件； 其次，前光纤压轮组件将散光纤压在光纤槽板上； 再次，沿光纤拉动方向，UV胶点胶管自动滴下UV胶在排列整齐的散光纤上； 然后，刮胶板将滴在散光纤上的UV胶刮抹均匀，并形成胶膜； 然后，沿光纤拉动方向，UV光灯管将涂抹在散光纤上的UV胶凝固，使散光纤粘接在一起； 最后，沿光纤拉动方向，后光纤压轮组件将并好的光纤带压在光纤槽板的槽内，使光纤带有序运动。【专利摘要】本专利技术提供，其沿光纤拉入方向依次包括光纤入口组件、前光纤压轮组件、UV胶点胶管、刮胶板、光纤槽板、UV光灯管和后光纤压轮组件；其中，光纤入口组件包括4～12个分离的通道；前光纤压轮组件靠组件自身的重量将由光纤入口组件传送过来的排列整齐的散光纤压在光纤槽板上；其中光纤槽板开有与4～12根并列光纤宽度一样的矩形槽，是并带光纤运动的路径；后光纤压轮组件靠自身的重量，将并好的光纤带压在光纤槽板的槽内，使光纤带有序运动，当需将所带的散光纤并成4、8或12根一组的带纤且所附的光纤长度只有1～2.5米时，使用本专利技术的将散光纤并成带纤的工装及并带方法，易于手工操作且简单方便、成本低廉。【IPC分类】G0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将散光纤并成带纤的工装，其沿光纤拉入方向依次包括光纤入口组件、前光纤压轮组件、UV胶点胶管、刮胶板、光纤槽板、UV光灯管和后光纤压轮组件；其特征在于：光纤入口组件包括4～12个分离的通道；前光纤压轮组件靠组件自身的重量将由光纤入口组件传送过来的排列整齐的散光纤压在光纤槽板上；其中光纤槽板开有与4～12根并列光纤宽度一样的矩形槽，是并带光纤运动的路径；后光纤压轮组件靠自身的重量，将并好的光纤带压在光纤槽板的槽内，使光纤带有序运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖勇，伍岳，顾法权，
申请(专利权)人：昂纳信息技术深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44